一种金属预制件的浇铸模具的制作方法

1.本发明涉及预制件加工技术领域，具体为一种金属预制件的浇铸模具。


背景技术：

2.浇铸成型又称(静态)铸塑，是将已准备好的浇铸原料注入模具中使其固化，获得与模具型腔相似的制品，浇铸成型的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等，固化过程中通常发生聚合或缩聚反应，近年来，在传统的浇铸成型基础上还出现了一些新的铸塑方法，包括嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑等，浇铸成型时压力低，故对模具和设备的强度要求不高，投资较小；对产品的尺寸限制较小，宜生产大型制品；产品的内应力低，因而近年来在生产产量上增长较快，在金属预制件的制造过程中，浇铸模具的使用非常重要。
3.现有的金属预制件大多数是通过砂型浇注而制成，首先设计预制件零件的图纸，然后根据图纸制造预制件零件的模型，紧接着通过预制件零件的模型制作砂型模具，再将金属熔化并浇铸至砂型模具内，等待冷却成型，最后经过清理得到所需的金属预制件，该方法造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，但是仍然存在以下不足之处：砂型铸造冷却周期较长，需要等到金属自然冷却成型后才能打开模具得到预制件，导致生产效率较低。
4.为此，提出一种金属预制件的浇铸模具。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种金属预制件的浇铸模具，通过冷凝管进行降温，且壳体内的泵芯能够将水箱内的冷水导入冷凝管内，并使冷水在冷凝管内流动，能够保障冷却效率，能够加快金属预制件的冷却成型，能够提高生产效率，且风叶在转动过程中，能够加速凹槽内冷空气的流通，能够进一步提高冷却效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种金属预制件的浇铸模具，包括装置外壳，所述装置外壳的顶壁上开设有凹槽，所述凹槽内活动安装有砂型模具，所述砂型模具上开设有浇筑口以及排气孔，所述装置外壳的底端均匀固定连接有四个支撑柱，所述装置外壳的底端开设有水箱，所述装置外壳的一侧壁上固定连接有进水管与排水管，且进水管以及排水管均与水箱相连通，所述进水管上设置有电磁阀一，所述排水管上设置有电磁阀二，所述装置外壳的另一侧壁上固定安装有电动机，且电动机与外置电源电性连接，所述电动机的输出端延伸至装置外壳内固定连接有传动轴，且传动轴转动安装在水箱的顶壁上，所述凹槽的内侧壁上绕设有用于降低砂型模具温度的冷凝管，所述装置外壳内对称设置有两个用于加速凹槽内冷凝后的空气流通的风叶。
8.首先，将装置外壳放置在水平地面上，接通外置电源，然后将制作好的砂型模具放置在凹槽内，通过浇筑口进行浇筑，浇筑完成后，此时砂型模具内温度升高，电动机开始工
作，将冷水导入冷凝管中，通过冷凝管进行降温，且降温过后，电动机停止工作，从而可以避免向砂型模具内浇铸初期或将浇铸好的物料从砂型模具内卸出时持续通冷却水，显著降低了能耗，风叶在转动过程中，能够加速凹槽内冷空气的流通，能够进一步提高冷却效率，通过持续更换冷水，能够保障冷却效率，能够加快金属预制件的冷却成型，能够提高生产效率。
9.优选的，所述水箱的顶壁上设置有用于冷凝管换水的壳体，所述壳体的顶壁上固定连接有与冷凝管一端相连通的出水管，且冷凝管的另一端与水箱相连通，所述壳体的底壁上固定连接有与水箱相连通的抽水管，且抽水管的底端延伸至水箱的底壁处，所述壳体的竖向轴线上靠近壳体顶壁处转动安装有泵芯，所述泵芯的侧壁内均匀固定连接有多个弹簧一，所述泵芯的侧壁上通过弹簧一弹性安装有多个叶片板，且叶片板的底壁与弹簧一的顶壁固定连接。
10.在工作过程中，由于壳体内的泵芯偏离圆心设置，且弹簧一能够使叶片板与壳体内侧壁始终贴合，当泵芯转动时，能够带动叶片板高速旋转，由于壳体底端空隙较大，导致压强较小，且壳体顶端空隙较小，导致压强较大，因此水箱内的水通过抽水管能够吸入壳体内，并通过叶片板移动，最后通过出水管进入冷凝管内，并使冷水在冷凝管内流动，能够保障冷凝管内始终通水，有利于金属预制件的冷却。
11.优选的，所述传动轴的中间位置设置有用于驱动泵芯的传动机构，所述传动机构包括与传动轴固定连接的齿轮二，所述泵芯的一侧壁上固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有与齿轮二相啮合的齿轮一。
12.当电动机开始工作时，传动轴能够带动齿轮二旋转，因此与齿轮二相啮合的齿轮一能够同步旋转，从而齿轮一能够带动连接轴使泵芯转动，传动效果良好，有利于泵芯的运转。
13.优选的，所述装置外壳的两侧壁以及凹槽的两侧壁上均开设有多个通风孔，所述传动轴的两端均固定连接有用于带动风叶旋转的传动组件，且传动组件通过电动机驱动，所述传动组件包括与传动轴固定连接的二号链轮，所述风叶上固定连接有一号链轮，且一号链轮转动安装在装置外壳内，所述一号链轮与二号链轮上共同绕设有传动皮带。
14.风叶在转动过程中，能够加速凹槽内冷空气的流通，能够进一步提高冷却效率，当电动机工作时，传动轴两端固定连接的二号链轮能够同步旋转，因此一号链轮通过传动皮带配合二号链轮能够带动风叶工作，结构简单，能够节省制作成本。
15.优选的，所述凹槽的底壁上设置有温度检测机构，所述温度检测机构包括负温度系数热敏电阻器一以及正温度系数热敏电阻器，所述负温度系数热敏电阻器一与电动机以及外置电源均电性连接，且负温度系数热敏电阻器一与电动机以及外置电源相互串联，所述装置外壳的侧壁上设置有与正温度系数热敏电阻器电性连接的提示器，且提示器位于进水管的上方，所述提示器通过外置电源驱动，且提示器与外置电源以及正温度系数热敏电阻器相互串联。
16.当浇筑完成后，凹槽内的温度迅速升高，此时负温度系数热敏电阻器一的电阻开始减小，此时电动机能够立即开始工作，带动泵芯转动将冷水导入冷凝管，同时带动风叶转动，对砂型模具进行降温，而此时正温度系数热敏电阻器受温度影响电阻开始增大，提示器断电，当冷却成型后，凹槽内的温度开始降低，负温度系数热敏电阻器一的电阻开始增大，
从而电动机能够自动关闭，而此时正温度系数热敏电阻器电阻减小，提示器通电提示使用人员将砂型模具内的金属预制件脱模，操作简单，能够准确知道金属预制件成型的时间点，能够自动控制，避免能源浪费，通过正温度系数热敏电阻器以及负温度系数热敏电阻器一的电阻发生改变，并立即使相应电元件进行工作，成本较低，同时不容易出现故障。
17.优选的，所述装置外壳的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内设置有用于水箱内水更换的控制组件，所述控制组件包括安装槽顶壁上固定连接的接线底座一以及安装槽底壁上固定连接的接线底座二，所述接线底座一与电磁阀一电性连接，所述接线底座二与电磁阀二电性连接，所述安装槽的顶壁上还固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二与外置电源电性连接，所述水箱的侧壁上固定连接有与电动伸缩杆二以及外置电源电性相互串联的负温度系数热敏电阻器二，所述电动伸缩杆二的底端固定连接有与接线底座一以及接线底座二均相配合的接线头一，所述接线头一的外侧套设有弹簧三，且弹簧三的底壁与安装槽的底壁固定连接。
18.在冷凝过程中，凹槽内的热量被冷凝管内的水吸收，从而在不断冷凝的过程中，水箱内冷水的温度逐渐升高，此时负温度系数热敏电阻器二的电阻开始减小，因此电动伸缩杆二能够推动接线头一从接线底座一上移动至接线底座二上，此时电磁阀一开始断电关闭，同时电磁阀二通电开启，因此水箱内的热水能够从排水管排出，当水箱内水的温度降低后，负温度系数热敏电阻器二的电阻开始增大，电动伸缩杆二开始断电，从而弹簧三能够推动接线头一至接线底座一上，使电磁阀一通电开启，同时使电磁阀二断电关闭，能够持续往水箱内注入冷水直至水箱水满，可以自动将温度较高的水换成温度较低的水，能够避免水箱内水温过高导致冷凝效果变差，从而可以进一步提升砂型模具的冷却速率，有利于金属预支件的冷却成型。
19.优选的，所述安装槽的下方开设有连通孔，所述连通孔与水箱相连通，所述连通孔内设置有用于电磁阀一短暂开启的开关，所述开关包括浮球，所述浮球的底端通过连接绳固定连接有接线头二，且接线头二与外置电源电性连接，所述接线头二的上端设置有密封圈，且密封圈上开设有用于连接绳移动的圆孔，所述接线头二的下方设置有与电磁阀一电性连接的接线底座三。
20.在电磁阀一关闭且电磁阀二开启的过程中，水箱内的水不断从排水管排出，从而能够使水箱内的液面下降，因此浮球随液面的下降同步向下移动，当接线头二与接线底座三接触后，能够使电磁阀一通电开启，因此进水管内不断有冷水进入，能够加速水箱内温度的下降，因此能够使负温度系数热敏电阻器二电阻的变大，导致电动伸缩杆二关闭，从而使电磁阀二关闭，此时只有冷水进入，能够加速水箱注满。
21.优选的，四个所述支撑柱的内侧均设置有与装置外壳底壁固定连接的吸盘，所述装置外壳的底壁内开设有活动槽，且活动槽通过导管与吸盘相连通，所述活动槽内设置有用于控制吸盘内空气流动的输送机构，所述输送机构包括与活动槽顶壁固定连接的弹簧二，所述弹簧二的底端设置有活塞，所述活塞的底侧设置有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一与外置电源电性连接，所述电动伸缩杆一的底壁与装置外壳固定连接，所述电动伸缩杆一的顶壁与活塞固定连接，且电动伸缩杆一与电磁阀一相互串联。
22.当电磁阀一通电工作的同时，电动伸缩杆一能够同时通电工作，从而能够推动活塞向上移动，进而能够将吸盘内的空气通过导管抽进活动槽内，使吸盘内形成真空，使吸盘
稳固吸附在地面上，能够在冷水注入水箱内的同时，提高装置外壳的稳定性，能够避免水流冲击过大造成装置外壳晃动，有利于金属预制件的成型，当电磁阀一停止工作时，电动伸缩杆二能够同时停止工作，因此弹簧二能够推动活塞移动，将活动槽内的空气注入吸盘内，方便移动装置外壳。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
24.1、通过设置冷凝管，浇筑完成后，此时砂型模具内温度升高，电动机开始工作，壳体内的泵芯能够将水箱内的冷水导入冷凝管内，并使冷水在冷凝管内流动，通过持续更换冷水，能够保障冷却效率，能够加快金属预制件的冷却成型，能够提高生产效率，且风叶在转动过程中，能够加速凹槽内冷空气的流通，能够进一步提高冷却效率，且降温过后，电动机自动停止工作，从而可以避免向砂型模具内浇铸初期或将浇铸好的物料从砂型模具内卸出时持续通冷却水，显著降低了能耗。
25.2、通过设置传动组件与传动机构，当电动机开始工作时，传动轴能够带动齿轮二旋转，因此与齿轮二相啮合的齿轮一能够同步旋转，从而齿轮一能够带动连接轴使泵芯转动，同时传动轴两端固定连接的二号链轮能够同步旋转，因此一号链轮通过传动皮带配合二号链轮能够带动风叶工作，因此通过同一个电动机能够同时驱动壳体以及风叶运转，能够降低使用能耗，节约制作成本。
26.3、通过设置温度检测机构，当浇筑完成后，凹槽内的温度迅速升高，此时负温度系数热敏电阻器一的电阻开始减小，因此电动机能够立即开始工作，对砂型模具进行降温，而此时正温度系数热敏电阻器受温度影响电阻开始增大，提示器断电，当冷却成型后，凹槽内的温度开始降低，负温度系数热敏电阻器一的电阻开始增大，从而电动机能够自动关闭，而此时正温度系数热敏电阻器电阻减小，提示器通电提示使用人员将砂型模具内的金属预制件脱模，操作简单，能够准确知道金属预制件成型的时间点，能够自动控制，避免能源浪费，通过正温度系数热敏电阻器、负温度系数热敏电阻器一以及负温度系数热敏电阻器二的电阻发生改变，能够立即使相应电元件进行工作，成本较低，同时不容易出现故障。
27.4、通过设置控制组件，在冷凝过程中，凹槽内的热量被冷凝管内的水吸收，从而在不断冷凝的过程中，水箱内冷水的温度逐渐升高，此时负温度系数热敏电阻器二的电阻开始减小，因此电动伸缩杆二能够推动接线头一从接线底座一上移动至接线底座二上，此时电磁阀一开始断电关闭，且电磁阀二通电开启，因此水箱内的热水能够从排水管排出，从而能够使水箱内的液面下降，因此浮球随液面的下降同步向下移动，当接线头二与接线底座三接触后，能够使电磁阀一通电开启，因此进水管内不断有冷水进入，能够加速水箱内温度的下降，当水箱内水的温度降低后，负温度系数热敏电阻器二的电阻开始增大，电动伸缩杆二开始断电，从而弹簧三能够推动接线头一至接线底座一上，使电磁阀一通电开启，同时使电磁阀二断电关闭，能够持续往水箱内注入冷水直至水箱水满，能够避免水箱内水温过高导致冷凝效果变差，有利于金属预支件的冷却成型。
附图说明
28.图1为本发明的结构示意图；
29.图2为本发明的截面图；
30.图3为本发明的传动轴与壳体配合示意图；
31.图4为本发明的壳体内部结构示意图；
32.图5为本发明图2中a的放大图；
33.图6为本发明图2中b的放大图。
34.图中：1、装置外壳；2、砂型模具；3、电动机；4、支撑柱；5、冷凝管；6、传动组件；7、一号链轮；8、二号链轮；9、风叶；10、传动轴；11、吸盘；12、抽水管；13、齿轮一；14、壳体；15、出水管；16、齿轮二；17、负温度系数热敏电阻器一；18、正温度系数热敏电阻器；19、提示器；20、进水管；21、电磁阀一；22、排水管；23、电磁阀二；24、连接轴；25、泵芯；26、叶片板；27、弹簧一；28、输送机构；29、电动伸缩杆一；30、弹簧二；31、活动槽；32、活塞；33、负温度系数热敏电阻器二；34、电动伸缩杆二；35、接线底座一；36、安装槽；37、接线头一；38、弹簧三；39、接线底座二；40、浮球；41、接线头二；42、接线底座三；43、连通孔。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.请参阅图1至图6，本发明提供一种金属预制件的浇铸模具，技术方案如下：
39.一种金属预制件的浇铸模具，包括装置外壳1，装置外壳1的顶壁上开设有凹槽，凹槽内活动安装有砂型模具2，砂型模具2上开设有浇筑口以及排气孔，装置外壳1的底端均匀固定连接有四个支撑柱4，装置外壳1的底端开设有水箱，装置外壳1的一侧壁上固定连接有进水管20与排水管22，且进水管20以及排水管22均与水箱相连通，进水管20上设置有电磁阀一21，排水管22上设置有电磁阀二23，装置外壳1的另一侧壁上固定安装有电动机3，且电动机3与外置电源电性连接，电动机3的输出端延伸至装置外壳1内固定连接有传动轴10，且传动轴10转动安装在水箱的顶壁上，凹槽的内侧壁上绕设有用于降低砂型模具2温度的冷凝管5，装置外壳1内对称设置有两个用于加速凹槽内冷凝后的空气流通的风叶9。
40.首先，将装置外壳1放置在水平地面上，接通外置电源，然后将制作好的砂型模具2放置在凹槽内，通过浇筑口进行浇筑，浇筑完成后，此时砂型模具2内温度升高，电动机3开
始工作，将冷水导入冷凝管5中，通过冷凝管5进行降温，且降温过后，电动机3停止工作，从而可以避免向砂型模具2内浇铸初期或将浇铸好的物料从砂型模具2内卸出时持续通冷却水，显著降低了能耗，风叶9在转动过程中，能够加速凹槽内冷空气的流通，能够进一步提高冷却效率，通过持续更换冷水，能够保障冷却效率，能够加快金属预制件的冷却成型，能够提高生产效率。
41.作为本发明的一种实施方式，参照图4，水箱的顶壁上设置有用于冷凝管5换水的壳体14，壳体14的顶壁上固定连接有与冷凝管5一端相连通的出水管15，且冷凝管5的另一端与水箱相连通，壳体14的底壁上固定连接有与水箱相连通的抽水管12，且抽水管12的底端延伸至水箱的底壁处，壳体14的竖向轴线上靠近壳体14顶壁处转动安装有泵芯25，泵芯25的侧壁内均匀固定连接有多个弹簧一27，泵芯25的侧壁上通过弹簧一27弹性安装有多个叶片板26，且叶片板26的底壁与弹簧一27的顶壁固定连接。
42.在工作过程中，由于壳体14内的泵芯25偏离圆心设置，且弹簧一27能够使叶片板26与壳体14内侧壁始终贴合，当泵芯25转动时，能够带动叶片板26高速旋转，由于壳体14底端空隙较大，导致压强较小，且壳体14顶端空隙较小，导致压强较大，因此水箱内的水通过抽水管12能够吸入壳体14内，并通过叶片板26移动，最后通过出水管15进入冷凝管5内，并使冷水在冷凝管5内流动，能够保障冷凝管5内始终通水，有利于金属预制件的冷却。
43.作为本发明的一种实施方式，参照图3，传动轴10的中间位置设置有用于驱动泵芯25的传动机构，传动机构包括与传动轴10固定连接的齿轮二16，泵芯25的一侧壁上固定连接有连接轴24，连接轴24上固定连接有与齿轮二16相啮合的齿轮一13。
44.当电动机3开始工作时，传动轴10能够带动齿轮二16旋转，因此与齿轮二16相啮合的齿轮一13能够同步旋转，从而齿轮一13能够带动连接轴24使泵芯25转动，传动效果良好，有利于泵芯25的运转。
45.作为本发明的一种实施方式，参照图2，装置外壳1的两侧壁以及凹槽的两侧壁上均开设有多个通风孔，传动轴10的两端均固定连接有用于带动风叶9旋转的传动组件6，且传动组件6通过电动机3驱动，传动组件6包括与传动轴10固定连接的二号链轮8，风叶9上固定连接有一号链轮7，且一号链轮7转动安装在装置外壳1内，一号链轮7与二号链轮8上共同绕设有传动皮带。
46.风叶9在转动过程中，能够加速凹槽内冷空气的流通，能够进一步提高冷却效率，当电动机3工作时，传动轴10两端固定连接的二号链轮8能够同步旋转，因此一号链轮7通过传动皮带配合二号链轮8能够带动风叶9工作，结构简单，能够节省制作成本。
47.作为本发明的一种实施方式，参照图6，凹槽的底壁上设置有温度检测机构，温度检测机构包括负温度系数热敏电阻器一17以及正温度系数热敏电阻器18，负温度系数热敏电阻器一17与电动机3以及外置电源均电性连接，且负温度系数热敏电阻器一17与电动机3以及外置电源相互串联，装置外壳1的侧壁上设置有与正温度系数热敏电阻器18电性连接的提示器19，且提示器19位于进水管20的上方，提示器19通过外置电源驱动，且提示器19与外置电源以及正温度系数热敏电阻器18相互串联。
48.当浇筑完成后，凹槽内的温度迅速升高，此时负温度系数热敏电阻器一17的电阻开始减小，此时电动机3能够立即开始工作，带动泵芯25转动将冷水导入冷凝管5，同时带动风叶9转动，对砂型模具2进行降温，而此时正温度系数热敏电阻器18受温度影响电阻开始
增大，提示器19断电，当冷却成型后，凹槽内的温度开始降低，负温度系数热敏电阻器一17的电阻开始增大，从而电动机3能够自动关闭，而此时正温度系数热敏电阻器18电阻减小，提示器19通电提示使用人员将砂型模具2内的金属预制件脱模，操作简单，能够准确知道金属预制件成型的时间点，能够自动控制，避免能源浪费，通过正温度系数热敏电阻器18以及负温度系数热敏电阻器一17的电阻发生改变，能够立即使相应电元件进行工作，成本较低，同时不容易出现故障。
49.作为本发明的一种实施方式，参照图6，装置外壳1的侧壁上开设有安装槽36，安装槽36内设置有用于水箱内水更换的控制组件，控制组件包括安装槽36顶壁上固定连接的接线底座一35以及安装槽36底壁上固定连接的接线底座二39，接线底座一35与电磁阀一21电性连接，接线底座二39与电磁阀二23电性连接，安装槽36的顶壁上还固定连接有电动伸缩杆二34，电动伸缩杆二34与外置电源电性连接，水箱的侧壁上固定连接有与电动伸缩杆二34以及外置电源电性相互串联的负温度系数热敏电阻器二33，电动伸缩杆二34的底端固定连接有与接线底座一35以及接线底座二39均相配合的接线头一37，接线头一37的外侧套设有弹簧三38，且弹簧三38的底壁与安装槽36的底壁固定连接。
50.在冷凝过程中，凹槽内的热量被冷凝管5内的水吸收，从而在不断冷凝的过程中，水箱内冷水的温度逐渐升高，此时负温度系数热敏电阻器二33的电阻开始减小，因此电动伸缩杆二34能够推动接线头一37从接线底座一35上移动至接线底座二39上，此时电磁阀一21开始断电关闭，同时电磁阀二23通电开启，因此水箱内的热水能够从排水管22排出，当水箱内水的温度降低后，负温度系数热敏电阻器二33的电阻开始增大，电动伸缩杆二34开始断电，从而弹簧三38能够推动接线头一37至接线底座一35上，使电磁阀一21通电开启，同时使电磁阀二23断电关闭，能够持续往水箱内注入冷水直至水箱水满，可以自动将温度较高的水换成温度较低的水，能够避免水箱内水温过高导致冷凝效果变差，从而可以进一步提升砂型模具2的冷却速率，有利于金属预支件的冷却成型。
51.作为本发明的一种实施方式，参照图6，安装槽36的下方开设有连通孔43，连通孔43与水箱相连通，连通孔43内设置有用于电磁阀一21短暂开启的开关，开关包括浮球40，浮球40的底端通过连接绳固定连接有接线头二41，且接线头二41与外置电源电性连接，接线头二41的上端设置有密封圈，且密封圈上开设有用于连接绳移动的圆孔，接线头二41的下方设置有与电磁阀一21电性连接的接线底座三42。
52.在电磁阀一21关闭且电磁阀二23开启的过程中，水箱内的水不断从排水管22排出，从而能够使水箱内的液面下降，因此浮球40随液面的下降同步向下移动，当接线头二41与接线底座三42接触后，能够使电磁阀一21通电开启，因此进水管20内不断有冷水进入，能够加速水箱内温度的下降，因此能够使负温度系数热敏电阻器二33电阻的变大，导致电动伸缩杆二34关闭，从而使电磁阀二23关闭，此时只有冷水进入，能够加速水箱注满。
53.作为本发明的一种实施方式，参照图5，四个支撑柱4的内侧均设置有与装置外壳1底壁固定连接的吸盘11，装置外壳1的底壁内开设有活动槽31，且活动槽31通过导管与吸盘11相连通，活动槽31内设置有用于控制吸盘11内空气流动的输送机构28，输送机构28包括与活动槽31顶壁固定连接的弹簧二30，弹簧二30的底端设置有活塞32，活塞32的底侧设置有电动伸缩杆一29，且电动伸缩杆一29与外置电源电性连接，电动伸缩杆一29的底壁与装置外壳1固定连接，电动伸缩杆一29的顶壁与活塞32固定连接，且电动伸缩杆一29与电磁阀
一21相互串联。
54.当电磁阀一21通电工作的同时，电动伸缩杆一29能够同时通电工作，从而能够推动活塞32向上移动，进而能够将吸盘11内的空气通过导管抽进活动槽31内，使吸盘11内形成真空，使吸盘11稳固吸附在地面上，能够在冷水注入水箱内的同时，提高装置外壳1的稳定性，能够避免水流冲击过大造成装置外壳1晃动，有利于金属预制件的成型，当电磁阀一21停止工作时，电动伸缩杆二34能够同时停止工作，因此弹簧二30能够推动活塞32移动，将活动槽31内的空气注入吸盘11内，方便移动装置外壳1。
55.工作原理：首先，将装置外壳1放置在水平地面上，接通外置电源，然后将制作好的砂型模具2放置在凹槽内，通过浇筑口进行浇筑，浇筑完成后，此时砂型模具2内温度升高，通过冷凝管5进行降温，由于浇筑完成后凹槽内的温度迅速升高，此时负温度系数热敏电阻器一17的电阻开始减小，因此电动机3能够立即开始工作，传动轴10能够带动齿轮二16旋转，因此与齿轮二16相啮合的齿轮一13能够同步旋转，从而齿轮一13能够带动连接轴24使泵芯25转动，由于壳体14内的泵芯25偏离圆心设置，且弹簧一27能够使叶片板26与壳体14内侧壁始终贴合，当泵芯25转动时，能够带动叶片板26高速旋转，由于壳体14底端空隙较大，导致压强较小，且壳体14顶端空隙较小，导致压强较大，因此水箱内的水通过抽水管12能够吸入壳体14内，并通过叶片板26移动，最后通过出水管15进入冷凝管5内，能够保障冷凝管5内始终通水，有利于金属预制件的冷却，且传动效果良好，同时传动轴10两端固定连接的二号链轮8能够同步旋转，因此一号链轮7通过传动皮带配合二号链轮8能够带动风叶9工作，风叶9在转动过程中，能够加速凹槽内冷空气的流通，能够进一步提高冷却效率，当冷却成型后，凹槽内的温度开始降低，负温度系数热敏电阻器一17的电阻开始增大，从而电动机3能够自动关闭，而此时正温度系数热敏电阻器18电阻减小，提示器19通电提示使用人员将砂型模具2内的金属预制件脱模，操作简单，能够准确知道金属预制件成型的时间点，能够自动控制，避免能源浪费，通过正温度系数热敏电阻器18以及负温度系数热敏电阻器一17的电阻发生改变，能够立即使相应电元件进行工作，成本较低，同时不容易出现故障，在冷凝过程中，凹槽内的热量被冷凝管5内的水吸收，从而在不断冷凝的过程中，水箱内冷水的温度逐渐升高，此时负温度系数热敏电阻器二33的电阻开始减小，因此电动伸缩杆二34能够推动接线头一37从接线底座一35上移动至接线底座二39上，此时电磁阀一21开始断电关闭，且电磁阀二23通电开启，因此水箱内的热水能够从排水管22排出，能够使水箱内的液面下降，因此浮球40随液面的下降同步向下移动，当接线头二41与接线底座三42接触后，能够使电磁阀一21通电开启，因此进水管20内不断有冷水进入，能够加速水箱内温度的下降，当水箱内水的温度降低后，负温度系数热敏电阻器二33的电阻开始增大，电动伸缩杆二34开始断电，从而弹簧三38能够推动接线头一37至接线底座一35上，使电磁阀一21重新通电开启，同时使电磁阀二23断电关闭，能够持续往水箱内注入冷水直至水箱水满，可以自动将温度较高的水换成温度较低的水，能够避免水箱内水温过高导致冷凝效果变差，从而可以进一步提升砂型模具2的冷却速率，有利于金属预支件的冷却成型，在使用过程中，当电磁阀一21通电工作时，电动伸缩杆一29能够同时通电工作，从而能够推动活塞32向上移动，进而能够将吸盘11内的空气通过导管抽进活动槽31内，使吸盘11内形成真空，使吸盘11稳固吸附在地面上，能够在冷水注入水箱内的同时，提高装置外壳1的稳定性，能够避免水流冲击过大造成装置外壳1晃动，有利于金属预制件的成型，当电磁阀一21停止工作时，电动伸
缩杆二34能够同时停止工作，因此弹簧二30能够推动活塞32移动，将活动槽31内的空气注入吸盘11内，方便移动装置外壳1。
56.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。