刀距可调的铝塑膜分切装置的制作方法

1.本发明涉及铝塑膜加工技术领域，特别涉及一种刀距可调的铝塑膜分切装置。


背景技术：

2.目前的铝塑膜在生产时，因尺寸需求，需要变更对铝塑膜的切割比例，传动方案中，切刀通过螺栓固定安装在横杆，横杆上设有多个螺纹孔，通过拆装切刀，并通过螺栓与对应的螺纹孔螺纹连接，以调节铝塑膜的切割比例，但此方式较为麻烦。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种刀距可调的铝塑膜分切装置，旨在解决目前的通过拆装切刀，并通过螺栓与对应的螺纹孔螺纹连接，以调节铝塑膜的切割比例，此方式较为麻烦的问题。
4.为实现上述目的，本发明提出一种刀距可调的铝塑膜分切装置，包括：
5.安装座，包括沿左右方向呈相对间隔设置的两个安装部，所述安装座限定出沿左右向延伸的分切区域，所述分切区域用以供铝塑膜安装；以及，
6.切刀组件，包括两个活动轴，所述两个活动轴沿左右向活动设于两个安装部之间，两个所述活动轴其中之一设有内螺纹，另一设有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹，以在至少一所述活动轴转动时，带动两个所述活动轴具有沿左右向相互靠近和相互远离的相对活动行程，两个所述活动轴位于所述分切区域的一侧，且每一所述活动轴的周侧朝向所述分切区域凸设有切刀，所述切刀用于对所述分切区域的铝塑膜进行切割。
7.可选地，所述刀距可调的铝塑膜分切装置还包括锁止机构，所述锁止机构设于安装座上，且位于所述安装部与所述活动轴之间，用以固定两个所述活动轴。
8.可选地，在对应设置的每一所述安装部和所述活动轴中，所述锁止机构包括齿条、齿轮以及锁止块，所述齿条凸设于所述活动轴的侧壁，沿左右方向延伸，所述齿轮转动安装于所述安装部，并与所述齿条啮合，所述锁止块与所述齿条间隔设置，且在靠近和远离所述齿轮的方向活动安装于所述安装部，所述锁止块上设有朝向所述齿轮设置的凸齿，以在所述锁止块朝向所述齿轮活动时，带动所述凸齿与所述齿轮啮合。
9.可选地，所述锁止块位于所述齿轮在左右向上的一侧，且沿左右向可平移地安装于所述安装座；所述安装座设有左右向延伸设置的滑槽，所述锁止块沿左右向滑动安装于所述滑槽。
10.可选地，所述滑槽内在所述锁止块远离齿轮的一侧设有电磁吸部，所述锁止块对应所述电磁吸部处设有磁配合部，所述电磁吸部用以在通电状态下与所述磁配合部相吸附、以及在通电状态下与所述磁配合部相斥离，以驱动所述锁止块沿左右向活动。
11.可选地，两个所述活动轴分别为套筒和固定轴，所述套筒设有所述内螺纹，所述固定轴设有所述外螺纹；
12.两个所述安装部分别为第一安装部和第二安装部，所述第一安装部上设有转动
盘，所述转动盘沿左右向的轴线转动安装于所述第一安装部，所述转动盘设有沿左右向设置的联动槽，所述套筒对应设有沿左右向延伸的联动轴，所述联动轴与所述联动槽插置连接，以在所述转动盘沿左右方向的轴线转动时，带动所述套筒沿左右向的轴线转动；
13.所述转动盘与所述联动轴之间设有所述锁止结构，所述锁止结构用以限制所述联动轴沿左右向平移活动。
14.可选地，所述刀距可调的铝塑膜分切装置还包括电机，所述电机设于所述安装座上，所述电机的输出轴驱动所述转动盘沿左右向的轴线转动。
15.可选地，所述第二安装部设有沿左右向设置的止转槽，所述固定轴设有沿左右向延伸的止转轴，所述止转轴与所述止转槽插置连接；
16.所述第二安装部与所述止转轴之间设有所述锁止结构，所述锁止结构用以限制所述止转轴沿左右向平移活动。
17.可选地，在所述活动轴上且位于所述切刀沿左右向的两侧设有两个凸起，所述两个凸起用以限制所述切刀相对所述活动轴沿左右向滑动。
18.可选地，所述切刀组件还包括导杆，所述导杆设于所述安装座上且位于两个所述活动轴的一侧，所述导杆沿左右向延伸，两个所述切刀均套设于所述导杆，所述导杆用以支撑并引导两个所述切刀沿左右向平移活动。
19.本发明的技术方案中，两个所述活动轴之间螺纹连接，通过驱动其中一所述活动轴转动，或者同时驱动两个所述活动轴转动，当个所述活动轴之间发生相对转动，可将旋转运动转化为线性运动，改变了两个所述活动轴之间的间距，而两个所述安装部是固定不动，由于两个所述活动轴均沿左右向活动安装于两个所述安装部之间，因此，两个所述活动轴的相对转动可改变两个所述活动轴在两个所述安装部之间的沿左右向的位置，并且由于是螺纹连接，转动任意角度即对应一距离，可调节位置是连续性的，传统方案中通过螺栓固定的方式，其距离调整限制较多，与螺纹孔的位置、数量有关，可调节位置是非连续性的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本发明提供的刀距可调的铝塑膜分切装置的一实施例的结构示意图；
22.图2为图1中的锁止机构的结构示意图。
23.附图标号说明：
24.[0025][0026]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，例如“上下”、“左右”、“前后”，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0030]
目前的铝塑膜在生产时，因尺寸需求，需要变更对铝塑膜的切割比例，传动方案中，切刀通过螺栓固定安装在横杆，横杆上设有多个螺纹孔，通过拆装切刀，并通过螺栓与对应的螺纹孔螺纹连接，以调节铝塑膜的切割比例，但此方式较为麻烦。
[0031]
鉴于此，本发明提供一种刀距可调的铝塑膜分切装置。图1至图2为本发明提供的刀距可调的铝塑膜分切装置的一实施例。
[0032]
请参照图1，所述刀距可调的铝塑膜分切装置100包括安装座1和切刀组件2，所述装座包括沿左右方向呈相对间隔设置的两个安装部，所述安装座1限定出沿左右向f1延伸的分切区域13，所述分切区域13用以供铝塑膜安装；所述切刀组件2包括两个活动轴21，所述两个活动轴21沿左右向f1活动设于两个安装部之间，两个所述活动轴21其中之一设有内螺纹，另一设有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹，以在至少一所述活动轴21转动时，带动两个所述活动轴21具有沿左右向f1相互靠近和相互远离的相对活动行程，两个所述活动轴21位于所述分切区域13的一侧，且每一所述活动轴21的周侧朝向所述分切区域13凸设有切刀
22，所述切刀22用于对所述分切区域13的铝塑膜进行切割。
[0033]
本发明的技术方案中，两个所述活动轴21之间螺纹连接，通过驱动其中一所述活动轴21转动，或者同时驱动两个所述活动轴21转动，当个所述活动轴21之间发生相对转动，可将旋转运动转化为线性运动，改变了两个所述活动轴21之间的间距，而两个所述安装部是固定不动，由于两个所述活动轴21均沿左右向f1活动安装于两个所述安装部之间，因此，两个所述活动轴21的相对转动可改变两个所述活动轴21在两个所述安装部之间的沿左右向f1的位置，并且由于是螺纹连接，转动任意角度即对应一距离，可调节位置是连续性的，调节精度高，传统方案中通过螺栓固定的方式，其距离调整限制较多，与螺纹孔的位置、数量有关，可调节位置是非连续性的。
[0034]
具体地，所述刀距可调的铝塑膜分切装置100还包括锁止机构3，所述锁止机构3设于安装座1上，且位于所述安装部与所述活动轴21之间，用以固定两个所述活动轴21，例如，所述锁止机构3在固定限制其中一所述活动轴21沿左右向f1平移活动时，另一所述活动轴21沿左右向f1的轴线旋转以调整其相对所述切割区域的位置；两个所述锁止机构3固定限制两个所述活动轴21沿左右向f1平移活动时，两个所述活动轴21无法将旋转运动转化为沿左右向f1的线性运动，如此，两个切刀22相对切割区域的位置固定，方便切割铝塑膜。
[0035]
进一步地，请参照图1和图2，在对应设置的每一所述安装部和所述活动轴21中，所述锁止机构3包括齿条31、齿轮32以及锁止块33，所述齿条31凸设于所述活动轴21的侧壁，沿左右方向延伸，所述齿轮32转动安装于所述安装部，并与所述齿条31啮合，所述锁止块33与所述齿条31间隔设置，且在靠近和远离所述齿轮32的方向活动安装于所述安装部，所述锁止块33上设有朝向所述齿轮32设置的凸齿331，以在所述锁止块33朝向所述齿轮32活动时，带动所述凸齿331与所述齿轮32啮合。当所述齿轮32仅与所述齿条31啮合时，所述活动轴21可沿左右向f1平移活动；当所述齿轮32同时与所述齿条31和所述凸齿331啮合时，由于所述锁止块33固定不动，则齿轮32无法转动，使得所述活动轴21无法沿左右向f1平移活动。
[0036]
需要说明的是，本发明对所述锁止块33的具体实施方式不做限制，只要所述锁止块33与所述齿轮32啮合时，所述活动轴21受到沿左右向f1的力不会使得所述锁止块33与所示齿轮32脱离即可，例如，所述齿轮32对所述凸齿331的作用力的方向与所述凸齿331的活动方向相垂直。
[0037]
请参照图1和图2，在本实施例中，所述锁止块33位于所述齿轮32在左右向f1上的一侧，且沿左右向f1可平移地安装于所述安装座1；所述安装座1设有左右向f1延伸设置的滑槽14，所述锁止块33沿左右向f1滑动安装于所述滑槽14，结构简单。当然也可以设计其他形式的可沿左右方向伸缩的结构，对此不作限制。
[0038]
请参照图2，为实现自动化，所述滑槽14内在所述锁止块33远离齿轮32的一侧设有电磁吸部141，所述锁止块33对应所述电磁吸部141处设有磁配合部332，所述电磁吸部141用以在通电状态下与所述磁配合部332相吸附、以及在通电状态下与所述磁配合部332相斥离，以驱动所述锁止块33沿左右向f1活动，如此，可将所述电磁吸部141与控制器连接，无需人工手动移动所述锁止块33，操作方便，实现自动化，可一人控制多台该装置，减少人力成本。
[0039]
此外，在本发明中，两个所述活动轴21分别为套筒211和固定轴212，所述套筒211设有所述内螺纹，所述固定轴212设有所述外螺纹；两个所述安装部分别为第一安装部11和
第二安装部12，所述第一安装部11上设有转动盘111，所述转动盘111沿左右向f1的轴线转动安装于所述第一安装部11，所述转动盘111设有沿左右向f1设置的联动槽112，所述套筒211对应设有沿左右向f1延伸的联动轴2111，所述联动轴2111与所述联动槽112插置连接，以在所述转动盘111沿左右方向的轴线转动时，带动所述套筒211沿左右向f1的轴线转动；所述转动盘111与所述联动轴2111之间设有所述锁止结构，所述锁止结构用以限制所述联动轴2111沿左右向f1平移活动，如此方便操作，驱动所述活动轴21外侧的所述转动盘111，安全性较高，还可节省所述刀距可调的铝塑膜分切装置100的内部空间。
[0040]
需要说明的是，本发明对驱动所述转动盘111转动的具体实施方式不做限制，可以是手动操作，也可以是电机4驱动，在本实施例中，所述刀距可调的铝塑膜分切装置100还包括电机4，所述电机4设于所述安装座1上，所述电机4的输出轴驱动所述转动盘111沿左右向f1的轴线转动，所述电机4与控制器连接，操作方便，实现自动化。
[0041]
进一步地，所述第二安装部12设有沿左右向f1设置的止转槽121，所述固定轴212设有沿左右向f1延伸的止转轴2121，所述止转轴2121与所述止转槽121插置连接，以限制所述固定轴212相对所述第二安装部12转动；所述第二安装部12与所述止转轴2121之间设有所述锁止结构，所述锁止结构用以限制所述止转轴2121沿左右向f1平移活动，方便调节两个所述转动轴沿左右向f1的位置，其中的一种调整方式如下：
[0042]
所述锁止结构仅限制所述固定轴212沿左右向f1活动时，所述转动盘111带动所述套筒211转动，由于所述固定轴212不可转动，所述套筒211与所述固定轴212发生相对转动，所述套筒211朝靠近或远离所述固定轴212的方向活动，即所述套筒211沿左右向f1平移活动，当活动至预设位置时，所述控制器控制所述转动盘111与所述套筒211之间的锁止结构工作，限制所述套筒211沿左右向f1活动，与此同时，所述控制器解除所述锁止结构对所述固定轴212沿左右向f1活动的限制，同样由于所述固定轴212不可转动，所述套筒211与所述固定轴212发生相对转动，所述固定轴212朝靠近或远离所述套筒211的方向活动，即所述固定轴212沿左右向f1平移活动，当活动至预设位置时，所述控制器控制所述第二安装部12与所述固定轴212之间的锁止结构工作，限制所述固定轴212沿左右向f1活动，同时，控制所述电机4停止转动。如此，两个所述活动轴21相对所述切割区域沿左右向f1的位置都调整完毕，操作简单方便，调节精度高。
[0043]
在切割铝塑膜时，所述切刀22应当是固定不动的，但所述套筒211是转动的，对应的所述切刀22需要支撑固定，因此，在本实施例中，所述切刀组件2还包括导杆24，所述导杆24设于所述安装座1上且位于两个所述活动轴21的一侧，所述导杆24沿左右向f1延伸，两个所述切刀22均套设于所述导杆24，所述导杆24用以支撑并引导两个所述切刀22沿左右向f1平移活动。
[0044]
为使得所述切刀22与所述活动轴21沿左右向f1同步活动，在所述活动轴21上且位于所述切刀22沿左右向f1的两侧设有两个凸起23，所述两个凸起23用以限制所述切刀22相对所述活动轴21沿左右向f1滑动。需要说明的是，本发明对所述凸起23的具体形状不做限制，可以是环形绕设与活动轴21。
[0045]
此外，需要强调的是，本发明对两个所述活动轴21中可以沿左右向f1的轴线转动的数量不做限制，可以是一个，也可以是两个，只要两个所述活动轴21能够发生相对转动即可，进一步地，本发明也不限制所述套筒211和所述固定轴212相对转动的方式，例如，还可
以是所述固定轴212转动，所述套筒211固定不同，其它结构如类似，此处不再赘述。
[0046]
在本发明中，所述切刀组件2设为两个，布设于所述切割区域的上下向f2上的两侧，至少一所述切刀组件2可朝向另一所述切刀组件2活动，以在所述切割区域切割所述铝塑膜。
[0047]
进一步地，可用一个电机4通过同步带、同步带轮驱动两个所述切刀组件2的转动盘111活动，即可同步调整切刀22，刀距调整的精度高。
[0048]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。