一种简易块状材料搬运工具的制作方法

1.本实用新型涉及搬运工具技术领域，具体地说，涉及一种简易块状材料搬运工具。


背景技术：

2.随着城市化发展越来越快，装饰装修样式、材料等翻天覆地地变化，城市小物件搬运和房屋建筑装饰装修阶段零星材料垂直运输需求量巨大，传统的依靠施工电梯或者绳吊等设备运输方式已满足不了低碳高效经济的要求。传统的依靠施工电梯或者绳吊等设备运输方式不适用于多层房屋无电梯及建筑物外墙表面装饰复杂、碰撞易损坏情况。
3.小物件或者少量材料运输去租用专业的吊拉设备价格昂贵、自制吊拉设备安全性不足易坠落、人工不借助工具需要大量人工等一系列问题。
4.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种简易块状材料搬运工具，小物件及材料运输工作中，可快速装卸，安全系数高，减少垂直运输机械成本投入。
6.为实现上述技术问题，本技术提供以下技术方案：
7.本技术提供一种简易块状材料搬运工具，包括：
8.背板，所述背板为长方形；
9.背带，所述背带连接于所述背板，所述背带和所述背板之间形成手臂穿戴空间；
10.钢筋框架，所述钢筋框架包括长方形的框架本体、多个连接部和多个支撑短钢，各所述支撑短钢和所述框架本体垂直连接，且各所述支撑短钢沿所述框架本体的宽度方向依次设置，各所述连接部分别连接于框架本体的不同位置，且各所述连接部分别连接于所述背板。
11.可选的，所述框架本体包括两根长钢筋和三根短钢筋，两根所述长钢筋间隔且平行设置，三根所述短钢筋平行且间隔设置，所述长钢筋和所述短钢筋相垂直，所述短钢筋的两端分别连接两根所述长钢筋，且三根所述短钢筋中，两根短钢筋分设于所述长钢筋的两端，一短钢筋位于所述长钢筋中部位置；
12.在所述框架本体连接于背板的状态下，所述框架本体的长钢筋和所述背板的长度边相平行。
13.可选的，各所述支撑短钢均连接于所述框架本体一端的短钢筋上，且沿该短钢筋的长度方向依次设置。
14.可选的，所述短钢筋和所述支撑短钢的长度和横截面直径相同。
15.可选的，所述长钢筋、短钢筋和支撑短钢焊接固定。
16.可选的，各短钢筋的两侧均设置有所述连接部。
17.可选的，所述连接部包括钉体和钩体，所述钩体连接于所述钉体的一端，所述钉体的另一端插接固定在所述背板上。
18.可选的，所述钉体背离所述钩体的一端为尖角端，且由所述钩体向所述尖角端的方向上，所述钉体的横截面逐渐减小。
19.可选的，所述钩体挂在所述框架本体上，以将所述钢筋框架固定于所述背板上；
20.或者，简易块状材料搬运工具还包括固定绳，所述钉体和所述钢筋框架焊接固定，所述固定绳挂接在各所述钩体上，以固定搬运物。
21.可选的，所述背板上设置两组固定孔，两组所述固定孔沿背板的宽度方向依次设置，每组所述固定孔包括沿背板的长度方向间隔设置的两个固定孔，所述背带分别连接于各所述固定孔，且每组固定孔之间的背带段和所述背板之间形成所述手臂穿戴空间。
22.通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：
23.本技术的简易块状材料搬运工具使用时，将预运输的材料放置在支撑短钢上抵靠框架本体或背板的位置，然后使用者将手臂越过背带的手臂穿戴空间，然后可将搬运工具及材料背起进行运输。材料可快速装卸，运输过程安全系数高，减少垂直运输机械成本投入。
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
25.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
26.图1是本技术实施例提供的简易块状材料搬运工具的主视图；
27.图2是本技术实施例提供的简易块状材料搬运工具的侧视图；
28.图3是本技术实施例提供的简易块状材料搬运工具的俯视图；
29.图4是本技术实施例提供的简易块状材料搬运工具的钩体的侧视图；
30.图5是本技术实施例提供的简易块状材料搬运工具的钩体的仰视图。
31.图中，背板1、背带2、钢筋框架3、框架本体31、短钢筋311、长钢筋312、连接部32、钉体321、钩体322、支撑短钢33、固定孔4。
32.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参见1至图5所示，本技术实施例提供一种简易块状材料搬运工具，包括背板1、背带2和钢筋框架3。
37.所述背板1为长方形，便于板材等直边的材料，使放置的更稳定。所述背带2连接于所述背板1，所述背带2和所述背板1之间形成手臂穿戴空间，方便使用者使用肩背的方式进行运输，使运输更省力。所述钢筋框架3包括长方形的框架本体31、多个连接部32和多个支撑短钢33，各所述支撑短钢33和所述框架本体31垂直连接，且各所述支撑短钢33沿所述框架本体31的宽度方向依次设置，各所述连接部32分别连接于框架本体31的不同位置，且各所述连接部32分别连接于所述背板1。
38.本技术的简易块状材料搬运工具使用时，将预运输的材料放置在支撑短钢33上抵靠框架本体31或背板1的位置，然后使用者将手臂越过背带2的手臂穿戴空间，然后可将搬运工具及材料背起进行运输。材料可快速装卸，运输过程安全系数高，减少垂直运输机械成本投入。
39.在一种可能的实施方案中，所述框架本体31包括两根长钢筋312和三根短钢筋311，两根所述长钢筋312间隔且平行设置，三根所述短钢筋311平行且间隔设置，所述长钢筋312和所述短钢筋311相垂直，所述短钢筋311的两端分别连接两根所述长钢筋312，且三根所述短钢筋311中，两根短钢筋311分设于所述长钢筋312的两端，一短钢筋311位于所述长钢筋312中部位置。在所述框架本体31连接于背板1的状态下，所述框架本体31的长钢筋312和所述背板1的长度边相平行。使整体结构更加坚固。
40.在一种可能的实施方案中，各所述支撑短钢均连接于所述框架本体31一端的短钢筋311上，且沿该短钢筋311的长度方向依次设置。如此使用框架本体31对支撑短钢33进行支撑，使对支撑短钢33的支撑更稳固。
41.在一种可能的实施方案中，所述短钢筋311和所述支撑短钢33的长度、材料和横截面直径相同。如此，制备的时候短钢筋311和支撑短钢33可通用，使生产制备更简便，降低生产制备成本。
42.在一种可能的实施方案中，所述长钢筋312、短钢筋311和支撑短钢33焊接固定。焊接固定更加牢固，使用寿命长。
43.在一种可能的实施方案中，各短钢筋311的两侧均设置有所述连接部32。
44.在一种可能的实施方案中，所述连接部32包括钉体321和钩体322，所述钩体322连接于所述钉体321的一端，所述钉体321的另一端插接固定在所述背板1上。设置钉体321便于与背板1连接，只需向背板1内钉即可，无需对背板1进行打孔，连接更加方便。
45.在一种可能的实施方案中，所述钉体321背离所述钩体322的一端为尖角端，且由所述钩体322向所述尖角端的方向上，所述钉体321的横截面逐渐减小。在钉体321向背板1内钉的过程中，截面积越来越大，使连接越来越稳固。
46.在一种可能的实施方案中，所述钩体322挂在所述框架本体31上，以将所述钢筋框架3固定于所述背板1上，钩体322勾住短钢筋311或长钢筋312后并向背板1内钉，将框架本体31与背板1连接。或者，简易块状材料搬运工具还包括固定绳，所述钉体321和所述钢筋框
架3焊接固定，所述固定绳挂接在各所述钩体322上，以固定搬运物。钉体321带动框架本体31向背板1钉，使背板1与框架本体31连接，钩体322突出框架本体31外壳，用于挂接固定绳将搬运工具上的材料进行固定，也可用于挂一些可悬挂或需要悬挂的材料进行运输。
47.在一种可能的实施方案中，所述背板1上设置两组固定孔4，两组所述固定孔4沿背板1的宽度方向依次设置，每组所述固定孔4包括沿背板1的长度方向间隔设置的两个固定孔4，所述背带2分别连接于各所述固定孔4，且每组固定孔4之间的背带2段和所述背板1之间形成所述手臂穿戴空间。如此，结构简单且牢固。
48.以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。