一种用于水工环地质裂缝的测量装置及检测方法与流程

1.本发明涉及地质测量技术领域，尤其涉及一种用于水工环地质裂缝的测量装置及检测方法。


背景技术：

2.地裂缝是累进性发展的渐进性灾害。按其成因可分为两大类:一种是内动力形成的构造地裂缝，如地震裂缝、基底断裂活动地裂缝、隐伏裂隙开启裂缝等；另一种是非构造型，即外动力作用形成的地裂缝，如松散土体潜蚀地裂缝黄土湿陷地裂缝、膨胀土胀缩地裂缝、滑坡地裂缝等。构造地裂缝的延伸稳定,不受地表地形、岩土性质和其他地质条件影响，可切错山脊、陡坎、河流阶地等线状地貌。构造地裂缝的活动,具有明显的继承性和周期性。构造地裂缝在平面上常呈断续的折线状、锯齿状或雁行状排列；在剖面上近于直立,呈阶梯状、地堑状、地垒状排列，裂缝是地表岩、土体在自然或人为因素作用下，产生开裂，并在地面形成一定长度和宽度的裂缝的一种地质现象，当这种现象发生在有人类活动的地区时，便可成为一种地质灾害。地裂缝的形成是指强烈地震时因地下断层错动使岩层发生位移或错动，并在地面上形成断裂，其走向和地下断裂带一致，规模大，常呈带状分布。
3.目前在针对地裂缝的宽度测量，可采用传统的刻度尺进行测量，但地裂缝的深度一般采用则难以进行测量，并且地裂缝深度往往不是一致的，常采用的方式就是选取几个点进行测量，这样的测量方式难以准确的掌握整体地裂缝的深度，所以我们提出一种用于水工环地质裂缝的测量装置及检测方法，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在地表裂缝的深度无法全面的测量的技术问题，本发明提出了一种用于水工环地质裂缝的测量装置及检测方法。
5.本发明提出的一种用于水工环地质裂缝的测量装置，包括底座，所述底座的底部后侧转动连接有支撑轴，且支撑轴上对称固定套设有支撑轮，所述支撑轮的数量为两个，所述底座的前侧转动连接有连接轴，且连接轴的底端固定连接有转向轮，所述连接轴上固定套设有牵引杆，所述底座的顶部右侧固定安装有安装轴，且安装轴上转动套设有连接环，所述安装轴上连接有调向组件，且调向组件与连接环相连接，所述连接环的左侧固定安装有横梁，所述横梁上固定安装有限位板，所述限位板上滑动连接有刻度杆，所述刻度杆的底端活动嵌装有滚珠，所述横梁上连接有传动组件，且横梁的顶部固定安装有位于刻度杆右侧的固定板，所述固定板上固定安装有推杆电机，所述传动组件与固定板相连接，所述推杆电机的输出轴与传动组件相连接。
6.优选的，所述调向组件上包括升降板、转动杆、移动板、电动推杆、螺纹传动构件和齿轮构件，所述升降板滑动套设在安装轴上，设置升降板与安装轴进行滑动连接，以此能够利用升降板对螺纹传动构件进行滑动限位，并且升降板能够用于电动推杆进行安装，利用电动推杆的动力，能够带动升降板进行纵向移动，且转动杆的顶端与安装轴的前侧顶部转
动连接，所述移动板与升降板的顶部滑动连接，所述电动推杆固定安装在升降板的顶部右侧固定连接，设置电动推杆能够为横梁进行转动提供动力源，以此能够实现横梁进行转动，所述转动杆的底端与移动板的前侧转动连接，所述螺纹传动构件安装在升降板的底部，且齿轮构件分别与螺纹传动构件和连接环相连接，设置调向组件，能够方便带动横梁进行转动，使得在需要对裂缝进行测量时，能够将刻度杆移出底座区域，在不需要测量时，可将刻度杆移动至底座的上方，形成收纳效果，方便进行移动。
7.优选的，所述螺纹传动构件上包括移动罩、支撑板、滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母，所述移动罩固定安装在升降板的底部左侧，设置移动罩随着升降板进行纵向移动，能够实现对滚珠丝杠螺母进行稳定的安装，所述滚珠丝杠螺母固定安装在移动罩内，设置滚珠丝杠螺母与滚珠丝杠进行螺纹传动，可利用滚珠丝杠与滚珠丝杠螺母之间的螺纹传动不具有自锁的特性，可将滚珠丝杠螺母的纵向移动转化为滚珠丝杠的转动运动，所述滚珠丝杠的顶端贯穿滚珠丝杠螺母并延伸至移动罩内，所述滚珠丝杠与滚珠丝杠螺母螺纹连接，所述支撑板与安装轴的左侧底部固定连接，设置支撑板能够实现对滚珠丝杠进行稳定的转动支撑，以此能够防止滚珠丝杠随着滚珠丝杠螺母进行纵向移动，避免出现传动失效的问题，所述滚珠丝杠贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述滚珠丝杠的底端与齿轮构件相连接，设置螺纹传动构件，可在升降板进行纵向移动时，能够对齿轮构件输出扭力，以此能够使得齿轮构件稳定的传动。
8.优选的，所述齿轮构件上包括驱动齿轮和传动齿轮，所述驱动齿轮固定安装在滚珠丝杠的底端，驱动齿轮安装在滚珠丝杠的底端，可使得驱动齿轮随着滚珠丝杠进行转动，所述传动齿轮固定安装在连接环的顶部，所述安装轴贯穿传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合，设置齿轮构件，可在滚珠丝杠进行转动时，能够带动连接环进行转动，以此能够实现对横梁进行转动调节，达到对刻度杆进行位置调节的目的。
9.优选的，所述传动组件上包括限位构件、l型杆、连接板、驱动构件、移动齿条和转动齿轮，所述限位构件分别与横梁和l型杆相连接，设置限位构件能够实现对刻度杆进行纵向限位，并且能够方便带动刻度杆进行运动，所述刻度尺与驱动构件相连接，所述l型杆与固定板的顶部转动连接，l型杆利用其形状可，在连接板进行运动时，实现对限位构件进行传动，其本质原理与杠杆原理为一致，所述连接板滑动套设在固定板上，设置连接板与固定板进行滑动连接，可方便将推杆电机的动力进行输出，且推杆电机的输出轴与连接板的底部固定连接，所述移动齿条与连接板的顶部滑动连接，设置移动齿条与l型杆进行转动连接，可在连接板向上进行移动时，能够对l型杆进行驱动，所述驱动构件分别与连接板和底座相连接，所述转动齿轮与驱动构件相连接，利用转动齿轮与移动齿条进行啮合传动，以此能够对移动齿条进行传动，使得移动齿条进行移动时，具有稳定的动力源，所述移动齿条与转动齿轮相啮合，所述l型杆的左端与移动齿条的左端转动连接，所述l型杆的右端与限位构件相连接，设置传动组件，能够在启动推杆电机时，能够带动l型杆进行转动，以此能够实现对限位构件进行传动，进一步能够对刻度尺的位置进行限定。
10.优选的，所述限位构件上包括靠板、滑杆、滑板、传动杆、拉伸弹簧和安装板，所述靠板固定安装在横梁的顶部左侧，设置靠板能够实现对滑杆进行稳定的安装，所述滑杆固定安装在靠板的前侧，所述滑杆贯穿滑板并与滑板纵向滑动连接，利用滑杆与滑板的滑动连接，能够为传动杆进行纵向移动时提供稳定的滑动限位，以此能够防止传动杆进行移动
时发生偏移，所述传动杆贯穿滑板并与滑板横向滑动连接，所述安装板滑动套设在传动杆上，设置安装板分别与刻度尺和传动杆进行滑动连接，能够实现对刻度尺进行稳定传动的同时，又能够防止刻度尺在纵向移动时，发生位置偏差，且刻度尺贯穿安装板并与安装板滑动连接，所述l型杆的左端与传动杆的左端转动连接，设置l型杆与传动杆进行连接，能够在l型杆进行转动时，能够带动传动杆向下弧型运动，所述拉伸弹簧套设在刻度杆上，设置拉伸弹簧能够实现对刻度杆进行弹性限位，可在刻度杆在裂缝内进行移动时，能够保证滚珠始终裂缝的底部内壁进行贴合，且拉伸弹簧的顶端和底端分别与刻度杆的顶端和安装板的顶部固定连接，设置限位构件能够实现对刻度杆进行稳定的限位，使得刻度杆能够保持竖直的位置纵向移动。
11.优选的，所述滑板的顶部固定安装有测距传感器，且靠板的前侧顶部固定安装有定位板，所述定位板的底部固定安装有挡板，挡板为光电挡板，能够实现对测距传感器进行电磁感应，挡板为测距传感器起点，所述测距传感器与挡板相配合，所述底座的顶部固定安装有控制器，且控制器上电性连接有存储器，设置存储器能够为初始数值进行保存，以此能够方便显示屏持续的显示，所述测距传感器与控制器电性连接，所述存储器上电性连接有显示屏，设定测距传感器与挡板进行配合，能够记录刻度杆初始下降的深度，并且能够将此深度数值进行记录，以此能够为整体裂缝深度变化提供对比的参照。
12.优选的，所述驱动构件上包括承托板、转轴、蜗轮、拉绳、扭力弹簧、驱动轴和蜗杆，所述承托板固定安装在连接板的底部，设置承托板能够实现对转轴进行转动支撑，所述转轴转动连接在承托板的后侧，转轴能够实现对蜗杆进行转动安装，并且能够将扭转力传递至蜗杆上，所述蜗杆固定套设在转轴上，所述驱动轴贯穿连接板并与连接板转动连接，设置驱动轴能够实现对蜗轮和转动齿轮进行转动安装，此时在蜗轮被蜗杆驱动时，能够使得转动齿轮同步转动，所述转动齿轮与驱动轴的顶端固定连接，所述蜗轮固定套设在驱动轴上，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述拉绳的顶端固定套设在转轴上，设施拉绳能够在转轴随着连接板向上进行移动时，能够提供必要的拉力，以此能够在转轴向上进行移动的同时进行转动，方便对移动齿条进行驱动，且拉绳的底端与横梁的顶部固定连接，所述扭力弹簧套设在转轴上，设置扭力弹簧能够在连接板向下进行移动时，此时拉绳便会失去拉力，处于受力状态下的扭力弹簧能够为转轴反向转动提供必要的动力，使得整体装置反向传动，达到对l型杆反向转动的目的，且扭力弹簧的前端和后端分别与承托板的后侧和转轴固定连接，设置传动组件，能够在连接板向上进行移动时，能够带动移动齿条进行横向移动，并且利用移动齿条的动力能够方便带动l型杆进行转动，实现对限位构件进行传动。
13.优选的，所述底座的顶部固定安装有弧型滑轨，且横梁的底部左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底端延伸至弧型滑轨内并固定安装有弧型滑条，所述弧型滑条与弧型滑轨的内壁滑动接触，利用弧型滑轨和弧型滑条的滑动连接，可实现对横梁进行滑动限位，并且在横梁移出底座区域时，可实现对横梁进行稳定的支撑，防止横梁发生下沉。
14.本发明还提出一种用于水工环地质裂缝的测量装置的检测方法，包括以下步骤：
15.s1、首先将牵引杆与牵引车辆进行连接，之后依靠牵引车车辆的驱动力带动本装置进行移动，将本装置移动至与裂缝平行的位置上；
16.s2、可启动电动推杆带动移动板向右侧进行移动，此时可将刻度杆向右侧弧型移动，以此能够将刻度杆移动至裂缝的上方；
17.s3、启动推杆电机带动连接板向上进行移动，以此能够带动刻度杆向裂缝内进行移动，直至滚珠与裂缝的底部内壁进行接触；
18.s4、通过测距传感器能够测出刻度杆下降的初始位置的深度，之后可由显示屏显示深度数值；
19.s5、通过启动驱动车辆能够带动刻度杆在裂缝内进行移动，此时可在刻度杆上下移动的距离与初始距离进行对比，以此能够判断裂缝深度变化的幅度。
20.本发明的有益效果是：
21.1、本发明中，通过设置的牵引杆与牵引车辆进行连接，在牵引车辆的驱动力下，能够使得本装置进行移动，因此可将本装置移动至任意位移，在进行对任意位置的裂缝进行检测时，能够提供良好的方便性；
22.2、本发明中，通过启动电动推杆能够带动移动罩向上进行移动，此时在滚珠丝杠螺母和滚珠丝杠的螺纹传动作用下，能够带动驱动齿轮进行转动，之后可通过传动齿轮向连接环产生扭力，使得横梁向右侧进行转动，即可将刻度杆移出底座的区域，直至将刻度杆一移至裂缝的上方，便可方便实现刻度杆的位置进行调节，在对裂缝进行检测时，能够将刻度杆移动至准确的位置上；
23.3、本发明中，在启动推杆电机启动之后推动连接板向上进行移动，此时在拉绳的拉拽下，可使得转轴进行转动，之后在相关的结构进行传动下，能够使得移动齿条进行横向移动，便可使得l型杆进行转动，由此可知，在杠杆原理的传动作用下，能够带动传动杆向下弧型运动，以此便可使得刻度杆向下移动，进入裂缝内，直至滚珠与裂缝的底部内壁接触，此时能够得知裂缝的深度；
24.4、本发明中，在对裂缝的整体深度进行测量时，可启动牵引车辆拉动本装置进行移动，此时滚珠可进行转动，所以能够降低刻度杆在裂缝中进行移动时的阻力，刻度杆在进行移动时，裂缝的底部内壁出现高低不平的情况下，能够使得刻度杆向上进行移动，同时配合使用的拉伸弹簧能够实现对刻度杆提供向下的拉力，使得滚珠裂缝的底部内壁始终处于贴合状态，并且测距传感器与挡板能够记录刻度杆初始下降的位置，之后能够将下降数值传输至控制器内，之后由控制器可将数值发送至存储器内进行存储，并由显示屏进行显示，所以刻度杆在横向移动时，能够通过刻度杆上下波动的数值与初始数值进行比较，以此能够方便探测裂缝整体深度的变化。
25.本发明结构合理，在对裂缝深度进行测量时，能够方便对裂缝的整体深度进行测量，以此能够得到整体裂缝深度的数据，并且整体测量可实现自动化操作，能够减少人工进行操作，以此能够方便对整体裂缝深度进行准确的测量，所以在对整体裂缝深度测量时具有良好的准确性。
附图说明
26.图1为本发明提出的一种用于水工环地质裂缝的测量装置的结构主视图；
27.图2为本发明提出的一种用于水工环地质裂缝的测量装置附图1中a部分结构示意图；
28.图3为本发明提出的一种用于水工环地质裂缝的测量装置的移动罩、滚珠丝杠螺母和滚珠丝杠连接结构主视图；
29.图4为本发明提出的一种用于水工环地质裂缝的测量装置的安装轴、升降板和移动罩连接结构三维图；
30.图5为本发明提出的一种用于水工环地质裂缝的测量装置的结构侧视图；
31.图6为本发明提出的一种用于水工环地质裂缝的测量装置的弧型滑条和弧型滑轨连接结构俯视图；
32.图7为本发明提出的一种用于水工环地质裂缝的测量装置附图1中b部分结构示意图；
33.图8为本发明提出的一种用于水工环地质裂缝的测量装置的支撑板、滑板、测距传感器和挡板连接结构侧视图；
34.图9为本发明提出的一种用于水工环地质裂缝的测量装置的移动齿条、转动齿轮、驱动轴和转轴连接结构侧视图；
35.图10为本发明提出的一种用于水工环地质裂缝的测量装置的传动杆、安装板和刻度杆连接结构三维图；
36.图11为本发明提出的一种用于水工环地质裂缝的测量装置的测距传感器、控制器、存储器和显示屏连接结构框图。
37.图中：1底座、2支撑轴、3支撑轮、4连接轴、5转向轮、6牵引杆、7安装轴、8横梁、9升降板、10电动推杆、11移动板、12转动杆、13连接环、14传动齿轮、15支撑板、16滚珠丝杠、17移动罩、18驱动齿轮、19滚珠丝杠螺母、20连接杆、21限位板、22靠板、23滑杆、24滑板、25传动杆、26固定板、27连接板、28安装板、29刻度杆、30拉伸弹簧、31l型杆、32推杆电机、33移动齿条、34驱动轴、35蜗杆、36转动齿轮、37蜗杆、38拉绳、39转轴、40承托板、41扭力弹簧、42定位板、43测距传感器、44挡板、45弧型滑条、46滚珠、47弧型滑轨。
具体实施方式
38.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
39.实施例一
40.参考图1-11，本实施例中提出了一种用于水工环地质裂缝的测量装置，包括底座1，底座1的底部后侧转动连接有支撑轴2，且支撑轴2上对称固定套设有支撑轮3，利用两个支撑轮3和支撑轴2进行配合，能够实现对整体装置进行支撑，并且能够方便本装置进行运动，方便对整体裂缝深度进行测量，支撑轮3的数量为两个，底座1的前侧转动连接有连接轴4，设置连接轴4能够为转向轮5进行转向支撑，并且能够实现转向轮5与牵引杆6同步进行转动，方便对整体装置进行调向，且连接轴4的底端固定连接有转向轮5，连接轴4上固定套设有牵引杆6，设置牵引杆6能够方便与牵引车辆进行连接，以此能够方便本装置进行移动，底座1的顶部右侧固定安装有安装轴7，设置安装轴7能够为横梁8进行转动支撑，并且能够方便调向组件进行安装，且安装轴7上转动套设有连接环13，安装轴7上连接有调向组件，且调向组件与连接环13相连接，连接环13的左侧固定安装有横梁8，设置横梁8能够实现对刻度尺29进行安装支撑，横梁8上固定安装有限位板21，限位板21上滑动连接有刻度杆29，刻度杆29的底端活动嵌装有滚珠46，设置滚珠46能够在刻度杆29移动至裂缝内部之后与裂缝的底部内壁形成接触时，利用能够滚动的滚珠46可降低刻度杆29移动时的阻力，横梁8上连接有传动组件，且横梁8的顶部固定安装有位于刻度杆29右侧的固定板26，设置固定板46能够
实现对推杆电机32的安装，以及对传动组件的安装支撑，固定板26上固定安装有推杆电机32，传动组件与固定板26相连接，推杆电机32的输出轴与传动组件相连接，本实施例结构合理，在对裂缝深度进行测量时，能够方便对裂缝的整体深度进行测量，以此能够得到整体裂缝深度的数据，并且整体测量可实现自动化操作，能够减少人工进行操作，以此能够方便对整体裂缝深度进行准确的测量，所以在对整体裂缝深度测量时具有良好的准确性。
41.本实施例中，由附图1、附图2、附图3和附图4中，调向组件上包括升降板9、转动杆12、移动板11、电动推杆10、螺纹传动构件和齿轮构件，升降板9滑动套设在安装轴7上，设置升降板9与安装轴7进行滑动连接，以此能够利用升降板9对螺纹传动构件进行滑动限位，并且升降板9能够用于电动推杆10进行安装，利用电动推杆10的动力，能够带动升降板9进行纵向移动，且转动杆12的顶端与安装轴7的前侧顶部转动连接，移动板11与升降板9的顶部滑动连接，电动推杆10固定安装在升降板9的顶部右侧固定连接，设置电动推杆10能够为横梁8进行转动提供动力源，以此能够实现横梁8进行转动，转动杆12的底端与移动板11的前侧转动连接，螺纹传动构件安装在升降板9的底部，且齿轮构件分别与螺纹传动构件和连接环13相连接，设置调向组件，能够方便带动横梁8进行转动，使得在需要对裂缝进行测量时，能够将刻度杆29移出底座1区域，在不需要测量时，可将刻度杆29移动至底座1的上方，形成收纳效果，方便进行移动。
42.本实施例中，由附图3中，螺纹传动构件上包括移动罩17、支撑板15、滚珠丝杠16和滚珠丝杠螺母19，移动罩17固定安装在升降板9的底部左侧，设置移动罩17随着升降板9进行纵向移动，能够实现对滚珠丝杠螺母19进行稳定的安装，滚珠丝杠螺母19固定安装在移动罩17内，设置滚珠丝杠螺母19与滚珠丝杠16进行螺纹传动，可利用滚珠丝杠16与滚珠丝杠螺母19之间的螺纹传动不具有自锁的特性，可将滚珠丝杠螺母19的纵向移动转化为滚珠丝杠16的转动运动，滚珠丝杠16的顶端贯穿滚珠丝杠螺母19并延伸至移动罩17内，滚珠丝杠16与滚珠丝杠螺母19螺纹连接，支撑板15与安装轴7的左侧底部固定连接，设置支撑板15能够实现对滚珠丝杠16进行稳定的转动支撑，以此能够防止滚珠丝杠16随着滚珠丝杠螺母19进行纵向移动，避免出现传动失效的问题，滚珠丝杠16贯穿支撑板15并与支撑板15转动连接，滚珠丝杠16的底端与齿轮构件相连接，设置螺纹传动构件，可在升降板9进行纵向移动时，能够对齿轮构件输出扭力，以此能够使得齿轮构件稳定的传动。
43.本实施例中，由附图4中，齿轮构件上包括驱动齿轮18和传动齿轮14，驱动齿轮18固定安装在滚珠丝杠16的底端，驱动齿轮18安装在滚珠丝杠16的底端，可使得驱动齿轮18随着滚珠丝杠16进行转动，传动齿轮14固定安装在连接环13的顶部，安装轴7贯穿传动齿轮14，驱动齿轮18与传动齿轮14相啮合，设置齿轮构件，可在滚珠丝杠16进行转动时，能够带动连接环13进行转动，以此能够实现对横梁8进行转动调节，达到对刻度杆29进行位置调节的目的。
44.实施例二
45.在实施例一的基础上，本实施例的不同点在于，由附图1中，传动组件上包括限位构件、l型杆31、连接板27、驱动构件、移动齿条33和转动齿轮36，限位构件分别与横梁8和l型杆31相连接，设置限位构件能够实现对刻度杆29进行纵向限位，并且能够方便带动刻度杆29进行运动，刻度尺29与驱动构件相连接，l型杆31与固定板26的顶部转动连接，l型杆31利用其形状可，在连接板27进行运动时，实现对限位构件进行传动，其本质原理与杠杆原理
为一致，连接板27滑动套设在固定板26上，设置连接板27与固定板26进行滑动连接，可方便将推杆电机32的动力进行输出，且推杆电机32的输出轴与连接板27的底部固定连接，移动齿条33与连接板27的顶部滑动连接，设置移动齿条33与l型杆21进行转动连接，可在连接板27向上进行移动时，能够对l型杆21进行驱动，驱动构件分别与连接板27和底座1相连接，转动齿轮36与驱动构件相连接，利用转动齿轮36与移动齿条33进行啮合传动，以此能够对移动齿条33进行传动，使得移动齿条33进行移动时，具有稳定的动力源，移动齿条33与转动齿轮36相啮合，l型杆31的左端与移动齿条33的左端转动连接，l型杆31的右端与限位构件相连接，设置传动组件，能够在启动推杆电机32时，能够带动l型杆31进行转动，以此能够实现对限位构件进行传动，进一步能够对刻度尺29的位置进行限定；由附图1和附图8中，限位构件上包括靠板22、滑杆23、滑板24、传动杆25、拉伸弹簧30和安装板28，靠板22固定安装在横梁8的顶部左侧，设置靠板22能够实现对滑杆22进行稳定的安装，滑杆23固定安装在靠板22的前侧，滑杆23贯穿滑板24并与滑板24纵向滑动连接，利用滑杆23与滑板24的滑动连接，能够为传动杆25进行纵向移动时提供稳定的滑动限位，以此能够防止传动杆25进行移动时发生偏移，传动杆25贯穿滑板24并与滑板24横向滑动连接，安装板28滑动套设在传动杆25上，设置安装板28分别与刻度尺29和传动杆25进行滑动连接，能够实现对刻度尺29进行稳定传动的同时，又能够防止刻度尺29在纵向移动时，发生位置偏差，且刻度尺29贯穿安装板28并与安装板28滑动连接，l型杆31的左端与传动杆25的左端转动连接，设置l型杆31与传动杆25进行连接，能够在l型杆31进行转动时，能够带动传动杆25向下弧型运动，拉伸弹簧30套设在刻度杆29上，设置拉伸弹簧30能够实现对刻度杆29进行弹性限位，可在刻度杆29在裂缝内进行移动时，能够保证滚珠46始终裂缝的底部内壁进行贴合，且拉伸弹簧30的顶端和底端分别与刻度杆29的顶端和安装板28的顶部固定连接，设置限位构件能够实现对刻度杆29进行稳定的限位，使得刻度杆29能够保持竖直的位置纵向移动；由附图8中，滑板24的顶部固定安装有测距传感器43，且靠板22的前侧顶部固定安装有定位板42，定位板42的底部固定安装有挡板44，挡板44为光电挡板，能够实现对测距传感器43进行电磁感应，挡板44为测距传感器43起点，测距传感器43与挡板44相配合，底座1的顶部固定安装有控制器，且控制器上电性连接有存储器，设置存储器能够为初始数值进行保存，以此能够方便显示屏持续的显示，测距传感器43与控制器电性连接，存储器上电性连接有显示屏，设定测距传感器43与挡板44进行配合，能够记录刻度杆29初始下降的深度，并且能够将此深度数值进行记录，以此能够为整体裂缝深度变化提供对比的参照，由附图7和附图9中，驱动构件上包括承托板40、转轴39、蜗轮35、拉绳38、扭力弹簧41、驱动轴34和蜗杆37，承托板40固定安装在连接板27的底部，设置承托板40能够实现对转轴39进行转动支撑，转轴39转动连接在承托板40的后侧，转轴39能够实现对蜗杆37进行转动安装，并且能够将扭转力传递至蜗杆37上，蜗杆37固定套设在转轴39上，驱动轴34贯穿连接板27并与连接板27转动连接，设置驱动轴34能够实现对蜗轮35和转动齿轮36进行转动安装，此时在蜗轮35被蜗杆37驱动时，能够使得转动齿轮36同步转动，转动齿轮36与驱动轴34的顶端固定连接，蜗轮35固定套设在驱动轴34上，蜗杆37与蜗轮35相啮合，拉绳38的顶端固定套设在转轴39上，设施拉绳38能够在转轴39随着连接板27向上进行移动时，能够提供必要的拉力，以此能够在转轴39向上进行移动的同时进行转动，方便对移动齿条33进行驱动，且拉绳38的底端与横梁8的顶部固定连接，扭力弹簧41套设在转轴39上，设置扭力弹簧41能够在连接板27向下进行移动时，此时拉绳
38便会失去拉力，处于受力状态下的扭力弹簧41能够为转轴39反向转动提供必要的动力，使得整体装置反向传动，达到对l型杆31反向转动的目的，且扭力弹簧41的前端和后端分别与承托板40的后侧和转轴39固定连接，设置传动组件，能够在连接板27向上进行移动时，能够带动移动齿条33进行横向移动，并且利用移动齿条33的动力能够方便带动l型杆31进行转动，实现对限位构件进行传动；由附图6中，底座1的顶部固定安装有弧型滑轨47，且横梁8的底部左侧固定安装有连接杆20，连接杆20的底端延伸至弧型滑轨47内并固定安装有弧型滑条45，弧型滑条45与弧型滑轨47的内壁滑动接触，利用弧型滑轨47和弧型滑条45的滑动连接，可实现对横梁8进行滑动限位，并且在横梁8移出底座1区域时，可实现对横梁8进行稳定的支撑，防止横梁8发生下沉。
46.本实施例中，在对裂缝进行测量时，可将牵引杆6与牵引车辆进行连接，之后可利用牵引车辆将本装置移动至与裂缝长度方向平行的位置上，之后可启动电动推杆10带动移动板11向远离电动推杆10的一侧进行移动，在移动板11进行移动时，可使得转动杆12向水平的方向进行转动，所以移动板11能够实现向上方弧型运动，便可利用移动板11的纵向拉力能够带动升降板9向上进行移动，在升降板9向上进行移动时，可带动移动罩17向上进行移动，由于滚珠丝杠螺母19与滚珠丝杠16之间的螺纹连接不具有自锁的特性，所以在滚珠丝杠螺母19向上进行移动时，可带动滚珠丝杠16进行转动，在滚珠丝杠16进行转动时，可使得驱动齿轮18进行转动，由于驱动齿轮18与传动齿轮14啮合传动，所以能够通过传动齿轮14能够带动连接环13围绕着安装轴7进行转动，此时能够使得横梁8向右侧进行转动，在横梁8进行转动时，可带动刻度杆29进行弧型运动移出底座1的区域，直至将刻度杆29移动至裂缝的上方即可，之后可启动推杆电机32带动连接板27向上进行移动，在连接板27向上进行移动时，可带动转轴39向上进行移动，由于拉绳38绕设在转轴39上，所以在拉绳38的拉动下，能够使得转轴39向上进行移动的同时能够实现自转，在转轴39进行转动时，可通过蜗杆37和蜗轮35的啮合传动能够带动驱动轴34进行转动，在驱动轴34进行转动时，可带动转动齿轮36进行转动，此时便可带动移动齿条33进行横向移动，在连接板27向上移动的作用下，能够使得移动齿条33向斜向上的方向进行运动，所以能够带动l型杆31进行转动，在l型杆31进行转动时，可带动传动杆25斜向下进行位移，并且在滑板24和滑杆23的纵向滑动作用下，能够实现对传动杆25进行纵向滑动限位，使得传动杆25向下进行移动时，不会发生晃动，具体良好的稳定性，并且在传动杆25向下进行移动时，可使得安装板28向下进行移动，由于限位板21能够实现对刻度杆29进行纵向移动限位，使得刻度杆29只能纵向移动，不能进行横向移动，安装板28是与刻度杆29进行滑动连接的，所以在刻度杆29的阻挡作用下，能够防止安装板28随着传动杆25进行横向移动，所以传动杆25随着l型杆31向下弧型运动时，可带动安装板28垂直向下进行移动，之后在拉伸弹簧30的带动下，能够降低刻度杆29的高度，使得刻度杆29竖直向下移动，直至滚珠46与裂缝的底部内壁接触，并且滑板24随着传动杆25向下进行移动时，可利用测距传感器43能够记录刻度杆29下降的位置，直至刻度杆29停止下降，此时便可利用测距传感器43对刻度杆29的初始下降位置进行记录，之后测距传感器43与挡板44能够记录刻度杆29初始下降数值传输至控制器内，之后由控制器可将数值发送至存储器内进行存储，并由显示屏进行显示，作为初始数值进行记录，接着可启动牵引车辆带动本装置进行沿着裂缝的轨迹进行移动，由于滚珠46可进行转动，所以能够降低刻度杆29在裂缝中进行移动时的阻力，刻度杆29在进行移动时，裂缝的底部内壁出现高低不
平的情况下，能够使得刻度杆29向上进行移动，同时配合使用的拉伸弹簧30能够实现对刻度杆29提供向下的拉力，使得滚珠46与裂缝的底部内壁始终处于贴合状态，以此可利用刻度杆29上下位移的变化与显示屏上的数值进行对比，便可能够得出裂缝深度的变化值，便于准确的把控整体裂缝深度的数据。
47.本实施例还提出一种用于水工环地质裂缝的测量装置的检测方法，包括以下步骤：
48.s1、首先将牵引杆6与牵引车辆进行连接，之后依靠牵引车车辆的驱动力带动本装置进行移动，将本装置移动至与裂缝平行的位置上；
49.s2、可启动电动推杆10带动移动板11向右侧进行移动，此时可将刻度杆29向右侧弧型移动，以此能够将刻度杆29移动至裂缝的上方；
50.s3、启动推杆电机32带动连接板27向上进行移动，以此能够带动刻度杆29向裂缝内进行移动，直至滚珠46与裂缝的底部内壁进行接触；
51.s4、通过测距传感器43能够测出刻度杆29下降的初始位置的深度，之后可由显示屏显示深度数值；
52.s5、通过启动驱动车辆能够带动刻度杆29在裂缝内进行移动，此时可在刻度杆29上下移动的距离与初始距离进行对比，以此能够判断裂缝深度变化的幅度。
53.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。