真空吸塑机及塑料杯碗制品的制作方法

1.本技术涉及塑料制品吸塑技术领域，尤其是涉及一种真空吸塑机及塑料杯碗制品。


背景技术：

2.真空吸塑机是一种通过对热塑性塑料片材施加真空压力差来制造塑料制品的塑料热成型设备。
3.现有的真空吸塑机在将卷筒形状的原料逐步展开后，会通过上下模具对原料进行吸塑操作，塑料制品会一排一排的集成于一整个料带上，后续需要人工在真空吸塑机的出料一侧进行手动的裁切工作，以将整个料带裁切为矩形板状，形成一板一板的半成品，但是这种人工裁切的方式，工作效率低下，而且裁切精度无法保证，故而有待改进。


技术实现要素：

4.为了改善常见真空吸塑机裁切效率低下的问题，本技术提供一种真空吸塑机及塑料杯碗制品。
5.第一方面，本技术提供一种真空吸塑机，采用如下的技术方案：
6.一种真空吸塑机，包括吸塑机主体，还包括裁切支撑装置和裁切装置，所述裁切支撑装置和所述裁切装置均位于所述吸塑机主体的产品输出口外侧，所述裁切支撑装置支撑于待裁切料带的底部，所述裁切装置位于待裁切料带的上方且包括间歇式升降的切刀，所述切刀的刀口朝下布置且配合所述裁切支撑装置将待裁切料带切断为板块状。
7.通过采用上述技术方案，待裁切料带输送至吸塑机主体的出料口处时，切刀下降，通过裁切支撑装置的支撑，将一整条料带切割成矩形的板状半成品，裁切效率高和裁切精度比较高，有效提高了生产效率和成品质量。
8.可选的，所述裁切支撑装置包括立柱和橡胶支撑辊，所述立柱设置有两根且分别位于待裁切料带的两侧，所述橡胶支撑辊的两端分别安装于两根所述立柱的内侧，所述橡胶支撑辊支撑于待裁切料带的底部。
9.通过采用上述技术方案，两根立柱对橡胶支撑辊起到良好的支撑作用，当切刀裁切料带时，橡胶支撑辊也不容易损坏切刀，设计更加合理。
10.可选的，所述橡胶支撑辊相对于所述立柱顶部的高度可调节。
11.通过采用上述技术方案，橡胶支撑辊可以上下调节后，可以针对不同厚度的料带进行裁切，而且如果橡胶支撑辊长时间使用磨损后，也能进行适当地调节，裁切料带更加方便。
12.可选的，所述立柱的顶部设置有竖向布置的腰圆孔，所述橡胶支撑辊的两端分别设有在所述腰圆孔内自由滑动的螺纹杆，所述橡胶支撑辊的端面抵接于所述立柱的内侧面，所述螺纹杆上螺纹装配有锁紧螺母，所述锁紧螺母配合所述橡胶支撑辊的端面夹紧所述立柱的顶部。
13.通过采用上述技术方案，需要调节橡胶支撑辊时，将螺纹杆上的锁紧螺母拧松，螺纹杆就能在腰圆孔内上下移动，从而调节橡胶支撑辊的高度，结构简单，调节方便。
14.可选的，所述裁切装置还包括龙门架、升降气缸和安装板，所述龙门架的两个底端分别固定于两根所述立柱的顶面上，所述升降气缸设置有多个且同步动作，所述升降气缸的伸缩杆朝下布置，所述安装板水平布置且其上表面安装与多个所述升降气缸的伸缩杆底部，所述切刀安装于所述安装板的下表面。
15.通过采用上述技术方案，龙门架为升降气缸提供了安装位置，安装板为切刀提供了安装位置，当升降气缸工作时，会带动安装板和切刀一起升降，从而实现裁切的目的，结构简单，设计方便。
16.可选的，该真空吸塑机还包括冷却装置，所述冷却装置用于给待裁切料带的切断部位降温。
17.通过采用上述技术方案，料带刚吸塑冲压输出后，温度较高，材质较软，切刀裁切时容易切变形，所以在裁切料带之前，冷却装置可以对料带进行冷却，料带材质变硬之后，切刀裁切更加方便，裁切质量更高。
18.可选的，所述冷却装置包括冷风机、通风管和吹风管，所述冷风机安装于所述吸塑机主体的顶部，所述吹风管设置有两排且分别位于所述切刀的两侧，每一排所述吹风管设置有多根，所述吹风管的顶部安装于所述安装板上，所述吹风管的底部朝向所述切刀的刀口附近吹冷风，所述通风管安装于所述吹风管的顶部和所述冷风机之间。
19.通过采用上述技术方案，冷风机制作的冷风会通过通风管流入吹风管，吹风管再将冷风吹向料带的待切断位置，使料带的待切断位置处更加坚硬，安装板为吹风管提供了稳定的安装位置，而且安装板可以带动吹风管和切刀一起升降，上述设计的冷却装置，结构简单且稳定，运行流畅。
20.可选的，所述通风管包括底管、波纹管和硬管，所述底管安装于所述安装板的上表面且设置有两根，两根所述底管分别和两排所述吹风管连通，所述硬管连接于所述冷风机，所述波纹管连接于所述硬管和所述底管之间，所述硬管和所述龙门架之间设置有固定座。
21.通过采用上述技术方案，在安装板带动吹风管和切刀一起升降的过程中，波纹管具有一定的伸缩特性，而且硬管可以和一排的所有吹风管相连通，底管则可以通过固定座与龙门架之间稳定连接，上述设计的通风管，结构简单且合理，稳定牢固。
22.第二方面，本技术提供一种塑料杯碗制品，采用如下的技术方案：
23.一种塑料杯碗制品，由上述的真空吸塑机制作而成。
24.通过采用上述技术方案，裁切效率高和裁切精度比较高，有效提高了生产效率和成品质量。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.待裁切料带输送至吸塑机主体的出料口处时，切刀下降，通过裁切支撑装置的支撑，将一整条料带切割成矩形的板状半成品，裁切效率高和裁切精度比较高，有效提高了生产效率和成品质量；
27.2.料带刚吸塑冲压输出后，温度较高，材质较软，切刀裁切时容易切变形，所以在裁切料带之前，冷却装置可以对料带进行冷却，料带材质变硬之后，切刀裁切更加方便，裁切质量更高。
附图说明
28.图1是本技术实施例的真空吸塑机的结构示意图。
29.附图标记说明：1、吸塑机主体；2、裁切支撑装置；21、立柱；211、腰圆孔；22、橡胶支撑辊；221、螺纹杆；23、锁紧螺母；3、裁切装置；31、切刀；32、龙门架；33、升降气缸；34、安装板；4、冷却装置；41、冷风机；42、通风管；421、底管；422、波纹管；423、硬管；43、吹风管；5、固定座；6、板状半成品。
具体实施方式
30.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种真空吸塑机及塑料杯碗制品。参照图1，真空吸塑机包括吸塑机主体1、裁切支撑装置2、裁切装置3和冷却装置4。
32.裁切支撑装置2和裁切装置3均位于吸塑机主体1的产品输出口外侧，裁切支撑装置2支撑于待裁切料带的底部，裁切装置3位于待裁切料带的上方且包括间歇式升降的切刀31，切刀31的刀口朝下布置且配合裁切支撑装置2将待裁切料带切断为板块状，即为板状半成品6，板状半成品6滑落于一收集盒内，冷却装置4用于给待裁切料带的切断部位降温。
33.裁切支撑装置2包括立柱21和橡胶支撑辊22，立柱21设置有两根且分别位于待裁切料带的两侧，橡胶支撑辊22的两端分别安装于两根立柱21的内侧，橡胶支撑辊22支撑于待裁切料带的底部。两根立柱21对橡胶支撑辊22起到良好的支撑作用，当切刀31裁切料带时，橡胶支撑辊22也不容易损坏切刀31，设计更加合理。
34.橡胶支撑辊22相对于立柱21顶部的高度可调节，橡胶支撑辊22可以上下调节后，可以针对不同厚度的料带进行裁切，而且如果橡胶支撑辊22长时间使用磨损后，也能进行适当地调节，裁切料带更加方便。
35.立柱21的顶部设置有竖向布置的腰圆孔211，橡胶支撑辊22的两端分别设有在腰圆孔211内自由滑动的螺纹杆221，橡胶支撑辊22的端面抵接于立柱21的内侧面，螺纹杆221上螺纹装配有锁紧螺母23，锁紧螺母23配合橡胶支撑辊22的端面夹紧立柱21的顶部。需要调节橡胶支撑辊22时，将螺纹杆221上的锁紧螺母23拧松，螺纹杆221就能在腰圆孔211内上下移动，从而调节橡胶支撑辊22的高度，结构简单，调节方便。
36.裁切装置3还包括龙门架32、升降气缸33和安装板34，龙门架32的两个底端分别固定于两根立柱21的顶面上，升降气缸33设置有多个且同步动作，升降气缸33的伸缩杆朝下布置，安装板34水平布置且其上表面安装与多个升降气缸33的伸缩杆底部，切刀31安装于安装板34的下表面。龙门架32为升降气缸33提供了安装位置，安装板34为切刀31提供了安装位置，当升降气缸33工作时，会带动安装板34和切刀31一起升降，从而实现裁切的目的，结构简单，设计方便。
37.冷却装置4包括冷风机41、通风管42和吹风管43，冷风机41安装于吸塑机主体1的顶部，吹风管43设置有两排且分别位于切刀31的两侧，每一排吹风管43设置有多根，吹风管43的顶部安装于安装板34上，吹风管43的底部朝向切刀31的刀口附近吹冷风，通风管42安装于吹风管43的顶部和冷风机41之间。
38.冷风机41制作的冷风会通过通风管42流入吹风管43，吹风管43再将冷风吹向料带的待切断位置，使料带的待切断位置处更加坚硬，安装板34为吹风管43提供了稳定的安装
位置，而且安装板34可以带动吹风管43和切刀31一起升降，上述设计的冷却装置4，结构简单且稳定，运行流畅。
39.通风管42包括底管421、波纹管422和硬管423，底管421安装于安装板34的上表面且设置有两根，两根底管421分别和两排吹风管43连通，硬管423连接于冷风机41，波纹管422连接于硬管423和底管421之间，硬管423和龙门架32之间设置有固定座5。
40.在安装板34带动吹风管43和切刀31一起升降的过程中，波纹管422具有一定的伸缩特性，而且硬管423可以和一排的所有吹风管43相连通，底管421则可以通过固定座5与龙门架32之间稳定连接，上述设计的通风管42，结构简单且合理，稳定牢固。
41.本技术实施例一种真空吸塑机的实施原理为：待裁切料带输送至吸塑机主体1的出料口处时，切刀31下降，通过裁切支撑装置2的支撑，将一整条料带切割成矩形的板状半成品6，裁切效率高和裁切精度比较高，有效提高了生产效率和成品质量。
42.料带刚吸塑冲压输出后，温度较高，材质较软，切刀31裁切时容易切变形，所以在裁切料带之前，冷却装置4可以对料带进行冷却，料带材质变硬之后，切刀31裁切更加方便，裁切质量更高。
43.本技术实施例还公开一种塑料杯碗制品，由上述的真空吸塑机制作而成，裁切效率高和裁切精度比较高，有效提高了生产效率和成品质量。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。