一种微生物肥发酵罐的进料口装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物肥发酵技术领域，具体为一种微生物肥发酵罐的进料口装置。


背景技术：

2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理；其中，发酵罐进料口的设计极为重要，现有生物肥发酵罐的进料口存在开启和关闭操作复杂的问题，零件容易损坏，固定不牢固，从而造成进料口漏气，密封性不好，所以一种微生物肥发酵罐的进料口装置亟待开发。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种微生物肥发酵罐的进料口装置，通过紧固结构，使上盖与进料口之间固定牢固、紧密，保证本实用新型良好的密封性，而且本实用新型进料口的上盖便于开启和关闭，结构简单，易于操作。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种微生物肥发酵罐的进料口装置，包括发酵罐本体、设置在发酵罐本体上表面的进料口本体和进料口本体外壁直径相等的上盖，所述进料口本体侧壁水平设置有一对高度不同的安装板，一对安装板竖直方向相同位置贯穿设置有轴承，一对轴承内壁固定连接有l型支撑杆，l型支撑杆水平端固定安装有套环，套环轴线竖直且内壁开设有内螺纹，所述套环通过内螺纹旋接有竖直设置的第一丝杆，第一丝杆下端与所述上盖的上表面中心位置转动连接，上端设置有手柄；所述进料口本体上沿向水平方向延伸设置有与其一体成型的第二水平环，上盖与进料口本体相盖合的位置向水平方向设置有与其一体成型的第一水平环；在第一水平环与第二水平环相对应的位置均匀竖直开设有多个横口，在每个横口的位置均设置有紧固结构用于固定第一水平环与第二水平环。
5.优选的，每个紧固结构包括转轴、第二丝杆和挤压体，第二水平环的横口之间转动设置有转轴，转轴贯穿于第二丝杆的一端且垂直于其轴线，第二丝杆的另一端转动到最高点时高于第一水平环的上表面；所述挤压体开设有螺纹孔，通过螺纹孔旋接于第二丝杆上；所述挤压体侧壁均匀设置有四个连接杆，所述连接杆的另一端共同连接有拧紧环。
6.优选的，所述挤压体可与第一水平环接触的一侧设置成向下凸起曲面，所述第一水平环对应挤压体的横口上沿设置有与挤压体曲面相配合槽体。
7.优选的，所述第二丝杆远离转轴的一端设置有卡板。
8.优选的，所述进料口本体上沿一圈设置有密封圈。
9.优选的，所述l型支撑杆的水平端与竖直端的拐点设置有加强筋。
10.优选的，所述l型支撑杆的水平端上设置有把手。
11.本实用新型提供了一种微生物肥发酵罐的进料口装置，具备以下有益效果：
12.1. 本实用新型通过紧固结构，使上盖与进料口之间固定牢固、紧密，保证本实用
新型良好的密封性，而且本实用新型进料口的上盖便于开启和关闭，结构简单，易于操作；
13.2.本实用新型中进料口上沿设置的密封圈增加的与上盖之间的密封性；把手、手柄和拧紧环方便人员使用，提高人员开启和关闭上盖的工作效率；加强筋增加l型支撑杆水平端与竖直端的连接稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型生物肥发酵罐的进料口装置锁定时的主视剖面图。
15.图2为本实用新型图1中紧固结构的放大图。
16.图3为本实用新型生物肥发酵罐的进料口装置省略紧固结构的俯视图。
17.图4为本实用新型生物肥发酵罐的进料口装置开启时的主视剖面图。
18.图中：1、轴承；2、安装板；3、l型支撑杆；4、进料口本体；5、加强筋；6、连接杆；7、上盖；8、把手；9、套环；10、手柄；11、内螺纹；12、第一丝杆；13、拧紧环；14、第二丝杆；15、第一水平环；16、第二水平环；17、发酵罐本体；18、挤压体；19、螺纹孔；20、转轴；21、卡板；22、横口；23、槽体；24、密封圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示，一种微生物肥发酵罐的进料口装置，包括发酵罐本体17、设置在发酵罐本体17上表面的进料口本体4和进料口本体4外壁直径相等的上盖7，所述进料口本体4侧壁水平设置有一对高度不同的安装板2，一对安装板2竖直方向相同位置贯穿设置有轴承1，一对轴承1内壁固定连接有l型支撑杆3，l型支撑杆3水平端固定安装有套环9，套环9轴线竖直且内壁开设有内螺纹11，所述套环9通过内螺纹11旋接有竖直设置的第一丝杆12，第一丝杆12下端与所述上盖7的上表面中心位置转动连接，上端设置有手柄10；所述进料口本体4上沿向水平方向延伸设置有与其一体成型的第二水平环16，上盖7与进料口本体4相盖合的位置向水平方向设置有与其一体成型的第一水平环15；在第一水平环15与第二水平环16相对应的位置均匀竖直开设有多个横口22，在每个横口22的位置均设置有紧固结构用于固定第一水平环15与第二水平环16；每个紧固结构包括转轴20、第二丝杆14和挤压体18，第二水平环16的横口22之间转动设置有转轴20，转轴20贯穿于第二丝杆14的一端且垂直于其轴线，第二丝杆14的另一端转动到最高点时高于第一水平环15的上表面；所述挤压体18开设有螺纹孔19，通过螺纹孔19旋接于第二丝杆14上；所述挤压体18侧壁均匀设置有四个连接杆6，所述连接杆6的另一端共同连接有拧紧环13；所述挤压体18可与第一水平环15接触的一侧设置成向下凸起曲面，所述第一水平环15对应挤压体18的横口22上沿设置有与挤压体18曲面相配合槽体23；所述第二丝杆14远离转轴20的一端设置有卡板21；所述进料口本体4上沿一圈设置有密封圈24；所述l型支撑杆3的水平端与竖直端的拐点设置有加强筋5；所述l型支撑杆3的水平端上设置有把手8。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如
下：
22.根据说明书附图说明图1-4可知，本实用新型盖合时，由于l型支撑杆3的竖直端通过转轴20与安装板2转动连接，因此首先人员通过l型支撑杆3上把手8将上盖7转动到进料口本体4上方；
23.由于l型支撑杆3水平端通过套环9设置有内螺纹11的内圈与第一丝杆12旋接，且第一丝杆12与上盖7转动连接，因此转动手柄10使第一丝杆12竖直向下旋转，从而带动上盖7盖合到进料口本体4的上沿，并将第一水平环15与第二水平环16的横口22相对应；
24.此时将通过转轴20与第二水平环16横口22侧壁转动连接的第二丝杆14以及第二丝杆14连接的挤压体18旋转至第一水平环15的上方，由于挤压体18的螺纹孔19与第二丝杆14旋接，因此通过旋转挤压体18通过拧动连接杆6连接的拧紧环13，带动挤压体18转动，并向下移动，使其抵接于第二水平环16的横口22处，由于挤压体18的下部为曲面，且对应抵接的第二水平环16横口22处设置有与曲面配合的槽体23，因此将挤压体18抵接于槽体23内，固定的牢固、紧密，而从保证了进料口本体4与上盖7的密封性，进料口本体4上沿的密封圈24也增加了密封性；
25.开启上盖7时，只需将第二丝杆14的挤压体18向上旋开，并通过转动从第二水平环16的上表面移开；拧动手柄10使上盖7升高，转动l型支撑杆3，上盖7即可完全开启，简单方便，零件不易丢失。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。