一种木材做旧装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材做旧装置技术领域，具体为一种木材做旧装置。


背景技术：

2.木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材制品为了展现美观需要做旧处理。
3.但是现有的木材做旧装置，在涂漂白剂过程中，由于不能根据不同大小的木材调节夹持，从而影响做旧进度的问题，同时存在现有的木材做旧装置，在涂漂白剂过程中，不便于调节合适的涂抹角度，妨碍正常工作的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木材做旧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的木材做旧装置，在涂漂白剂过程中，由于不能根据不同大小的木材调节夹持，从而影响做旧进度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材做旧装置，包括u型板，所述u型板的上方安装有调节组件；
6.所述调节组件包括曲板、圆垫、方孔、螺栓、螺纹孔、垫板和棱块；
7.多个所述曲板的上方均固接有圆垫，所述曲板的下方外壁均与方孔的内表面间隙配合，所述方孔分别开设在u型板的上方外侧内壁，所述曲板的下方外壁均抵紧有螺栓，所述螺栓的外壁均与螺纹孔的内表面螺纹连接，所述螺纹孔分别开设在u型板的上方外侧内壁，所述曲板的下方对应设置有垫板，所述垫板的端部分别固接在u型板的下方前端外侧，所述垫板的顶端均固接有棱块。避免因无法夹持不同大小的木材而影响做旧进度。
8.优选的，所述u型板的下方外侧通过转轴与底板转动相连，所述底板的下方四角均设置有连接杆。u型板通过转轴在底板上转动，调节固定后木材合适的涂抹角度。
9.优选的，所述连接杆的顶端分别固接在底板的底端四角，所述连接杆的底端均固接有滚轮。底板通过四角的连接杆上的滚轮便于整体移动运输。
10.优选的，所述u型板的中间安装有转动组件；
11.所述转动组件包括斜板、销轴、圆套和竖板；
12.所述斜板的一端通过销轴与圆套转动相连，所述圆套的底端固接有竖板，所述竖板的底端固接在u型板的下方中间。为工人提供合适的涂抹角度，保证正常工作。
13.优选的，所述底板的上方中间安装有滑动组件；
14.所述滑动组件包括把手、螺纹杆、立板、滑块、滑槽、圆筒和横轴；
15.所述把手的内侧固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与立板的上方内壁螺纹连接，所述立板的底端固接在滑槽的内表面，所述滑槽开设在底板的上方中间内壁，所述螺纹杆的一端通过内部轴承与滑块转动相连，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑块通过圆筒与横
轴转动相连，所述横轴的外侧固接在斜板的另一端内壁。为u型板调节提动动力。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木材做旧装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
17.通过u型板和调节组件之间的配合，使两侧的曲板在u型板上的方孔内上下移动，根据外界木材大小进行调节，待曲板调节完后，转动螺栓在螺纹孔内向内侧移动，螺栓抵紧在曲板上，使曲板限位固定，此时两侧的曲板上的圆垫贴合外界木材上方夹持固定外界木材，避免因无法夹持不同大小的木材而影响做旧进度，解决了现有的木材做旧装置，在涂漂白剂过程中，由于不能根据不同大小的木材调节夹持，从而影响做旧进度的问题；
18.通过u型板、转轴、底板、转动组件和滑动组件之间的配合，当滑块向后滑动时，使圆筒在横轴上活动，斜板与底板之间的夹角变小，且斜板通过销轴在圆套上活动，使竖板带动u型板向外侧的力，u型板通过转轴在底板上顺时针转动，调节固定后木材合适的涂抹角度，为工人提供合适的涂抹角度，保证正常工作，解决了现有的木材做旧装置，在涂漂白剂过程中，不便于调节合适的涂抹角度，妨碍正常工作的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中曲板、方孔和u型板的结构示意图；
21.图3为图1中斜板、销轴和圆套的结构示意图；
22.图4为图1中滑块、滑槽和底板的结构示意图。
23.图中：1、u型板，2、转轴，3、底板，4、调节组件，401、曲板，402、圆垫，403、方孔，404、螺栓，405、螺纹孔，406、垫板，407、棱块，5、转动组件，501、斜板，502、销轴，503、圆套，504、竖板，6、滑动组件，601、把手，602、螺纹杆，603、立板，604、滑块，605、滑槽，606、圆筒，607、横轴，7、连接杆，8、滚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木材做旧装置，包括u型板1，u型板1的上方安装有调节组件4，调节组件4包括曲板401、圆垫402、方孔403、螺栓404、螺纹孔405、垫板406和棱块407，两个曲板401的上方均固接有圆垫402，圆垫402有橡胶材质制成，曲板401的下方外壁均与方孔403的内表面间隙配合，方孔403分别开设在u型板1的上方外侧内壁，曲板401在u型板1上的方孔403内上下移动，根据外界木材大小进行调节，曲板401的下方外壁均抵紧有螺栓404，螺栓404的外壁均与螺纹孔405的内表面螺纹连接，螺纹孔405分别开设在u型板1的上方外侧内壁，待曲板401调节完后，转动螺栓404在螺纹孔405内向内侧移动，螺栓404抵紧在曲板401上，使曲板401限位固定，曲板401的下方对应设置有垫板406，垫板406的端部分别固接在u型板1的下方前端外侧，垫板406的顶端均固接有棱块407，将外界木材放在两侧的垫板406上，且垫板406上的棱块407增大外界木材与垫板406之
间的摩擦力，防止外界木材脱落。
26.u型板1的下方外侧通过转轴2与底板3转动相连，u型板1通过转轴2在底板3上转动，调节固定后木材合适的涂抹角度，底板3的下方四角均设置有连接杆7。
27.连接杆7的顶端分别固接在底板3的底端四角，连接杆7的底端均固接有滚轮8，底板3通过四角的连接杆7上的滚轮8便于整体移动运输。
28.u型板1的中间安装有转动组件5，转动组件5包括斜板501、销轴502、圆套503和竖板504，斜板501的一端通过销轴502与圆套503转动相连，圆套503的底端固接有竖板504，竖板504的底端固接在u型板1的下方中间，u型板1带动竖板504上的圆套503顺时针转动，使斜板501通过销轴502在圆套503上活动。
29.底板3的上方中间安装有滑动组件6，滑动组件6包括把手601、螺纹杆602、立板603、滑块604、滑槽605、圆筒606和横轴607，把手601的内侧固接有螺纹杆602，螺纹杆602的外壁与立板603的上方内壁螺纹连接，转动把手601带动螺纹杆602转动，并在立板603内前后移动，立板603的底端固接在滑槽605的内表面，滑槽605开设在底板3的上方中间内壁，螺纹杆602的一端通过内部轴承与滑块604转动相连，滑块604与滑槽605滑动卡接，螺纹杆602通过内部轴承在滑块604内转动，使滑块604在滑槽605内前后滑动，且滑槽605防止滑块604脱轨，滑块604通过圆筒606与横轴607转动相连，横轴607的外侧固接在斜板501的另一端内壁，滑块604前后滑动，使圆筒606在横轴607上活动，从而控制斜板501与底板3之间的夹角大小。
30.在使用该木材做旧装置时，首先底板3通过四角的连接杆7上的滚轮8便于整体移动运输到指定位置，将外界木材放在两侧的垫板406上，且垫板406上的棱块407增大外界木材与垫板406之间的摩擦力，防止外界木材脱落，使两侧的曲板401在u型板1上的方孔403内上下移动，根据外界木材大小进行调节，待曲板401调节完后，转动螺栓404在螺纹孔405内向内侧移动，螺栓404抵紧在曲板401上，使曲板401限位固定，此时两侧的曲板401上的圆垫402贴合外界木材上方夹持固定外界木材，人工正反转动把手601带动螺纹杆602转动，并在立板603内前后移动，螺纹杆602通过内部轴承在滑块604内转动，使滑块604在滑槽605内前后滑动，当滑块604向后滑动时，使圆筒606在横轴607上活动，斜板501与底板3之间的夹角变小，且斜板501通过销轴502在圆套503上活动，使竖板504带动u型板1向外侧的力，u型板1通过转轴2在底板3上顺时针转动，调节固定后木材合适的涂抹角度，外界木材涂抹完漂白剂后，通过阳光的暴晒可以做旧木材。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。