一种亮片顺纡绉的面料及其生产工艺的制作方法

1.本发明属于纺织面料织造技术领域，尤其涉及一种亮片顺纡绉的面料及其生产工艺。


背景技术：

2.顺纡绉面料经过强捻，预缩，整经，并轴，环保染色等深加工而成，以其起绉效果好，透气性强，布面美观柔软等抢占市场热销，织物结构采用平纹变化，尤其是有梭织造适应丝的高捻度，在前道经纬强捻的条件下，染整收缩后经纬丝扭曲，布面绉感明显，成品富有自然伸缩，交织点有牢固、不易松动、扒裂的特点。但是，目前市场上的顺纡绉面料色泽较暗，手感较差，易绉千篇一律，没有新鲜创意，节点有较大的间隙。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决顺纡绉面料经过强捻，预缩，整经，并轴，环保染色等深加工而成，以其起绉效果好，透气性强，布面美观柔软等抢占市场热销，织物结构采用平纹变化，尤其是有梭织造适应丝的高捻度，在前道经纬强捻的条件下，染整收缩后经纬丝扭曲，布面绉感明显，成品富有自然伸缩，交织点有牢固、不易松动、扒裂的特点。但是，目前市场上的顺纡绉面料色泽较暗，手感较差，易绉千篇一律，没有新鲜创意，节点有较大的间隙等问题而提供一种亮片顺纡绉的面料及其生产工艺。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：包括经丝和纬丝，经丝包括甲丝和乙丝，其特征在于：甲丝采用50d/36f有光涤纶三角异形丝14t2z2s左右加捻丝，乙丝采用80d亮片丝，并且以168(甲丝) 35(乙丝)＝203根循环排序，纬丝采用75d/72f半光涤纶dty轻网28t/z，相邻的经丝和纬丝交叉排序其中甲丝的左右捻丝与纬丝交叉突显亮片节点。
5.进一步的，经丝与纬丝以平纹基础为交节点，保证面料平整美观。
6.进一步的，甲丝和乙丝直径小于纬丝直径，保证经纱节点和纬纱节点紧密相连，没有较大空隙致使面料平整美观。
7.进一步的，经丝排序间隔与纬丝交节点突显乙丝，可以增加面料亮度，手感好。
8.进一步的，经丝和纬丝的两端交织固定，可以增加面料的强度。
9.进一步的，经丝和纬丝成品幅宽为218cm，密度为260根/10cm，保证面料成品规格。
10.一种亮片顺纡绉的面料生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
11.一、经丝处理
12.(1)甲丝络丝：使用络丝机进行络丝，设定络丝分量为0.8kg/只，络丝时长为270分钟，卷曲张力为24-25kg；
13.(2)甲丝倍捻：使用倍捻机进行倍捻，设定锭速为12000r/min，加张力珠0.9*3粒，包角为360
°
，移丝杆速度为7-8，卷曲张力为11-12kg；
14.(3)蒸丝定型：使用全自动真空定型蒸箱进行定型，单蒸，蒸丝温度为850
°
，时间为60分钟；
15.(4)乙丝规格：采用80d亮片丝，丝重为0.105kg；
16.二、纬丝处理
17.(1)倍捻：使用倍捻机进行倍捻，设定锭速为13000r/min，加张力珠为0.9*3粒，包角为360
°
；
18.(2)定型：使用全自动真空定型蒸箱进行定型，单蒸，设定蒸丝温度为100
°
，时间为140分钟；
19.三、整经并轴
20.(1)整经：甲丝z捻并1007根
×
3轴，s捻并1007根
×
3轴，乙丝捻并413根
×
3轴，车速设定为80r/min，单丝张力12kg，挂丝413只，900w型筘，筘幅220cm；
21.(2)并轴：设定并轴车速为220r/min，甲丝和乙丝z捻以168 35＝203根/回；
22.(3)穿综：将经轴上的经纱采用6片综，边经1根/综，4综/齿，筘号为11，总筘点为2420；
23.四、织造
24.将上述加工完成的经丝和纬丝分别引到织机进行织造，要求织造车间的温度为25-26℃，湿度为65-70％，设定车速为600r/min，纬密为26梭(63.5牙)，喷水花型为2∶2，后梁高度为6cm，角度为75
°
，定码为405m/200。
25.有益效果：本发明对顺纡绉面料的结构进行特殊设计，纬丝与经丝以平纹基础组织交节点，经丝中使用亮片丝，使得面料平整美观，手感好，感光明亮，经纬穿插排序紧疏协调，亮片节点明朗，面料更加抗拉，抗皱。
附图说明
26.图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.结合图1所示的一种亮片顺纡绉的面料及其生产工艺，包括经丝和纬丝，经丝包括甲丝和乙丝，其特征在于：甲丝采用50d/36f有光涤纶三角异形丝14t2z2s左右加捻丝，乙丝采用80d亮片丝，并且以168(甲丝) 35(乙丝)＝203根循环排序，纬丝采用75d/72f半光涤纶dty轻网28t/z，相邻的经丝和纬丝交叉排序其中甲丝的左右捻丝与纬丝交叉突显亮片节点。
30.其中，经丝与纬丝以平纹基础为交节点，保证面料平整美观，甲丝和乙丝直径小于
纬丝直径，保证经纱节点和纬纱节点紧密相连，没有较大空隙致使面料平整美观，经丝排序间隔与纬丝交节点突显乙丝，可以增加面料亮度，手感好，经丝和纬丝的两端交织固定，可以增加面料的强度，经丝和纬丝成品幅宽为218cm，密度为260根/10cm，保证面料成品规格；
31.一种亮片顺纡绉的面料生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
32.一、经丝处理
33.(1)甲丝络丝：使用络丝机进行络丝，设定络丝分量为0.8kg/只，络丝时长为270分钟，卷曲张力为24-25kg；
34.(2)甲丝倍捻：使用倍捻机进行倍捻，设定锭速为12000r/min，加张力珠0.9*3粒，包角为360
°
，移丝杆速度为7-8，卷曲张力为11-12kg；
35.(3)蒸丝定型：使用全自动真空定型蒸箱进行定型，单蒸，蒸丝温度为850
°
，时间为60分钟；
36.(4)乙丝规格：采用80d亮片丝，丝重为0.105kg；
37.二、纬丝处理
38.(1)倍捻：使用倍捻机进行倍捻，设定锭速为13000r/min，加张力珠为0.9*3粒，包角为360
°
；
39.(2)定型：使用全自动真空定型蒸箱进行定型，单蒸，设定蒸丝温度为100
°
，时间为140分钟；
40.三、整经并轴
41.(1)整经：甲丝z捻并1007根
×
3轴，s捻并1007根
×
3轴，乙丝捻并413根
×
3轴，车速设定为80r/min，单丝张力12kg，挂丝413只，900w型筘，筘幅220cm；
42.(2)并轴：设定并轴车速为220r/min，甲丝和乙丝z捻以168 35＝203根/回；
43.(3)穿综：将经轴上的经纱采用6片综，边经1根/综，4综/齿，筘号为11，总筘点为2420；
44.四、织造
45.将上述加工完成的经丝和纬丝分别引到织机进行织造，要求织造车间的温度为25-26℃，湿度为65-70％，设定车速为600r/min，纬密为26梭(63.5牙)，喷水花型为2∶2，后梁高度为6cm，角度为75
°
，定码为405m/200。
46.工作原理：纬丝与经丝以平纹基础组织交节点，采取两种有光涤纶丝和亮片丝与纬丝(dty)轻网，按照工艺排序，使得面料美观，手感良好，感光明显，条纹清晰，使得面料平整美观，经纬穿插排序紧疏协调，面料更加抗拉，抗皱。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神.或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。