一种防潮抗压电缆的制作方法

1.本技术涉及电缆的领域，尤其是涉及一种防潮抗压电缆。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
3.电缆的外形类似绳索，通常是由多组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送；为了保证电缆工作的正常、稳定，电缆需具备基本的安全性能，如耐磨性、阻燃性、耐火性等，而根据适用场合的不同又需要具备相应的特色性能，如驱虫性、防腐性、耐寒性等。目前常见的电缆通过加装钢铠层、外保护层等多重防护来实现防潮功能，这使得电缆的重量较大，在运输、排线上存在较大不便；同时，随着电缆最外层的老化、磨损，水汽将缓慢锈蚀钢铠层，这使得电缆的破损加剧，从而大大缩短电缆的使用寿命；因此传统的电缆在潮湿环境中始终得不到高效、稳定的使用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为传统电缆在潮湿环境中不能很好防止水汽侵蚀容易快速老化破损，导致电缆使用寿命较低。


技术实现要素：

5.为了改善传统电缆在潮湿环境中不能很好防止水汽侵蚀容易快速老化破损，导致电缆使用寿命较低的问题，本技术提供一种防潮抗压电缆。
6.第一方面，本技术提供一种防潮抗压电缆，采用如下的技术方案：一种防潮抗压电缆，包括三根呈周向设置的导线，三根所述导线之间均设置有支撑板，三个所述支撑板的一端共同连接，三个所述支撑板外部包裹有内保护层，所述内保护层与支撑板之间填充有阻水填充物；所述内保护层外部包裹有防潮层，所述防潮层外部包裹有外保护层，所述外保护层和内保护层均采用防水材料制成。
7.通过采用上述技术方案，通过三个支撑板对三根导线进行分隔，能够有效提高电缆的抗干扰能力，并且通过三个支撑板的一端共同连接形成稳定的支撑结构，能够有效对内保护层进行支撑，有效提高电缆的抗压性能，达到提高电缆的使用寿命的效果；通过双保护层的方式对电缆内导线进行保护，能够有效降低导线损坏的概率，而且外保护层和内保护层具有良好的防潮和防止化学腐蚀的效果，进而有效提高了电缆的防潮性能，同时通过在外保护层和内保护层之间设置防潮层，即使外保护层因为长时间使用而逐渐老化导致其
防潮性能大大降低，防潮层仍能将进入电缆内的潮湿水汽进行吸收，避免内保护层受到水汽侵蚀；通过外保护层、防潮层、内保护层以及阻水填充物的设置，形成多道防潮保护机制能够有效避免导线受潮，进而达到有效提高电缆的使用寿命。
8.优选的，三个所述支撑板采用橡胶材料制成，三个所述支撑板上均沿其长度方向依次设置有多根加强筋，且多根所述加强筋相互平行。
9.通过采用上述技术方案，通过三个支撑板形成稳定的支撑结构，能够有效对内保护层进行支撑，有效提高电缆的抗压性能，并且在三个支撑板上设置加强筋能够有效对支撑板进行加固，进而提高支撑板的支撑性能，进而为电缆提供更加稳定的支撑，进一步提高了提高电缆的抗压性能，达到提高电缆的使用寿命的效果。
10.优选的，三个所述支撑板与内保护层连接的一端均设置有支撑脚，所述支撑脚横截面的下底板长于上底边且支撑脚的下底边一端与内保护层抵接。
11.通过采用上述技术方案，通过支撑脚的设置，能够有效增大支撑板与内保护层的接触面积，便于支撑板更加稳定的对内保护层进行支撑，有效提升支撑板的支撑加固性能，进而为电缆提供更加稳定的支撑，进一步提高了提高电缆的抗压性能，达到提高电缆的使用寿命的效果。
12.优选的，所述支撑脚的下底边一端沿支撑板长度方向依次设置有多个止回块，所述内保护层与支撑板连接的一侧开设有用于容纳止回块的止回槽。
13.通过采用上述技术方案，通过止回块的设置，使得支撑板与内保护层相互进行限位，有效提高了支撑板与内保护层连接的稳定性，在电缆因老化或外界原因出现外皮破损时，即外保护层和内保护层均出现破损时，内保护层与支撑板相互限位，在电缆外皮因电缆拉伸张力导致外皮破损处即将扩大时，止回块对电缆外皮进行限位提供反作用力，避免出现电缆外皮与电缆导线相互脱离的现象，能够有效减缓电缆外皮的破损趋势，便于维护人员对破损电缆进行维护和修补，达到有效提高电缆使用寿命的效果。
14.优选的，所述防潮层采用吸水膨胀材料制成，所述防潮层内沿电缆长度方向等距设置有多个排气管，所述排气管沿电缆径向设置且一端通过外保护层与外界连接，所述排气管上开设有供气体穿过毛细孔，所述排气管内壁贴覆有单向浸水膜。
15.通过采用上述技术方案，通过排气管的设置，在外界水汽因电缆外保护层老化、破损等因素进入防潮层时，防潮层吸水膨胀，对电缆破损处进行堵塞，有效避免水汽的继续侵入，同时因为外保护层和内保护层均具有一定强度，膨胀的防潮层在内外保护层的挤压下将水汽分子通过毛细孔挤入排气管内，并顺着排气管排出电缆，避免水汽继续对内保护层进行侵蚀，实现有效防潮的效果，同时通过在排气管内壁铺设单向浸水膜，能够有效防止排气管内的水汽反向进入防潮层，进一步提高了电缆的防潮性能，达到有效提高电缆使用寿命的效果。
16.优选的，所述外保护层内沿其径向设置有若干个负压管，若干个所述负压管与排气管一一对应连接。
17.通过采用上述技术方案，通过在外保护层设置负压管，对进入排气管管的水汽进行引导，为排气管内的水汽提供动力，使得排气管内的水汽通过负压管快速排出，加快排气管内的水汽排出速率，进一步有效提高了电缆的防潮性能，达到有效提高电缆使用寿命的效果。
18.优选的，所述负压管的管口处设置有单向浸水膜。
19.通过采用上述技术方案，通过在负压管的管口处设置单向浸水膜，在不妨碍负压管将排气管内的水汽引导排出电缆的同时，有效避免外界水汽通过负压管进入负压管内，有效提高了负压管的防水性能。
20.优选的，所述防潮层内沿电缆长度方向等距安装有闭合的感应线圈，且感应线轴线与电缆轴线相互垂直，所述感应线圈与排气管相互交错设置。
21.通过采用上述技术方案，通过感应轴线的设置，在三根导线中通入有周期性变化的交流电时，三根导线周围产生周期性变化的感应磁场，变化的感应磁场使得各所述感应线圈内的磁通周期性的变化，从而使得各所述感应线圈内产生周期性变化的感应电流；又根据电流的热效应，感应线圈持续发热，使得防潮层内的水汽得以快速蒸发耗散，从而干燥电缆的内部，有效提高了防潮层的干燥速度，进而提升电缆的防潮性能，达到有效提高电缆的使用寿命的效果。
22.优选的，所述导线包括由内至外依次设置的金属芯、半导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水层和保护套，所述半导电阻水层由半导电无纺布制成，所述半导电无纺布上表面和下表面均贴设有吸水膨胀层，两个所述吸水膨胀层远离半导电无纺布的一面均贴覆有单向浸水层，所述单向浸水层为单向浸水膜。
23.通过采用上述技术方案，通过半导体屏蔽层的设置，能够有效避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，通过绝缘屏蔽层的设置，能够有效避免在保护套与绝缘层之间发生局部放电；通过半导电阻水层和保护套的设置，能够为金属芯提供保护，并有效提高导线的防潮性能；并且通过在半导电无纺布上下表面上设置单向浸水膜，能够有效阻隔水分进入半导电无纺布，有效提高半导电阻水层的防水性，并且通过吸水膨胀层的设置，即使半导电阻水层外侧的单线浸水膜因为老化、破损等原因无法完全阻止水汽进入，吸水膨胀层也能吸收水汽膨胀，拉大两个单向浸水膜的间距，以阻止水分的进一步渗透，从而起到更为有效的阻水效果，有效提高了导线的防水性能，进而达到提高电缆的使用寿命。
24.优选的，所述绝缘屏蔽层外部设有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层由镀锡铜丝编织形成。
25.通过采用上述技术方案，通过金属屏蔽层的设置，能够有效改善电场分布，在电缆正常运行时金属屏蔽层通过电容电流，当电缆发生短路时，也能作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过三个支撑板对三根导线进行分隔，能够有效提高电缆的抗干扰能力，并且通过三个支撑板的一端共同连接形成稳定的支撑结构，能够有效对内保护层进行支撑，有效提高电缆的抗压性能，达到提高电缆的使用寿命的效果；通过双保护层的方式对电缆内导线进行保护，能够有效降低导线损坏的概率，而且外保护层和内保护层具有良好的防潮和防止化学腐蚀的效果，进而有效提高了电缆的防潮性能，同时通过在外保护层和内保护层之间设置防潮层，即使外保护层因为长时间使用而逐渐老化导致其防潮性能大大降低，防潮层仍能将进入电缆内的潮湿水汽进行吸收，避免内保护层受到水汽侵蚀；通过外保护层、防潮层、内保护层以及阻水填充物的设置，形成多道防潮保护机制能够有效避免导线受潮，进而达到有效提高电缆的使用寿命；
2.通过支撑脚的设置，能够有效增大支撑板与内保护层的接触面积，便于支撑板更加稳定的对内保护层进行支撑，有效提升支撑板的支撑加固性能，进而为电缆提供更加稳定的支撑，进一步提高了提高电缆的抗压性能，达到提高电缆的使用寿命的效果；3.通过排气管的设置，在外界水汽因电缆外保护层老化、破损等因素进入防潮层时，防潮层吸水膨胀，对电缆破损处进行堵塞，有效避免水汽的继续侵入，同时因为外保护层和内保护层均具有一定强度，膨胀的防潮层在内外保护层的挤压下将水汽分子通过毛细孔挤入排气管内，并顺着排气管排出电缆，避免水汽继续对内保护层进行侵蚀，实现有效防潮的效果，同时通过在排气管内壁铺设单向浸水膜，能够有效防止排气管内的水汽反向进入防潮层，进一步提高了电缆的防潮性能，达到有效提高电缆使用寿命的效果；4.通过感应轴线的设置，在三根导线中通入有周期性变化的交流电时，三根导线周围产生周期性变化的感应磁场，变化的感应磁场使得各所述感应线圈内的磁通周期性的变化，从而使得各所述感应线圈内产生周期性变化的感应电流；又根据电流的热效应，感应线圈持续发热，使得防潮层内的水汽得以快速蒸发耗散，从而干燥电缆的内部，有效提高了防潮层的干燥速度，进而提升电缆的防潮性能，达到有效提高电缆的使用寿命的效果；5.通过半导体屏蔽层的设置，能够有效避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，通过绝缘屏蔽层的设置，能够有效避免在保护套与绝缘层之间发生局部放电；通过半导电阻水层和保护套的设置，能够为金属芯提供保护，并有效提高导线的防潮性能；并且通过在半导电无纺布上下表面上设置单向浸水膜，能够有效阻隔水分进入半导电无纺布，有效提高半导电阻水层的防水性，并且通过吸水膨胀层的设置，即使半导电阻水层外侧的单线浸水膜因为老化、破损等原因无法完全阻止水汽进入，吸水膨胀层也能吸收水汽膨胀，拉大两个单向浸水膜的间距，以阻止水分的进一步渗透，从而起到更为有效的阻水效果，有效提高了导线的防水性能，进而达到提高电缆的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例中防潮抗压电缆的截面图；图2是本技术实施例中支撑板与止回槽的结合示意图；图3是本技术实施例中防潮抗压电缆的另一截面图；图4是本技术实施例中导线的截面图；图5是本技术实施例中半导电阻水层的截面图。
28.附图标记说明：1、导线；11、金属芯；12、半导体屏蔽层；13、绝缘层；14、绝缘屏蔽层；15、半导电阻水层；151、吸水膨胀层；152、单向浸水层；16、保护套；17、金属屏蔽层；2、支撑板；21、加强筋；22、支撑脚；23、止回块；3、内保护层；31、止回槽；4、防潮层；41、排气管；42、感应线圈；5、外保护层；51、负压管；6、阻水填充物。
具体实施方式
29.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种防潮抗压电缆。参照图1，一种防潮抗压电缆，包括三根呈周向设置的导线1。三根导线1之间均设置有支撑板2，三个支撑板2的一端共同连接。三个支撑板2外部包裹有内保护层3，三个支撑板2的一端均与内保护层3抵接。内保护层3与支撑板
2之间填充有阻水填充物6，阻水填充物6为一种阻水油膏，油膏中含有吸水聚合物，油膏吸水变成凝胶，凝胶具有一定的强度，从而堵塞渗水通道和破损点。内保护层3外部包裹有防潮层4，防潮层4外部包裹有外保护层5，外保护层5和内保护层3均采用防水材料制成。
31.参照图1，三个支撑板2采用橡胶材料制成，三个支撑板2上均沿其长度方向依次设置有多根加强筋21，且多根加强筋21相互平行。通过三个支撑板2形成稳定的支撑结构，能够有效对内保护层3进行支撑，有效提高电缆的抗压性能。并且在三个支撑板2上设置加强筋21能够有效对支撑板2进行加固，进而提高支撑板2的支撑性能，进而为电缆提供更加稳定的支撑，进一步提高了提高电缆的抗压性能，达到提高电缆的使用寿命的效果。
32.参照图1，三个支撑板2与内保护层3连接的一端均设置有支撑脚22。支撑脚22横截面的下底板长于上底边且支撑脚22的下底边一端与内保护层3抵接。通过支撑脚22的设置，能够有效增大支撑板2与内保护层3的接触面积，便于支撑板2更加稳定的对内保护层3进行支撑，有效提升支撑板2的支撑加固性能，进而为电缆提供更加稳定的支撑，进一步提高了提高电缆的抗压性能，达到提高电缆的使用寿命的效果。
33.参照图2，支撑脚22的下底边一端沿支撑板2长度方向依次设置有多个止回块23，内保护层3与支撑板2连接的一侧开设有用于容纳止回块23的止回槽31。通过止回块23的设置，使得支撑板2与内保护层3相互进行限位，有效提高了支撑板2与内保护层3连接的稳定性。在电缆因老化或外界原因出现外皮破损时，即外保护层5和内保护层3均出现破损时，内保护层3与支撑板2相互限位，在电缆外皮因电缆拉伸张力导致外皮破损处即将扩大时，止回块23对电缆外皮进行限位提供反作用力，避免出现电缆外皮与电缆导线1相互脱离的现象，能够有效减缓电缆外皮的破损趋势，便于维护人员对破损电缆进行维护和修补，达到有效提高电缆使用寿命的效果。
34.参照图1和图3，防潮层4采用吸水膨胀材料制成，防潮层4内沿电缆长度方向等距设置有多个排气管41，排气管41沿电缆径向设置且一端通过外保护层5与外界连接，排气管41上开设有供气体穿过毛细孔，排气管41内壁贴覆有单向浸水膜。通过排气管41的设置，在外界水汽因电缆外保护层5老化、破损等因素进入防潮层4时，防潮层4吸水膨胀，对电缆破损处进行堵塞，有效避免水汽的继续侵入。同时因为外保护层5和内保护层3均具有一定强度，膨胀的防潮层4在内外保护层5的挤压下将水汽分子通过毛细孔挤入排气管41内，并顺着排气管41排出电缆，避免水汽继续对内保护层3进行侵蚀，实现有效防潮的效果。同时通过在排气管41内壁铺设单向浸水膜，能够有效防止排气管41内的水汽反向进入防潮层4，进一步提高了电缆的防潮性能，达到有效提高电缆使用寿命的效果。
35.参照图1，外保护层5内沿其径向设置有若干个负压管51，若干个负压管51与排气管41一一对应连接，对应连接的负压管51与排气管41的截面圆心和半径相同。通过在外保护层5设置负压管51，对进入排气管41管的水汽进行引导，为排气管41内的水汽提供动力，使得排气管41内的水汽通过负压管51快速排出，加快排气管41内的水汽排出速率，进一步有效提高了电缆的防潮性能，达到有效提高电缆使用寿命的效果。另外，负压管51的管口处设置有单向浸水膜。通过在负压管51的管口处设置单向浸水膜，在不妨碍负压管51将排气管41内的水汽引导排出电缆的同时，有效避免外界水汽通过负压管51进入负压管51内，有效提高了负压管51的防水性能。
36.参照图3，防潮层4内沿电缆长度方向等距安装有闭合的感应线圈42，且感应线轴
线与电缆轴线相互垂直，感应线圈42与排气管41相互交错设置。通过感应线圈42的设置，在三根导线1中通入有周期性变化的交流电时，三根导线1周围产生周期性变化的感应磁场，变化的感应磁场使得各感应线圈42内的磁通周期性的变化，从而使得各感应线圈42内产生周期性变化的感应电流。又根据电流的热效应，感应线圈42持续发热，使得防潮层4内的水汽得以快速蒸发耗散，从而干燥电缆的内部，有效提高了防潮层4的干燥速度，进而提升电缆的防潮性能，达到有效提高电缆的使用寿命的效果。
37.参照图4和图5，导线1包括由内至外依次设置的金属芯11、半导体屏蔽层12、绝缘层13、绝缘屏蔽层14、半导电阻水层15和保护套16。半导电阻水层15由半导电无纺布制成。半导电无纺布上表面和下表面均贴设有吸水膨胀层151。两个吸水膨胀层151远离半导电无纺布的一面均贴覆有单向浸水层152，单向浸水层152为单向浸水膜。通过半导体屏蔽层12的设置，能够有效避免在导体与绝缘层13之间发生局部放电。通过绝缘屏蔽层14的设置，能够有效避免在保护套16与绝缘层13之间发生局部放电。通过半导电阻水层15和保护套16的设置，能够为金属芯11提供保护，并有效提高导线1的防潮性能。并且通过在半导电无纺布上下表面上设置单向浸水膜，能够有效阻隔水分进入半导电无纺布，有效提高半导电阻水层15的防水性。并且通过吸水膨胀层151的设置，即使半导电阻水层15外侧的单线浸水膜因为老化、破损等原因无法完全阻止水汽进入，吸水膨胀层151也能吸收水汽膨胀，拉大两个单向浸水膜的间距，以阻止水分的进一步渗透，从而起到更为有效的阻水效果，有效提高了导线1的防水性能，进而达到提高电缆的使用寿命。
38.参照图4，绝缘屏蔽层14外部设有金属屏蔽层17，金属屏蔽层17由镀锡铜丝编织形成。通过金属屏蔽层17的设置，能够有效改善电场分布，在电缆正常运行时金属屏蔽层17通过电容电流，当电缆发生短路时，也能作为短路电流的通道，同时金属屏蔽层17也能进一步提高电缆的抗压能力。
39.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。