无焊剂端子的制作方法

1.本实用新型属于连接器技术领域，尤其涉及一种无焊剂端子。


背景技术：

2.现有的一般压接端子的主要作用是采用一种与针眼类似中空形结构，端子是采用的金属导电材料，pcb内孔壁也是一层或者数层导电材料当端子与之配合的pcb孔时，压接端子产生弹性变形与塑性变形相结合的变形，从而将压接端子与pcb的内控产生电连接，pcb的内孔再与pcb上的线路连接，这样就实现了导电端子与pcb上的线路产生电连接，实现端子与pcb之间的电源或者电信号的连接。
3.传统的鱼眼端子的预插部分一般是一段直线，只有头部一部分导向进行倒角，在端子长度一定的情况下，预插区长，弹性部分的变形区的长度就较短，导致的后果是变形区的弹性变形范围小。
4.端子的保持力主要有两个方面决定，一个方面是端子与pcb孔之间的摩檫力，另一方面是端子与pcb内孔接触部分之紧密结合产生的分子之间的吸引力，过渡区在长度方向为一个圆弧，且在厚度方向也是设置一个圆弧角，与pcb孔壁配合时，气密性不好，从而导致一方面接触区容易腐蚀，另一方面端子的保持力小。会造成端子的插入力大，保持力小。且容易将pcb孔内壁的金属挤压严重变形，从而降低接触可靠性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种无焊剂端子，旨在解决现有技术中的端子插在pcb板上的后续保持力不足，容易松脱掉落，造成接触不良的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种无焊剂端子，包括端子本体，所述端子本体包括用于与pcb板压配组合的压接部，用于与外部连接器连接的插接部，以及用于连接所述压接部和所述插接部的连接部，所述压接部上开设有贯穿其一端的鱼眼槽，所述压接部上还设有若干均用于与pcb板压配组合的凸棱，所述压接部具有两个结构相同的弹性部，两个所述弹性部均与所述连接部固定连接，两个所述弹性部呈镜像设置，且两个所述弹性部相连接并形成所述鱼眼槽，各所述凸棱分别设于两个所述弹性部的外侧。
7.可选地，所述压接部、所述插接部和连接部一体成型制成。
8.可选地，所述鱼眼槽的底部呈“v”形状设置。
9.可选地，所述鱼眼槽的开口处形成有鱼眼孔，所述鱼眼孔与所述鱼眼槽连通，所述鱼眼孔呈弧形环状设置。
10.可选地，所述凸棱的数量为一个时，所述凸棱设于两个所述弹性部的连接处之间，且所述凸棱位于与所述鱼眼槽开口处相反的一端。
11.可选地，所述凸棱的数量为两个时，两个所述凸棱分别设于两个所述弹性部的外侧。
12.可选地，所述凸棱的数量为三个时，其中一个所述凸棱设于两个所述弹性部的连
接处之间，另外两个所述凸棱分别设于两个所述弹性部的外侧。
13.可选地，各所述凸棱均设于两个所述弹性部的长度方向上。
14.可选地，各所述凸棱均相互平行。
15.可选地，所述无焊剂端子还包括便于插入pcb板的压头，所述压头设于两个所述弹性部的连接处之间。
16.本实用新型实施例提供的无焊剂端子中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的无焊剂端子，由压接部、连接部和插接部组合而成，压接部由两个结构相同的弹性部组合而成，两个弹性部的结构相同并且两个弹性部呈对称方式设置，两个弹性部连接组合之后，两个弹性部的连接处之间形成有一个鱼眼槽，鱼眼槽贯穿压接部的一端，那么将两个弹性部插入pcb板的时候，由于两个弹性部都具有弹性，那么两个弹性部就会被挤压，分别向鱼眼槽的方向靠近，这样有利于两个弹性部插入pcb板，两个弹性部上还设有多个凸棱，当两个弹性部插入pcb板之后，多个凸棱会和pcb板上的孔抵接，这样多个凸棱可以顶紧孔壁，从而稳固两个弹性部，防止两个弹性部插入pcb板之后发生松脱的现象，有利于加强两个弹性部贴紧在孔壁内的保持力，避免两个弹性部和pcb板之间发生接触不良。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的无焊剂端子的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例提供的无焊剂端子的另一结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例提供的无焊剂端子的局部结构示意图。
21.图4为本实用新型实施例提供的无焊剂端子的另一局部结构示意图。
22.图5为本实用新型实施例提供的无焊剂端子的仰视图。
23.其中，图中各附图标记：
24.10—端子本体
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11—压接部
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12—插接部
25.13—连接部
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14—压头
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15—插头
26.20—曲面槽
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111—鱼眼槽
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112—凸棱
27.113—弹性部
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121—连接段
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122—插入段
28.123—阶台
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1111—鱼眼孔
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1221—曲面凸缘。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
33.在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种无焊剂端子，包括端子本体10，所述端子本体10包括用于与pcb板压配组合的压接部11，用于与外部连接器连接的插接部12，以及用于连接所述压接部11和所述插接部12的连接部13，所述压接部11上开设有贯穿其一端的鱼眼槽111，所述压接部11上还设有若干均用于与pcb板压配组合的凸棱112，所述压接部11具有两个结构相同的弹性部113，两个所述弹性部113均与所述连接部13固定连接，两个所述弹性部113呈镜像设置，且两个所述弹性部113相连接并形成所述鱼眼槽111，各所述凸棱112分别设于两个所述弹性部113的外侧。
34.具体地，本实用新型的无焊剂端子，由压接部11、连接部13和插接部12组合而成，压接部11由两个结构相同的弹性部113组合而成，两个弹性部113的结构相同并且两个弹性部113呈对称方式设置，两个弹性部113连接组合之后，两个弹性部113的连接处之间形成有一个鱼眼槽111，鱼眼槽111贯穿压接部11的一端，那么将两个弹性部113插入pcb板的时候，由于两个弹性部113都具有弹性，那么两个弹性部113就会被挤压，分别向鱼眼槽111的方向靠近，这样有利于两个弹性部113插入pcb板，两个弹性部113上还设有多个凸棱112，当两个弹性部113插入pcb板之后，多个凸棱112会和pcb板上的孔抵接，这样多个凸棱112可以顶紧孔壁，从而稳固两个弹性部113，防止两个弹性部113插入pcb板之后发生松脱的现象，有利于加强两个弹性部113贴紧在孔壁内的保持力，避免两个弹性部113和pcb板之间发生接触不良。
35.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述压接部11、所述插接部12和连接部13一体成型制成。具体地，本产品的无焊剂端子由压接部11、插接部12和部经过一体成型制成，采用一体压铸成型的方式制成的端子，具有弹性好和不易损坏的优点。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，所述鱼眼槽111的底部呈“v”形状设置。具体地，鱼眼槽111的底部呈“v”形状设置，有利于简化生产加工本产品的工艺过程，加快生产速度，提升容错率，并且符合本产品的设计理念，有利于两个弹性部113的形变。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，所述鱼眼槽111的开口处形成有鱼眼孔1111，所述鱼眼孔1111与所述鱼眼槽111连通，所述鱼眼孔1111呈弧形环状设置。具体地，鱼眼槽111的开口处形成有一个和鱼眼槽111连通的鱼眼孔1111，鱼眼孔1111呈弧形
环状设置，弧形环状的设置使得两个弹性部113在插入或者拔出pcb板时的受力更加均衡，防止两个弹性部113由于受力不均导致破裂。
38.在本实用新型的另一个实施例中，如图1、2、3、5所示，所述凸棱112的数量为一个时，所述凸棱112设于两个所述弹性部113的连接处之间，且所述凸棱112位于与所述鱼眼槽111开口处相反的一端。具体地，设置有一个凸棱112的时候，凸棱112会设置在两个弹性部113连接处的正中间，并且凸棱112和鱼眼槽111的开口处方向正好相反。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图1、2、3、5所示，所述凸棱112的数量为两个时，两个所述凸棱112分别设于两个所述弹性部113的外侧。具体地，设置有两个凸棱112的时候，两个凸棱112会分别设置在两个弹性部113的左右两端，并且两个凸棱112呈对称方式设置，这样能够保证两个弹性部113在插入pcb板时和pcb板的受力更加均衡，防止本产品插歪。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图1、2、3、5所示，所述凸棱112的数量为三个时，其中一个所述凸棱112设于两个所述弹性部113的连接处之间，另外两个所述凸棱112分别设于两个所述弹性部113的外侧。具体地，设置有三个凸棱112的时候，其中一个凸棱112会设置在两个弹性部113连接处的正中间，另外两个凸棱112会分别设置在两个弹性部113的左右两端，三个凸棱112分别设置在压接部11的三个方向上，并且三个凸棱112在竖直方向上的投影刚好形成一个正三角形，那么这样就能够保证两个弹性部113在插入pcb板时,三个凸棱112分别和pcb板上的三个方向的孔壁接触的更加均衡，并且三个凸棱112同时限位本产品，防止本产品插歪，有效地防止本产品装配后发生偏移。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图1、2、3、5所示，各所述凸棱112均设于两个所述弹性部113的长度方向上。具体地，三个凸棱112均设置在两个弹性部113的长度方向上，也就是说三个凸棱112均和两个弹性部113的长度方向平行布置。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图1、2、3、5所示，各所述凸棱112均相互平行。具体地，三个凸棱112均相互平行，有利于保证本产品插入pcb板后保持受力均衡，防止本产品插歪。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述无焊剂端子还包括便于插入pcb板的压头14，所述压头14设于两个所述弹性部113的连接处之间。具体地，压头14呈棱台形状设置，本产品采用的是四棱台，那么将本产品插入pcb板的时候，压头14比pcb板上的孔壁小，这样就方便本产品精准进入pcb板上开设的孔中，防止本产品刮花pcb板。
44.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述插接部12具有连接段121和插入段122；所述连接段121的一端与所述连接部13连接，所述连接段121的另一端与所述插入段122的一端连接，所述插入段122的另一端与外部连接器连接。具体地，插接部12由连接段121和插入段122组成，插入段122的截面积比连接段121的截面积小，更方便插入外部连接器。
45.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述连接段121与所述插入段122连接的位置形成阶台123。具体地，连接段121和插入段122连接的位置形成一个阶台123，这样插入段122插入外部连接器后能够更紧实牢固，不容易松脱。
46.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述连接段121与所述插入段122均呈长方体形状设置，所述插入段122的左右两端分别向外延伸并形成曲面凸缘1221。
具体地，连接段121和插入段122均呈长方体形状设置，并且插入段122的左右两端分别向外延伸并形成曲面凸缘1221，这样插入段122更容易插入外部连接器。
47.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述连接段121的一端与所述连接部13连接的位置形成有两个曲面槽20。具体地，连接段121的一端和连接部13一体成型，并且连接段121的一端和连接部13连接的位置形成有两个曲面槽20，两个曲面槽20对称布置，保证连接段121位于连接部13的中间位置，这样连接段121另一端的插入段122和外部连接器插接的时候就能够更精准，防止误差的形成，提高插接精度。
48.在本实用新型的另一个实施例中，如图1、2、4所示，所述无焊剂端子还包括便于插入外部连接器的插头15，所述插头15固定连接于所述插接部122的另一端。具体地，插接部122的另一端设置有一个插头15，插接部122的另一端通过插头15和外部连接器连接，插头15呈棱台形状设置，本产品采用的是四棱台，那么将本产品插入外部连接器的时候，插头15比外部连接器上的孔壁小，这样就方便本产品精准进入外部连接器。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。