地脚外箍筋长度参数计算装置的制作方法

1.本技术涉及基础施工技术领域，特别是涉及一种地脚外箍筋长度参数计算装置。


背景技术：

2.目前，当前具有6个、8个、12个甚至更多的地脚螺栓的地脚，其地脚螺栓外箍筋长度参数的确定，涉及到根号计算，例如八地脚螺栓外箍筋斜边段的长度就需要根号计算。然而由于加工人员的知识素养不统一，有一些加工人员的知识储备较少无法使用根号计算，且多习惯应用尺具等工具确定所需加工部分的长度，由于当前无对应且计算方便的工具，所以这部分加工人员是只能凭借经验经过多次、反复的放样最终确定外箍筋长度参数，由此不仅导致了现场外箍筋长度参数确定的费时费力而且经常出现尺寸错误，由此造成返工且加工误差较大，使得施工质量不能保证。
3.所以如何简单快捷的计算出外箍筋长度以及外箍筋中斜边段的长度是急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于，提供一种地脚外箍筋长度参数计算装置，解决地脚外箍筋斜边段长度计算困难的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
6.一方面本技术提供一种地脚外箍筋长度参数计算装置，包括：第一尺轨，其并排的沿长度方向设置刻度和第一轨道；
7.第二尺轨，其并排的沿长度方向设置刻度和第二轨道，所述第二尺轨的一端与所述第一尺轨的一端连接，所述第一尺轨和所述第二尺轨垂直；
8.第一滑动部，与所述第一轨道滑动连接；
9.第二滑动部，与所述第二轨道滑动连接；
10.量绳，其刻度起始端与所述第一滑动部连接；
11.其中，将所述第一滑动部向远离所述第二尺轨的方向滑动第一距离，将所述第二滑动部向远离所述第一尺轨的方向滑动第二距离，将所述量绳伸直并将所述量绳绕至所述第二滑动部，读取所述量绳于所述第二滑动部位置处的刻度能够获得对应地脚外箍筋斜边段的长度。
12.本发明的目的还可采用以下技术措施进一步实现。
13.可选地，前述的地脚外箍筋长度参数计算装置，其中所述第一尺轨和所述第二尺轨的连接处分别为所述第一尺轨和所述第二尺轨的0刻度位置；
14.其中，所述第一轨道的两端分别对应所述第一尺轨上的刻度的起始和终止位置，所述第二轨道的两端分别对应所述第二尺轨上的刻度的起始和终止位置。
15.可选地，前述的地脚外箍筋长度参数计算装置，其中所述量绳与所述第一滑动部背离所述第一尺轨与所述第二尺轨围成的空间的一侧连接。
16.可选地，前述的地脚外箍筋长度参数计算装置，其还包括：
17.第三滑动部，所述第三滑动部与所述第二滑轨滑动连接，且所述第三滑动部相对所述第二滑动部远离所述第一尺轨。
18.可选地，前述的地脚外箍筋长度参数计算装置，其还包括：
19.第三尺轨，其并排的沿长度方向设置刻度和第三轨道；
20.第四尺轨，其并排的沿长度方向设置刻度和第四轨道；
21.其中，所述第一尺轨、所述第二尺轨、所述第三尺轨以及所述第四尺轨顺次的首尾连接围成矩形。
22.可选地，前述的地脚外箍筋长度参数计算装置，其还包括：
23.第四滑动部、第五滑动部以及第六滑动部；
24.所述第四滑动部与所述第三轨道滑动连接，所述第四滑动部和所述第一滑动部通过第一连接条连接；所述第五滑动部和所述第六滑动部均与所述第四轨道滑动连接，且所述第五滑动部相对所述第四滑动部靠近所述第一尺轨，所述第五滑动部与所述第二滑动部通过第二连接条连接，所述第六滑动部与所述第三滑动部通过第三连接条连接。
25.可选地，前述的地脚外箍筋长度参数计算装置，其中所述第三尺轨与所述第二尺轨连接位置为所述第三尺轨的0刻度位置，所述第三尺轨的刻度值与所述第一尺轨的刻度值平行且一一相对；
26.所述第四尺轨与所述第一尺轨连接位置为所述第四尺轨的0刻度位置，所述第四尺轨的刻度值与所述第二尺轨的刻度值平行且一一相对。
27.可选地，前述的地脚外箍筋长度参数计算装置，其中所述第一连接条位于所述第二连接条和所述第三连接条的上方或下方。
28.可选地，前述的地脚外箍筋长度参数计算装置，其中所述第一滑动部至所述第六滑动部的结构相同，且所述第一滑动部至所述第六滑动部分别与所述第一轨道至所述第四轨道的连接方式相同；
29.所述第一滑动部包括调节螺丝和锁紧螺母，所述第一轨道为贯穿所述第一尺轨厚度方向的通槽，所述调节螺丝穿过所述第一轨道并与所述锁紧螺母配合，通过调节所述锁紧螺母能够将所述调节螺丝限位在所述第一轨道的任一位置；
30.其中，所述调节螺丝的螺杆的截面为鼓形。
31.可选地，前述的地脚外箍筋长度参数计算装置，其中所述第一尺轨、所述第二尺轨、所述第三尺轨以及所述第四尺轨上的刻度的单位为毫米，比例尺为1:1-1:5。
32.借由上述技术方案，本发明地脚外箍筋长度参数计算装置至少具有下列优点：
33.本发明实施例的地脚外箍筋长度参数计算装置，其通过第一滑动部和第二滑动部模拟地脚中的两个地脚螺栓，并且第一滑动部和第二滑动部分别滑动的连接在第一尺轨和第二尺轨上，第一尺轨和第二尺轨是垂直的，进而能够通过滑动第一滑动部第一距离和滑动第二滑动部第二距离，模拟地脚中的两个对应外箍筋斜边段的地脚螺栓，之后再通过将刻度起始端与第一滑动部连接的量绳伸直并绕至所述第二滑动部处，则可以通过量绳模拟围绕在两个地脚螺栓上的外箍筋，且模拟的正是外箍筋斜边段的部分，进而通过读取第二滑动部处对应的量绳的长度，便可以得到外箍筋斜边段的长度，相比通过根号计算的方式获得外箍筋斜边段的长度的方式，使用本技术实施例提供的地脚外箍筋长度参数计算装置
计算斜边段的长度更加方便，尤其是对于文化程度较低的、习惯使用尺具测量长度的加工人员，使用本技术的装置获得斜边段的长度更加方便。
34.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
35.通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
36.图1示意性地示出了一种地脚外箍筋长度参数计算装置的结构示意图；
37.图2示意性地示出了一种八地脚外箍筋技术参数标识图。
38.附图中各标号为：
39.第一尺轨1、第一轨道101、第二尺轨2、第二轨道201、第一滑动部3、第二滑动部4、量绳5、第三滑动部6、第三尺轨7、第三轨道71、第四尺轨8、第四轨道801、第四滑动部9、第五滑动部10、第六滑动部11、第一连接条12、第二连接条13、第三连接条14、第一距离s1、第二距离s2、第三距离s3、地脚螺栓m、斜边段x、直边段z。
具体实施方式
40.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
41.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
42.如图1为地脚外箍筋长度参数计算装置的结构示意图，且为了解释清楚该装置的使用方式和原理以八地脚为示意，图2为带有技术参数的八地脚图，本发明的实施例提出的一种地脚外箍筋长度参数计算装置，包括：第一尺轨1、第二尺轨2、第一滑动部3、第二滑动部4以及量绳5；第一尺轨1并排的沿长度方向设置刻度和第一轨道101；第二尺轨2并排的沿长度方向设置刻度和第二轨道201，所述第二尺轨2的一端与所述第一尺轨1的一端连接，所述第一尺轨1和所述第二尺轨2垂直；第一滑动部3与所述第一轨道101滑动连接；第二滑动部4与所述第二轨道201滑动连接；量绳5的刻度起始端与所述第一滑动部3连接；
43.其中，将所述第一滑动部3向远离所述第二尺轨2的方向滑动第一距离s1，将所述第二滑动部4向远离所述第一尺轨1的方向滑动第二距离s2，将所述量绳5伸直并将所述量绳5绕至所述第二滑动部4，读取所述量绳5于所述第二滑动部4位置处的刻度能够获得对应地脚外箍筋斜边段x的长度。
44.具体地，第一尺轨1是长条体，可以采用具有一定强度的金属材料制造，例如使用不修改材料制造，第一尺轨1沿长度方向从一端至另一端设置刻度，且沿长度方向设置第一轨道101，即第一轨道101和刻度是并排的。其中第一轨道101可以是贯穿第一尺轨1两侧的通槽，也可以是燕尾槽缩口槽等槽体，或者第一轨道101也可以是截面为工字形、t字形或燕
尾形的轨道，只要第一滑动部3能够与第一轨道101滑动连接即可。
45.同样的，第二尺轨2是长条体，可以采用具有一定强度的金属材料制造，例如使用不修改材料制造，第二尺轨2沿长度方向从一端至另一端设置刻度，且沿长度方向设置第二轨道201，即第二轨道201和刻度是并排的。其中第二轨道201可以是贯穿第二尺轨2两侧的通槽，也可以是燕尾槽缩口槽等槽体，或者第二轨道201也可以是截面为工字形、t字形或燕尾形的轨道，只要第二滑动部4能够与第二轨道201滑动连接即可。
46.第一滑动部3和第二滑动部4是分别与第一轨道101和第二轨道201滑动配合的结构，可以是与槽形的轨道配合的块状或杆状结构，也可以是与工字形、t字形或燕尾形轨道适配的带有滑槽的块体结构，即只要第一滑动部3和第二滑动部4能够别与第一轨道101和第二轨道201滑动连接即可。此外，为了使第一滑动部3和第二滑动部4能够限位在第一轨道101和第二轨道201的任何位置，可以在第一滑动部3和第二滑动部4上分别设置顶紧部，通过顶紧部与第一轨道101或第二轨道201顶紧实现限位。
47.量绳5是沿绳的长度方向设置有刻度的量具，本技术中量绳5模拟外箍筋，并通过量绳5的刻度读取长度，所以将量绳5的刻度起始端即零刻度端与第一滑动部3连接，自由端可以通过人工手动抻直，进而当调整了第一滑动部3的第一距离和第二滑动部4的第二距离后，可以通过伸直量绳5并绕第二滑动部4拉量绳5，则可以将量绳5模拟外箍筋。第一距离s1和第二距离s2为生产外箍筋时，设计人员给出的参数尺寸，是根据不同的地脚螺栓m数量、分布形式计算得出的。
48.本发明实施例的地脚外箍筋长度参数计算装置，其通过第一滑动部3和第二滑动部4模拟地脚中的两个地脚螺栓m，并且第一滑动部3和第二滑动部4分别滑动的连接在第一尺轨1和第二尺轨2上，第一尺轨1和第二尺轨2是垂直的，进而能够通过滑动第一滑动部3第一距离s1和滑动第二滑动部4第二距离s2，模拟地脚中的两个对应外箍筋斜边段x的地脚螺栓m，之后再通过将刻度起始端与第一滑动部3连接的量绳5伸直并绕至所述第二滑动部4处，则可以通过量绳5模拟围绕在两个地脚螺栓m上的外箍筋，且模拟的正是外箍筋斜边段x的部分，进而通过读取第二滑动部4处对应的量绳5的长度，便可以得到外箍筋斜边段x的长度，相比通过根号计算的方式获得外箍筋斜边段x的长度的方式，使用本技术实施例提供的地脚外箍筋长度参数计算装置计算斜边段x的长度更加便捷，尤其是对于文化程度较低的、习惯使用尺具测量长度的加工人员，使用本技术的装置获得斜边段x的长度更加方便。
49.如图1所示，在具体实施中，其中所述第一尺轨1和所述第二尺轨2的连接处分别为所述第一尺轨1和所述第二尺轨2的0刻度位置；
50.其中，所述第一轨道101的两端分别对应所述第一尺轨1上的刻度的起始和终止位置，所述第二轨道201的两端分别对应所述第二尺轨2上的刻度的起始和终止位置。
51.具体地，第一尺轨1和第二尺轨2呈直角状态连接，二者连接后形成直角尺的结构，二者的0刻度线重合，且0刻度线位于直角的弯折处。这样在使用时，工作人员可以根据技术人员给出的外箍筋的参数，移动第一滑动部3第一距离s1以及移动第二滑动部4第二距离s2，由于第一尺轨1和第二尺轨2的连接处是零刻度，则将第一滑动部3向远离第二尺轨2的方向滑动时可以直接将第一滑动部3移动到第一距离s1对应的刻度位置，将第二滑动部4向远离第一尺轨1的方向滑动时可以直接将第二滑动部4移动到第二距离s2对应的刻度位置，方便工作人员操作和读数，进而通过移动第一滑动部3和第二滑动部4至对应的指定距离，
则可以模拟外箍筋的斜边段x所对应的两个地脚螺栓m，以及模拟两个地脚螺栓m所在的位置。
52.如图1所示，在具体实施中，其中所述量绳5与所述第一滑动部3背离所述第一尺轨1与所述第二尺轨2围成的空间的一侧连接。
53.具体地，由于外箍筋是围绕在多个地脚螺栓m外侧的，所以为了真实的模拟外箍筋的设置情况，以获得准确的外箍筋斜边段x的长度，所以将量绳5的零刻度位置与第一滑动部3的背离第一尺轨1与第二尺轨2围成的空间的一侧连接，进而使量绳5真实的模拟外箍筋围绕地脚螺栓m的状态，重要的是，此种设置方式使量绳5能够模拟出外箍筋的斜边段x的端部弯弧形的围绕在地脚螺栓m外侧，以获得真实斜边段x的长度。进而当第一滑动部3和第二滑动部4按照技术人员给出的参数移动第一距离s1和第二距离s2后，通过将量绳5伸直并绕至第二滑动部4的位置，则对应第二滑动部4的位置读取的量绳5的长度，包含了外箍筋位于斜边段x的两端的围绕在两个地脚螺栓m外侧的弯弧段长度，此时获得的斜边段x的长度与真实长度完全相同，有效的保证了获得的斜边段x的长度的准确性。
54.其中，量绳5与第一滑动部3之间的连接方式可以是通过卡环夹紧、绑带夹紧以及自身环绕在第一滑动部3上系紧。
55.如图1所示，在具体实施中，其中本技术实施例提供的地脚外箍筋长度参数计算装置，还包括：第三滑动部6，所述第三滑动部6与所述第二滑轨滑动连接，且所述第三滑动部6相对所述第二滑动部4远离所述第一尺轨1。
56.具体地，在滑动调整好第一滑动部3和第二滑动部4之后，可以通过量绳5读取外箍筋的斜边段x长度，而进一步地滑动第三滑动部6，使第三滑动部6滑动到外箍筋斜边段x所连接的直边段z所对应的地脚螺栓m的位置，即按照技术人员给出的参数移动第三滑动部6第三距离s3或2倍的s3后，将量绳5伸直并依次环绕在第二滑动部4和第三滑动部6上，再通过第三滑动部6的对应第二尺轨2的刻度读取量绳5的长度，则可以获得外箍筋斜边段x和相邻斜边段x的直边段z的长度之和，再通过乘以外箍筋所具有的斜边段x和相邻直边段z的数量n(例如八地脚具有四个即n＝4)，可以快速且方便的计算出外箍筋的整体长度。
57.如图1所示，在具体实施中，其中本技术实施例提供的地脚外箍筋长度参数计算装置，还包括：第三尺轨7，其并排的沿长度方向设置刻度和第三轨道71；第四尺轨8，其并排的沿长度方向设置刻度和第四轨道801；其中，所述第一尺轨1、所述第二尺轨2、所述第三尺轨7以及所述第四尺轨8顺次的首尾连接围成矩形，所述第一尺轨1、所述第二尺轨2、所述第三尺轨7以及所述第四尺轨8结构相同。
58.如图1所示，进一步地，本技术实施例提供的地脚外箍筋长度参数计算装置，还包括：
59.第四滑动部9、第五滑动部10以及第六滑动部11；所述第四滑动部9与所述第三轨道71滑动连接，所述第四滑动部9和所述第一滑动部3通过第一连接条12连接；所述第五滑动部10和所述第六滑动部11均与所述第四轨道801滑动连接，且所述第五滑动部10相对所述第四滑动部9靠近所述第一尺轨1，所述第五滑动部10与所述第二滑动部4通过第二连接条13连接，所述第六滑动部11与所述第三滑动部6通过第三连接条14连接。
60.具体地，通过第三尺轨7和第四尺轨8的设置，使第一尺轨1至第四尺轨8围绕成矩形，例如可以是正方形或者长方形，即形成矩形的外框，此结构的地脚外箍筋长度参数计算
装置更加便于拿握，方便操作。再通过第四滑动部9至第六滑动部11，以及第一连接条12至第三连接条14的设置，使第一滑动部3和第四滑动部9联动、第二滑动部4与第五滑动部10联动、第三滑动部6与第六滑动部11联动，这样在调节第一滑动部3、第二滑动部4以及第三滑动部6时，可以通过手动操作对应的连接条就可以滑动，方便操作。其中，第一连接条12至第三连接条14需要为刚性的金属条，例如不锈钢条。
61.再进一步地，所述第三尺轨7与所述第二尺轨2连接位置为所述第三尺轨7的0刻度位置，所述第三尺轨7的刻度值与所述第一尺轨1的刻度值平行且一一相对；所述第四尺轨8与所述第一尺轨1连接位置为所述第四尺轨8的0刻度位置，所述第四尺轨8的刻度值与所述第二尺轨2的刻度值平行且一一相对。
62.具体地，通过将第一尺轨1与第三尺轨7的刻度设置为平行且一一对应，以及将第二尺轨2与第四尺轨8的刻度设置为平行且一一对应，则在调节第一滑动部3、第二滑动部4以及第三滑动部6时，可以通过判断连接条两端连接的滑动部是否均与相同的刻度对齐，来判断是否调整到准确的位置，进一步地提升调节滑动部的位置的准确性。
63.如图1所示，在具体实施中，其中所述第一连接条12位于所述第二连接条13和所述第三连接条14的上方或下方。
64.具体地，由于第二连接条13和第三连接条14是处于同一平面的，且二者均是平行的向一侧调节的，所以不存在干涉的问题，而第一连接条12与第二连接条13和第三连接条14是垂直的，为了避免发生干涉，所以将第一连接条12设置在第二连接条13和第三连接条14的上方或下方。
65.在具体实施中，其中所述第一滑动部3至所述第六滑动部11的结构相同，且所述第一滑动部3至所述第六滑动部11分别与所述第一轨道101至所述第四轨道801的连接方式相同。
66.本技术实施例以第一滑动部3的结构以及第一滑动部3与第一轨道101的连接方式为代表进行介绍，第二滑动部4至第六滑动部11参考第一滑动部3。其中，第一滑动部3包括调节螺丝和锁紧螺母，所述第一轨道101为贯穿所述第一尺轨1厚度方向的通槽，所述调节螺丝的螺杆的截面为鼓形，所述调节螺丝穿过所述第一轨道101并与所述锁紧螺母配合，其中鼓形截面的螺杆的平面与第一轨道101滑动配合，鼓形截面的螺杆的圆弧面具有螺纹，用于与所及螺母配合，通过调节所述锁紧螺母能够将所述调节螺丝限位在所述第一轨道101的任一位置。
67.在具体实施中，其中所述第一尺轨1、所述第二尺轨2、所述第三尺轨7以及所述第四尺轨8上的刻度的单位为毫米，比例尺为1:1-1:5。
68.具体地，比例尺的设置是为了将地脚外箍筋长度参数计算装置整体外形尺寸设置的小一些，便于使用，同时比例尺的设置可以与技术人员所提供的外箍筋的技术参数的比例尺相对应，进而方便换算。
69.可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。
70.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
71.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。