一种生产密封胶用尾料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于密封胶生产技术领域，具体涉及一种生产密封胶用尾料回收装置。


背景技术：

2.密封胶在生产时会散落部分废料，为了提高原料的利用率，一般使用回收装置对废料进行回收，回收后的废料经过处理后再次利用。在收集过程中将废料打碎不仅能够节省空间，也有利于后续处理，但是大部分的回收装置不具备粉碎功能。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种生产密封胶用尾料回收装置，对回收后的密封胶进行粉碎，并通过设置过滤装置和振动装置对较大块的密封胶过滤，以便进而二次粉碎，提高密封胶的粉碎效率。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种生产密封胶用尾料回收装置，包括壳体，所述壳体内开设有工作仓，所述工作仓内设置有粉碎机构和过滤机构，所述粉碎机构位于过滤机构上方，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的底部开设有出料口；
6.所述过滤机构包括过滤装置和振动装置，所述振动装置与过滤装置抵接，所述工作仓内安装有滑轨，所述过滤装置位于滑轨上方且过滤装置与滑轨滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体上对称开设有入口和出口，所述过滤装置包括过滤筛，所述过滤筛位于滑轨上方且过滤筛与滑轨滑动连接，所述过滤筛的一端设置有缓冲装置，所述缓冲装置与入口活动连接，所述过滤筛的另一端穿过出口并与振动装置抵接，所述振动装置安装在壳体上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲装置包括固定板和弹簧，所述弹簧的一端连接在固定板上，所述弹簧的另一端连接在过滤筛上，所述过滤筛上与弹簧相同的一侧还设置有拉手，所述拉手远离过滤筛的一端穿过固定板且拉手与固定板活动连接，所述壳体上转动安装有限位板，所述限位板与固定板抵接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动装置包括第一电机，所述第一电机安装在壳体上，所述第一电机的输出轴安装有凸轮，所述凸轮与过滤筛抵接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括第一粉碎辊和与第一粉碎辊相匹配的第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均转动设置在工作仓内，所述第一粉碎辊的一端穿过壳体并与第二电机的输出轴相连接，所述第二电机安装在壳体上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口处设置有阀门。
12.本实用新型的有益效果为：
13.(1)通过设置粉碎机构对密封胶进行粉碎，将大块的密封胶粉碎成碎屑，方便后续工序进行处理。
14.(2)通过设置过滤装置和振动装置对粉碎后的密封胶进行过滤，较大块的密封胶滞留在过滤装置上，后续进行二次粉碎，提高粉碎效率。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型的正视剖视图；
17.图2为本实用新型的左视透视图；
18.图3为本实用新型的右视图；
19.主要元件符号说明：
20.图中：1、壳体；11、入口；12、出口；2、工作仓；3、粉碎机构；31、第一粉碎辊；32、第二粉碎辊；33、第二电机；4、过滤机构；41、过滤装置；411、过滤筛；412、缓冲装置；413、固定板；414、弹簧；415、拉手；416、限位板；42、振动装置；421、第一电机；422、凸轮；43、滑轨；5、进料口；6、出料口；7、阀门。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
22.请参阅图1-3，一种生产密封胶用尾料回收装置，包括壳体1，所述壳体1内开设有工作仓2，所述工作仓2内设置有粉碎机构3和过滤机构4，所述粉碎机构3位于过滤机构4上方，所述壳体1的顶部开设有进料口5，所述壳体1的底部开设有出料口6，所述出料口6处设置有阀门7；
23.所述过滤机构4包括过滤装置41和振动装置42，所述振动装置42与过滤装置41抵接，所述工作仓2内安装有滑轨43，所述过滤装置41位于滑轨43上方且过滤装置41与滑轨43滑动连接。
24.本实施例中，散落四处的密封胶通过本回收装置进行粉碎后再进入到下一道工序，密封胶通过进料口5进入到工作仓2内，在经过粉碎机构3时进行粉碎，粉碎后的密封胶通过过滤装置41进行过滤，经过过滤装置41的碎屑落入到工作仓2底部，并通过出料口6流出，较大块的密封胶滞留在过滤装置41上，进行下一次粉碎。
25.滑轨43对过滤装置41起到支撑和导向作用，通过振动装置42带动过滤装置41进行晃动，对密封胶碎屑进行过滤。
26.通过在出料口6内设置阀门7，可以控制碎屑流出本回收装置的时间，使用更加灵活。
27.具体的，所述壳体1上对称开设有入口11和出口12，过滤装置41包括过滤筛411，所述过滤筛411位于滑轨43上方且过滤筛411与滑轨43滑动连接，所述过滤筛411的一端设置有缓冲装置412，所述缓冲装置412与入口11活动连接，所述过滤筛411的另一端穿过出口12并与振动装置42抵接，所述振动装置42安装在壳体1上。
28.所述缓冲装置412包括固定板413和弹簧414，所述弹簧414的一端连接在固定板413上，所述弹簧414的另一端连接在过滤筛411上，所述过滤筛411上与弹簧414相同的一侧
还设置有拉手415，所述拉手415远离过滤筛411的一端穿过固定板413且拉手415与固定板413活动连接，所述壳体1上转动安装有限位板416，所述限位板416与固定板413抵接。
29.所述振动装置42包括第一电机421，所述第一电机421安装在壳体1上，所述第一电机421的输出轴安装有凸轮422，所述凸轮422与过滤筛411抵接。
30.本实施例中，过滤装置41可以从工作仓2取出，方便将较大块的密封胶取出，安装好过滤装置41和缓冲装置412时，固定板413位于入口11内，过滤筛411远离固定板413的一端置于出口12处，通过限位板416对固定板413的位置进行限位。
31.粉碎后的密封胶落入到过滤筛411内，过滤筛411底部均匀分布有过滤孔，通过第一电机421的输出轴转动带动凸轮422转动，进而带动过滤筛411左右移动，当凸轮422直径较长的一端与过滤筛411抵接时，过滤筛411向远离凸轮422的方向移动，此时弹簧414处于收缩状态，当凸轮422直径较短的一端与过滤筛411抵接时，通过弹簧414的弹力作用，过滤筛411回到原位，通过过滤筛411的左右晃动，对粉碎后的密封胶进行过滤。
32.具体的，所述粉碎机构3包括第一粉碎辊31和与第一粉碎辊31相匹配的第二粉碎辊32，所述第一粉碎辊31和第二粉碎辊32均转动设置在工作仓2内，所述第一粉碎辊31的一端穿过壳体1并与第二电机33的输出轴相连接，所述第二电机33安装在壳体1上。
33.本实施例中，待粉碎的密封胶通过进料口5后落入到第一粉碎辊31和第二粉碎辊32上方，通过第二电机33的输出轴转动带动第一粉碎辊31转动，并通过第一粉碎辊31和第二粉碎辊32的配合作用对密封胶进行粉碎。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：
35.关闭阀门7，操作第一电机421和第二电机33的输出轴转动，将待粉碎的密封胶从进料口5倒入到工作仓2内，通过第二电机33的输出轴转动带动第一粉碎辊31转动，并通过第一粉碎辊31和第二粉碎辊32的配合作用对密封胶进行粉碎；粉碎后的密封胶落入到过滤筛411内，通过第一电机421的输出轴转动带动凸轮422转动，并通过弹簧414的配合作用带动过滤筛411左右晃动，细小的碎屑落入到工作仓2底部，较大块密封胶留在过滤筛411上，进行二次粉碎。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。