一种锯切雕刻一体的木工雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，特别涉及一种锯切雕刻一体的木工雕刻机。


背景技术：

2.雕刻机属于数控机床的一种，通常为三轴或者五轴结构，用于对木质或者类似材料的板材进行加工，目前的雕刻机功能相对单一，只能通过安装在机头主轴上的刀具进行加工，却不能进行切割，不能很好的满足客户的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种锯切雕刻一体的木工雕刻机。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种锯切雕刻一体的木工雕刻机，包括安装有龙门架的床身，所述床身的顶部安装有承料台和上料台，所述龙门架上安装有机头，所述机头包括与龙门架上的y轴滑轨滑动配合的y轴滑板，所述y轴滑板上安装z轴滑板，所述z轴滑板的两端分别安装锯切模块、主轴模块，所述主轴模块包括可是升降的主轴，所述锯切模块为子母锯结构。
6.所述锯切模块包括通过w轴电机座安装在z轴滑板上的w轴电机，所述w轴电机输出端上安装母切割电机，所述母切割电机的轴线水平，输出端安装第一锯片；所述母切割电机的侧壁固定安装固定板，所述固定板上固定安装手动精密十字滑台，所述手动精密十字滑台上安装有输出端带有第二锯片的子切割电机，所述子切割电机的轴线与母切割电机的轴线平行。
7.所述第二锯片与第一锯片位于同一竖直平面内且转动方向相反。
8.所述第二锯片的最低点始终高于第一锯片的最低点。
9.所述主轴模块包括固定安装在z轴滑板上的主轴气缸和主轴滑轨，所述主轴滑轨上安装有主轴滑板，所述主轴滑板上固定安装主轴，所述主轴滑板的顶部与主轴气缸的输出端固定连接。
10.所述主轴气缸竖直安装。
11.所述龙门架上安装有推料装置。
12.所述推料装置包括固定安装在龙门架的两个推料气缸，两个所述推料气缸的输出端分别与推料杆的两端固定连接。
13.本实用新型具有以下技术效果：
14.本实用新型安装有切割模块，切割模块与主轴模块配合，对物料的加工更加多样化；主轴可以通过主轴气缸实现收放，使得切割模块与主轴模块在使用时不会相互影响；能够实现自动下料、换刀，整体自动化程度高；切割模块采用子母锯设计，子切割锯的位置可以通过手动进行调节，并且子切割锯与母切割锯转动方向相反，适合对表层材料与底层材料不同的物料进行切割，防止表层材料发生卷边或者翘起。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.附图1为本实用新型的结构示意图一。
17.附图2为本实用新型的结构示意图二。
18.附图3为机头的结构示意图一。
19.附图4为机头的结构示意图二。
20.附图5为锯切模块的结构示意图一。
21.附图6为锯切模块的结构示意图二。
22.图中，1-床身,2-x轴滑轨,3-承料台,4-锯切模块，5-横梁，6-y轴滑轨，7-机头，8-推料装置，9-上料台，10-滚轮，11-侧定位气缸，12-圆盘刀库，13-推料气缸，14-推料杆，15-y轴滑板，16-配重气缸，17-除尘部件，19-z轴电机，20-z轴丝杠，21-主轴气缸，22-z轴滑轨，24-主轴滑轨，25-主轴滑板，26-主轴，27-第一除尘罩，28-第二除尘罩，29-保护壳，30-w轴电机座，31-切割电机座，32-第一锯片，33-第二锯片，34-子切割电机，35-子切割电机座，36-手动精密十字滑台，37-固定板，38-母切割电机，39-w轴电机。
具体实施方式
23.以下仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
24.本实用新型中所述的“前”、“后”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便，不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型。
25.附图1至附图6为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种锯切雕刻一体的木工雕刻机，包括两侧安装有x轴滑轨2的床身1，x轴滑轨2与龙门架滑动配合。
26.床身1的顶部安装有承料台3和上料台9，承料台3的两侧均固定安装有若干侧定位气缸11，上料台9安装有若干滚轮10。
27.龙门架上安装有机头7和推料装置，机头7可以沿着横梁5上的y轴滑轨6来回移动。
28.机头7上安装锯切模块4和主轴模块，锯切模块4和主轴模块。具体的，机头7包括与y轴滑轨6滑动配合的y轴滑板15，y轴滑板15上安装有z轴电机19、z轴滑轨22以及由z轴电机19驱动的z轴丝杠20，z轴滑轨22上安装有z轴滑板18，该z轴滑板18与z轴丝杠20通过螺母滑块连接。锯切模块4和主轴模块安装在z轴滑板的两端，并且主轴模块包括可是升降的主轴。
29.锯切模块4为子母锯结构，包括固定安装在z轴滑板上的w轴电机座30，w轴电机座30上竖直安装w轴电机39，该w轴电机39输出端朝下即朝向床身1，并安装有切割电机座31，切割电机座31上固定安装母切割电机38；母切割电机38的轴线水平，输出端安装第一锯片32；母切割电机38的侧壁固定安装固定板37，固定板37上固定安装手动精密十字滑台36，手动精密十字滑台36上安装有输出端带有第二锯片33的子切割电机34，该子切割电机34的轴线与母切割电机38的轴线平行，第二锯片33与第一锯片32位于同一竖直的平面内但是转动方向相反，即第二锯片33逆时针旋转、第一锯片32顺时针旋转；第一锯片32的直径大于第二
锯片33的直径。第二锯片33的最低点始终高于第一锯片32的最低点，第二锯片33的高低点始终低于第一锯片32的最低点。当锯切模块4处于初始状态时，即附图1中的状态，第二锯片33较第一锯片32离龙门架更远。
30.锯切模块4还包括保护壳29和第二除尘罩28，保护壳29罩住w轴电机39，第二除尘罩28用于第二锯片33与第一锯片32工作时的除尘。
31.主轴模块包括固定安装在z轴滑板上的主轴气缸21和主轴滑轨24，主轴滑轨24上安装有主轴滑板25，主轴气缸21和位于主轴滑板25上方，主轴滑板25上固定安装主轴26，主轴滑板25的顶部与主轴气缸21的输出端固定连接，其中主轴气缸21竖直安装。主轴26上安装有第一除尘罩27。
32.第一除尘罩27和第二除尘罩28均通过管道与除尘部件17连接。
33.y轴滑板15的顶部的两端均固定安装有竖直的配重气缸16，配重气缸16的输出端与z轴滑板固定连接。
34.推料装置包括固定安装在龙门架的横梁上的两个推料气缸13，两个推料气缸13的输出端分别与推料杆14的两端固定连接，从而可以带动推料杆14上下移动。推料杆14为中空结构，底部设有除尘口，并且推料杆14的除尘口也通过管道与除尘部件17连接。
35.在龙门架的横梁的一端安装有圆盘刀库12。
36.使用时，将物料放置在承料台3上，然后用主轴26或者锯切模块4进行加工。当时用锯切模块4时，主轴气缸21将主轴26提起；切割时，第二锯片23先由上往下切断物料的上层，防止上层材料翘起或者卷边，然后第一锯片32再由下往上将物料的下层切割。因此该锯切模块4特别适合有在基材顶部覆盖有树脂等材料的复合板材的切割。加工完毕后通过推料装置和龙门架将物料推下承料台3。