一种基于建筑保温材料的玻璃棉板制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种基于建筑保温材料的玻璃棉板制备工艺，具体包括以下步骤：s1、原料制备：将5％的回收玻璃进行清洗、干燥后，加入适量的石灰石以及其他矿物，由传输履带输送至炉体内部进行加温，由加温而形成的玻璃液体从炉体底部流出，流动的同时经设备保持持续加温使其温度保持恒定，使得玻璃混合物持续保持液态；s2、纤维成型：液态的玻璃混合物持续向下流动、经过光纤激光器以及高速旋转的球体的作用，使得液体形成羽毛状的玻璃纤维，同时通过输送设备内部气体对形成的玻璃纤维进行拉伸将它们拉长后，用聚合物胶水对其进行喷洒，使其落至输送设备底部经传输履带持续向外输送；s3、压合成型：通过传输履带将喷洒过聚合物胶水的玻璃纤维持续向外输送并加热至260℃，通过钢片进行压缩后输送至车道，由切刀对其进行切割，使玻璃棉板形成体积相同的块状；s4、打包封装：将块状的玻璃棉板持续向外输送，通过机械手臂将若干块玻璃面板放入压缩室进行压缩，然后进行外部封装；其中，s2中所述输送设备包括机体(1)，所述机体(1)的内部固定安装有进料盘(2)，所述机体(1)的底部设置有传输带(5)，所述进料盘(2)的顶面开设有进料口(201)、且进料盘(2)的内部转动安装有驱动杆(202)，所述驱动杆(202)的外侧固定套接有旋转球体(204)，所述机体(1)的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动杆(202)的端部固定连接，其特征在于：所述进料盘(2)的内部设置有输送组件，所述输送组件的底部设置有铺平组件，所述机体(1)的内部设置有喷胶组件；所述输送组件包含有输送架(6)，所述输送架(6)有两个、且分别固定安装在进料盘(2)的内部两侧，两个所述输送架(6)的内部两端转动安装有传动杆(601)、且两个对应的传动杆(601)端部均固定套接有传动齿轮(6011)，两个所述传动齿轮(6011)之间相互啮合，其中一个所述传动齿轮(6011)与驱动杆(202)之间固定套接有履带、且通过履带相互啮合传动，两个所述输送架(6)的内部均通过对应的传动杆(601)固定安装有输送带(602)，两个所述输送带(602)的外侧均固定安装有限位套(603)，两个所述限位套(603)的内部两端均滑动安装有刮杆(604)，两个对应的所述刮杆(604)端部之间均固定安装有弹簧体(6041)；所述铺平组件包含有移动杆(9)，所述进料盘(2)的内部下方固定安装有防护箱(8)，所述防护箱(8)的内部固定安装有缓冲弹簧(804)、且通过缓冲弹簧(804)滑动有限位轴环(8041)，所述限位轴环(8041)套接在移动杆(9)的端部、且内径大于移动杆(9)的直径，所述进料盘(2)的外侧转动安装有传动轴(801)，所述传动轴(801)的一端固定套接有啮合齿轮(802)，所述啮合齿轮(802)与驱动杆(202)外侧固定套接的驱动齿轮(203)之间相互啮合，所述传动轴(801)的一端转动安装在防护箱(8)的内部、且穿出的端部固定套接有偏心轮(803)，所述偏心轮(803)的安装位置与移动杆(9)的端部相互对应，所述移动杆(9)的另一端设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的侧面固定安装有固定板(1102)、且通过固定板(1102)固定安装在进料盘(2)的内部，所述支撑板(11)的顶面两侧均固定安装有固定架(1101)、且通过固定架(1101)转动安装有限位轴套(12)，所述移动杆(9)的端部滑动安装在限位轴套(12)的内部，所述限位轴套(12)与对应的传动杆(601)之间设置有传动履带(13)、且通过传动履带(13)相互啮合传动，所述移动杆(9)的外侧固定安装有若干个刮除组件。2.根据权利要求1所述的一种基于建筑保温材料的玻璃棉板制备工艺，其特征在于：所
述刮除组件包含有刮环(10)，所述刮环(10)固定套接在移动杆(9)的圆周外侧，所述刮环(10)的内部开设有若干个凹型槽(1001)，所述刮环(10)的内部转动安装有复位杆(1002)、且通过复位杆(1002)转动安装有若干个凸起块(1003)，若干个所述凸起块(1003)的外侧端部均固定安装有柱形刮棒(1004)。3.根据权利要求2所述的一种基于建筑保温材料的玻璃棉板制备工艺，其特征在于：若干个所述复位杆(1002)的两端均固定缠绕有弹性筋，若干个所述复位杆(1002)分别通过两端的弹性筋转动安装在对应的刮环(10)的内部，若干个所述凸起块(1003)的体积大小分别与对应的凹型槽(1001)相互对应。4.根据权利要求1所述的一种基于建筑保温材料的玻璃棉板制备工艺，其特征在于：所述输送组件还包含有弧形运输带(7)，所述弧形运输带(7)的内部转动安装有若干个驱动轴(701)，若干个驱动轴(701)的两端分别转动安装在进料盘(2)的内部，其中一个所述驱动轴(701)的端部固定套接有传动轴套(7011)，所述传动轴套(7011)与对应的传动杆(601)之间设置有履带、且通过履带的配合相互传动。5.根据权利要求1所述的一种基于建筑保温材料的玻璃棉板制备工艺，其特征在于：所述喷胶组件包含有环形架(4)，所述环形架(4)固定安装在进料盘(2)的内部，所述环形架(4)的底部固定安装有喷胶环(401)，所述喷胶环(401)的内侧固定安装有若干个喷胶嘴(402)，所述喷胶环(401)的内部固定安装有喷胶连接管、且喷胶连接管的另一端穿出进料盘(2)。6.根据权利要求1所述的一种基于建筑保温材料的玻璃棉板制备工艺，其特征在于：所述进料盘(2)的顶面固定安装有通风盘(3)，所述通风盘(3)的侧面固定安装有通风管(301)，所述通风盘(3)的底部固定安装有滤尘网(302)。7.根据权利要求4所述的一种基于建筑保温材料的玻璃棉板制备工艺，其特征在于：所述弧形运输带(7)的外侧固定安装有橡胶刮板(702)，所述橡胶刮板(702)的内部对称开设有若干个弧形槽(7021)。8.根据权利要求1所述的一种基于建筑保温材料的玻璃棉板制备工艺，其特征在于：所述移动杆(9)的圆周外侧对称开设有若干个限位槽(901)，所述限位轴套(12)的内壁固定安装有限位块(1201)，所述移动杆(9)的端部分别通过若干个限位槽(901)、与对应的限位块(1201)之间的配合滑动安装在限位轴套(12)的内部。9.根据权利要求8所述的一种基于建筑保温材料的玻璃棉板制备工艺，其特征在于：所述移动杆(9)的端部固定套接有复位弹簧(902)，所述复位弹簧(902)的另一端固定安装在限位轴套(12)的端部。

技术总结
本发明公开了一种基于建筑保温材料的玻璃棉板制备工艺，本发明涉及建筑保温材料技术领域。该基于建筑保温材料的玻璃棉板制备工艺，通过刮环以及柱形刮棒的设置，能够通过转动带动凸起块转动与对应的凹形槽保持贴合，避免将输送的纤维带出，保证了纤维的输送以及刮除效果，通过铺平组件以及刮除组件的设置，当传动轴运行时，能够通过端部的偏心轮的运行，以及移动杆另一端设置的固定架、限位轴套等之间的配合，带动移动杆运行，通过移动杆的运行能够带动外侧固定安装的若干个刮环转动，将玻璃纤维向下刮动输送的同时进行摆动将其铺平，使得玻璃纤维在压合前铺设的均匀性更好，从而提升了其压合后的成型质量，提升了玻璃棉板的保温、隔音效果。隔音效果。


技术研发人员：马春霞
受保护的技术使用者：马春霞
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/4/15