一种利用行车进行煤炭布料装置的制作方法

1.本技术涉及煤炭布料领域，具体而言，涉及一种利用行车进行煤炭布料装置。


背景技术：

2.煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定。
3.煤炭在进行布料时，一般工人或者机器将煤炭直接倒入进料斗内，由输送机进行输送布料，容易导致煤炭堆积在出料口处，使煤炭无法顺利落入输送机，且煤炭掉入输送带表面的数量不易控制，使得输送机受力不同运行不稳定，而且煤炭在运输时产生的粉尘也会造成空气污染。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种利用行车进行煤炭布料装置，解决了上述提到的问题。
5.本技术是这样实现的：
6.本技术提供一种利用行车进行煤炭布料装置，包括筛分机构和除尘机构。
7.所述筛分机构包括进料斗、电动推杆、料铲、卸料板、扭力弹簧和输送机，所述进料斗底部开设有出料口，所述电动推杆固定在所述进料斗内壁上，所述料铲一端固定在所述电动推杆输出端，所述料铲滑动贴合在所述进料斗内壁上且设置在所述出料口表面，所述卸料板两端转动连接在所述进料斗内壁上，所述扭力弹簧套接在所述卸料板两端，所述扭力弹簧一端固定在所述卸料板表面，所述扭力弹簧另一端固定在所述进料斗表面，所述卸料板一端朝向所述料铲内部且与所述料铲内壁间隙配合，所述输送机设置在所述进料斗下方。
8.所述除尘机构包括鼓风机、风管和电动马达，所述鼓风机固定在所述进料斗下方，所述风管固定在所述出料口一侧，所述电动马达固定在所述风管内壁，所述电动马达输出端安装有叶轮。
9.在上述实现过程中，将煤炭倒入进料斗内，电动推杆推动料铲向前移动将煤炭铲入料铲内，随后电动推杆将料铲拉回，料铲内部的煤炭将卸料板向右侧推开，此时卸料板将在支杆上转动并收缩扭力弹簧，当料铲完全移动到卸料板右侧时，卸料板在扭力弹簧的作用下复位并垂直向下，此时电动推杆再次推动料铲向前移动，此时卸料板在扭力弹簧和挡板的作用下无法向左侧移动，料铲在向左移动时，煤炭将被卸料板从料铲内推出，并从出料口掉入导料板内，经过鼓风机的吹动将粉尘吹入风管一端，粉尘将被风管内的电动马达上的叶轮吸走，掉落的煤炭刚好落在输送机表面被运走，该一种利用行车进行煤炭布料装置
能够自动进行铲料送料，不仅上料均匀而且煤炭不会堆积在出料口，且能够将煤炭中的粉尘吸走。
10.在一种具体的实施方案中，所述进料斗一端开设有进料口。
11.在上述实现过程中，进料口用于向进料斗内投放煤炭。
12.在一种具体的实施方案中，所述进料斗内壁安装有支杆，所述卸料板转动套接在所述支杆上，所述扭力弹簧也套接在所述支杆上。
13.在上述实现过程中，支杆用于安装卸料板和扭力弹簧。
14.在一种具体的实施方案中，所述进料斗内壁安装有挡板，所述挡板设置在所述卸料板一侧且与所述卸料板贴合。
15.在上述实现过程中，挡板用于防止卸料板在推料时，扭力弹簧无法承受卸料板的压力，导致卸料板向左侧发生转动，起到阻挡作用。
16.在一种具体的实施方案中，所述料铲内壁安装有支座，所述电动推杆输出端固定在所述支座表面。
17.在上述实现过程中，支座用于承受电动推杆的推力，且不影响料铲的上下料。
18.在一种具体的实施方案中，所述进料斗底部安装有导料板，所述导料板固定在所述出料口表面。
19.在上述实现过程中，导料板用于将从出料口排出煤炭聚集到一起，落在输送机上。
20.在一种具体的实施方案中，所述料铲的宽度大于所述出料口的宽度，所述料铲的长度小于所述出料口的长度。
21.在上述实现过程中，保证料铲内的煤炭能够完全从排料口排出。
22.在一种具体的实施方案中，所述导料板下方设置有筛分网。
23.在上述实现过程中，筛分网用于将较大的煤炭挡下。
24.在一种具体的实施方案中，所述风管内壁安装有支架，所述电动马达固定在所述支架上。
25.在上述实现过程中，支架用于固定电动马达。
26.在一种具体的实施方案中，所述风管远离所述电动马达的一端安装有除尘袋。
27.在上述实现过程中，除尘袋用于将叶轮吸入的粉尘进行收集。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1是本技术实施方式提供的一种利用行车进行煤炭布料装置第一视角结构示意图；
30.图2是本技术实施方式提供的一种利用行车进行煤炭布料装置第二视角结构示意图；
31.图3为本技术实施方式提供的进料斗内部结构示意图；
32.图4为本技术实施方式提供的风管内部结构示意图。
33.图中：100-筛分机构；110-进料斗；111-进料口；112-支杆；113-挡板；114-导料板；1141-筛分网；115-出料口；120-电动推杆；130-料铲；131-支座；140-卸料板；150-扭力弹簧；160-输送机；200-除尘机构；210-鼓风机；220-风管；221-支架；222-除尘袋；230-电动马达；231-叶轮。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
35.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.实施例
43.请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种利用行车进行煤炭布料装置包括筛分机构100和除尘机构200，其中除尘机构200固定在筛分机构100下方。
44.请参阅图1、2、3和4，筛分机构100包括进料斗110、电动推杆120、料铲130、卸料板140、扭力弹簧150和输送机160，进料斗110一端开设有进料口111，进料斗110内壁安装有支杆112，卸料板140转动套接在支杆112上，扭力弹簧150也套接在支杆112上，进料斗110内壁安装有挡板113，挡板113设置在卸料板140一侧且与卸料板140贴合，进料斗110底部安装有导料板114，导料板114固定在出料口115表面，导料板114下方设置有筛分网1141，进料斗110底部开设有出料口115，电动推杆120固定在进料斗110内壁上，料铲130一端固定在电动推杆120输出端，料铲130滑动贴合在进料斗110内壁上且设置在出料口115表面，料铲130内壁安装有支座131，电动推杆120输出端固定在支座131表面，料铲130的宽度大于出料口115的宽度，料铲130的长度小于出料口115的长度，卸料板140两端转动连接在进料斗110内壁上，扭力弹簧150套接在卸料板140两端，扭力弹簧150一端固定在卸料板140表面，扭力弹簧150另一端固定在进料斗110表面，卸料板140一端朝向料铲130内部且与料铲130内壁间隙配合，输送机160设置在进料斗110下方。
45.请参阅图2和3，除尘机构200包括鼓风机210、风管220和电动马达230，鼓风机210固定在进料斗110下方，风管220固定在出料口115一侧，风管220内壁安装有支架221，电动马达230固定在支架221上，风管220远离电动马达230的一端安装有除尘袋222，电动马达230固定在风管220内壁，电动马达230输出端安装有叶轮231。
46.具体的，该一种利用行车进行煤炭布料装置的工作原理：工作时，将煤炭倒入进料斗110内，电动推杆120推动料铲130向前移动将煤炭铲入料铲130内，随后电动推杆120将料铲130拉回，料铲130内部的煤炭将卸料板140向右侧推开，此时卸料板140将在支杆112上转动并收缩扭力弹簧150，当料铲130完全移动到卸料板140右侧时，卸料板140在扭力弹簧150的作用下复位并垂直向下，此时电动推杆120再次推动料铲130向前移动，此时卸料板140在扭力弹簧150和挡板113的作用下无法向左侧移动，料铲130在向左移动时，煤炭将被卸料板140从料铲130内推出，并从出料口115掉入导料板114内，经过鼓风机210的吹动将粉尘吹入风管220一端，粉尘将被风管220内的电动马达230上的叶轮231吸走，掉落的煤炭刚好落在输送机160表面被运走。
47.需要说明的是，电动推杆120和电动马达230的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.电动推杆120和电动马达230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。