带有切换结构的双泵定量涂胶机装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为带有切换结构的双泵定量涂胶机装置。


背景技术：

2.涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备。
3.传统涂胶机装置只能单独用于涂冷胶或热胶，不方便进行更换使用，传送带的通用性不强，存在产能上的浪费，而且现有的涂胶机装置不能够对胶水的定量控制，在进行涂抹的时候，使得胶水涂抹不够均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供带有切换结构的双泵定量涂胶机装置，传统涂胶机装置只能单独用于涂冷胶或热胶，不方便进行更换使用，传送带的通用性不强，存在产能上的浪费，而且现有的涂胶机装置不能够对胶水的定量控制，在进行涂抹的时候，使得胶水涂抹不够均匀以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有切换结构的双泵定量涂胶机装置,包括两组安装板，两组所述安装板相对侧壁之间转动安装设有传送带，两组所述安装板顶部分别设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板相对侧壁之间上方设置电动直线导轨，所述电动直线导轨外壁滑动套接设有滑块，所述滑块底部通过轴承连接设有轴，所述轴底部转动连接设有圆形板，所述圆形板底部前后两侧均设有液压杆，两组所述液压杆底部分别设有阀体，两组所述阀体内部均开设有腔体，两组所述腔体内部均设有定量出胶组件，两组所述阀体底部均设置有与腔体内部相连通的涂胶头，所述圆形板前后两侧分别设有热胶箱和冷胶箱，所述热胶箱和冷胶箱底部分别设置有第一输送管和第二输送管，所述第一输送管和第二输送管一端分别与两组所述腔体内部相连通。
6.作为优选，所述定量出胶组件包括腔体内滑动连接设有活动板，所述活动板底部设有活塞杆，所述活塞杆底部连接设有活塞，所述活动板上方转动连接设有双头凸轮，所述双头凸轮侧壁设有转动杆，所述阀体侧壁设有电机，所述电机输出端贯穿阀体侧壁与转动杆一端相连接。
7.作为优选，所述活动板顶部开设有凹槽，凹槽与所述双头凸轮两端凸边相匹配。
8.作为优选，所述圆形板外壁设有多组齿牙，所述第一固定板左侧壁设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接设有与齿牙相匹配的齿轮。
9.作为优选，多组所述齿牙在圆形板外壁呈环形阵列分布。
10.作为优选，所述第一输送管和第二输送管外壁均设置有单向控制阀。
11.作为优选，两组所述安装板底部前后两侧均设有支撑腿，且所述支撑腿底部均设有防滑层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用设置齿轮和圆形板，圆形板外壁设有齿牙，在齿轮的作用下带动圆形板进行转动，从而能够带动两组阀体进行转动，从而能够选择性地切换两组阀体的位置，从而使得一条传送带能交替用于涂冷胶或热胶，便捷且传送带的通用性强。
14.2、本实用在电机的作用下带动双头凸轮进行转动，双向凸轮对活动板进行撞击，从而活动板带动活塞在腔体内往复运动，往复运动始终一致，保证了定量出胶的精准，提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构后视图；
17.图3为本实用新型定量出胶组件结构示意图。
18.图中：1、支撑腿；2、安装板；3、传送带；4、涂胶头；5、阀体；6、驱动电机；7、液压杆；8、齿轮；9、第一固定板；10、齿牙；11、圆形板；12、轴；13、滑块；14、电动直线导轨；15、第二固定板；16、热胶箱；17、第一输送管；18、冷胶箱；19、定量出胶组件；20、第二输送管；21、腔体；22、电机；23、活塞；24、活塞杆；25、转动杆；26、双头凸轮；27、活动板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：带有切换结构的双泵定量涂胶机装置,包括两组安装板2，两组安装板2相对侧壁之间转动安装设有传送带3，两组安装板2顶部分别设有第一固定板9和第二固定板15，第一固定板9与第二固定板15相对侧壁之间上方设置电动直线导轨14，电动直线导轨14外壁滑动套接设有滑块13，滑块13底部通过轴承连接设有轴12，轴12底部转动连接设有圆形板11，圆形板11底部前后两侧均设有液压杆7，两组液压杆7底部分别设有阀体5，两组阀体5内部均开设有腔体22，两组腔体22内部均设有定量出胶组件19，两组阀体5底部均设置有与腔体22内部相连通的涂胶头4，圆形板11前后两侧分别设有热胶箱16和冷胶箱18，热胶箱16和冷胶箱18底部分别设置有第一输送管17和第二输送管20，第一输送管17和第二输送管20一端分别与两组腔体22内部相连通。
22.本实施例中，请参阅图1，圆形板11外壁设有多组齿牙10，第一固定板9左侧壁设有驱动电机6，驱动电机6输出端连接设有与齿牙10相匹配的齿轮8，在驱动电机6的作用下带动齿轮8进行转动，从而能够带动圆形板11进行转动，从而能够对两组阀体5进行切换，从而使得一条传送带3能交替用于涂冷胶或热胶。
23.本实施例中，请参阅图1，多组齿牙10在圆形板11外壁呈环形阵列分布，齿轮8转动的时候能够更好的带动圆形板11进行转动。
24.本实施例中，请参阅图1，第一输送管17和第二输送管20外壁均设置有单向控制阀，设有单向控制阀能够防止胶水回流。
25.本实施例中，请参阅图1，两组安装板2底部前后两侧均设有支撑腿1，且支撑腿1底部均设有防滑层，在支撑腿1的作用下能够对涂胶机装置进行支撑，保证了装置的稳定性。
26.工作原理：在传送带3的作用下将需要涂胶的配件输送到指定位置后，然后在电动直线导轨14的作用下带动滑块13进行移动，从而带动圆形板11进行移动到齿轮8的位置，然后在驱动电机6的作用下带动齿轮8进行转动，齿轮8带动圆形板11进行转动，从而能够带动两个阀体5进行转动，从而能够选择性地切换两组阀体5的位置，从而能够根据需要使用涂冷胶或热胶，实用性强，能够方便切换，然后在液压杆7的作用下带动阀体5向下移动，然后在涂胶头4的作用下对配件进行涂胶工作。
27.实施例2
28.请参阅图3，该实施例不同于第一个实施例的是：定量出胶组件19包括腔体22内滑动连接设有活动板27，活动板27底部设有活塞杆24，活塞杆24底部连接设有活塞23，活动板27上方转动连接设有双头凸轮26，双头凸轮26侧壁设有转动杆25，阀体5侧壁设有电机22，电机22输出端贯穿阀体5侧壁与转动杆25一端相连接。
29.活动板27顶部开设有凹槽，凹槽与双头凸轮26两端凸边相匹配，双头凸轮26进行转动的时候，凸边能够对凹槽进行敲打，稳定性更好。
30.工作原理：热胶水或冷胶水通过第一输送管17或者第二输送管20进入到腔体21内，然后在电机22的作用下带动转动杆25进行转动，转动杆25带动双头凸轮26进行转动，双头凸轮26间接性对活动板27进行撞击，从而活动板27带动活塞23在腔体21内往复运动，从而能够将腔体21内的胶水定量的从涂胶头4进行出胶，保证了出胶的定量，提高工作效率。