一种中效袋式过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及中效袋过滤器技术领域，具体是一种中效袋式过滤器。


背景技术：

2.大型中央空调系统、净化空调系统空气处理设备均安装大量袋式空气过滤器，袋式空气过滤器通常由铝合金边框和无纺布滤袋两部分组成，二者在工厂采用机械压制成整体，当空气过滤器使用一段时间粉尘逐步积累，过滤效率将逐步下降，人为定期检查判定或根据设置在过滤器进出口侧的压差传感器自动报警判定，需定期对袋式空气过滤器进行维护清洗及更换。
3.现有技术中的中效袋式过滤器在使用过程中，过滤袋不方便进行安装拆卸，从而大大降低就更换效率，并且过滤网容易被大颗粒杂质堵塞，影响过滤器的正常使用，大大降低了过滤器的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决过滤袋不方便进行安装拆卸以及过滤网容易堵塞的问题，提供一种中效袋式过滤器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中效袋式过滤器，包括：
6.固定框；
7.回型槽，所述回型槽设于所述固定框的外壁；
8.过滤袋，所述过滤袋设于所述固定框的一端，并贯穿至所述固定框的另一端；
9.固定板，所述固定板设于所述固定框的一端；
10.固定机构，所述固定机构设于所述固定板的外壁，并延伸至所述回型槽的内部，用于对所述过滤袋进行安装或拆卸；
11.过滤网，所述过滤网设于所述固定板的内部；
12.除尘机构，所述除尘机构设于所述固定板的外壁，用于对所述过滤网进行清理除尘。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括有螺纹轴、齿轮、同步带和把手，多个所述螺纹轴设于所述固定板的外壁一侧，并贯穿至所述回型槽的内部，所述齿轮设于所述螺纹轴的外壁，并位于所述回型槽的内部，所述同步带套接于所述齿轮的外壁，且所述同步带的内壁与所述齿轮的外壁啮合，所述把手设于一个所述螺纹轴的一端。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构包括有风扇、主动带轮、皮带、蜗轮、蜗杆、从动带轮、往复丝杆、移动杆、毛刷，所述风扇设于所述固定板的外壁一侧，所述主动带轮通过传动轴连接于所述风扇的一端，所述主动带轮设于所述传动轴的另一端，所述皮带设于所述主动带轮的外壁，所述蜗轮设于所述固定板的外壁一侧，所述蜗杆设于所述蜗轮的外壁一端，所述从动带轮通过转动轴连接于所述蜗杆的一侧，且所述皮带套接于所述从动带轮与所述主动带轮的外壁，所述往复丝杆设于所述蜗轮的顶端和底端，所述移动
杆安装于所述往复丝杆的外壁，所述毛刷设于所述移动杆的外壁，且所述毛刷的外壁与所述固定板和所述过滤网的外壁贴合。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框的内部一端设置有压槽，所述固定板的外壁位于所述固定框的一侧设有与所述压槽的内壁相匹配的压板。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹轴的外壁与所述固定板和所述固定框的连接处通过转动槽连接，所述固定板的内部设有多个与所述螺纹轴的外壁相匹配的螺纹槽。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的外壁固定安装有支撑块，所述风扇一端的传动轴与所述支撑块通过轴承连接，所述从动带轮一端的转动轴贯穿所述蜗杆，并与所述固定板的外壁转动连接，且所述蜗杆的内壁与所述转动轴固定连接。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述往复丝杆的一端通过固定座与所述固定板固定，所述移动杆的内部一端设置有与所述往复丝杆的外壁相匹配螺纹槽，所述固定板的外壁位于所述移动杆的另一端固定安装有滑动轴，且所述移动杆的内部设置有与所述滑动轴的外壁相匹配的圆槽。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置固定机构，实现拨动把手带动螺纹轴转动，螺纹轴转动并带动齿轮转动，并在同步带的传动作用下，使多个齿轮同步转动，从而使多个螺纹轴同步转动，从而使固定板沿螺纹轴的外壁向远离固定框的一端移动使压板脱离压槽后，经过滤袋取出进行清洗更换，在安装时，反向拨动把手，使螺纹轴反向转动，从而使固定板沿螺纹轴的外壁移动，并使压板压卡入压槽内，从而使过滤袋的一端限位固定于压槽内，实现对过滤袋的快速更换；
21.2、通过设置除尘机构，实现气体推动风扇转动，并带动主动带轮转动，在皮带的传动作用下，带动从动带轮转动，从而使蜗杆转动的同时带动蜗轮转动，使蜗轮带动往复丝杆转动，在滑动轴的限位作用下，从而使移动杆沿往复丝杆的外壁往复移动，从而实现毛刷对过滤网进行清理除尘，避免杂质造成过滤网堵塞。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的除尘机构连接示意图；
24.图3为本实用新型的图2中a处放大示意图；
25.图4为本实用新型的固定框结构示意图；
26.图5为本实用新型的过滤袋结构示意图。
27.图中：1、固定框；2、回型槽；3、过滤袋；4、固定板；5、固定机构；501、螺纹轴；502、齿轮；503、同步带；504、把手；6、过滤网；7、除尘机构；701、风扇；702、主动带轮；703、皮带；704、蜗轮；705、蜗杆；706、从动带轮；707、往复丝杆；708、移动杆；709、毛刷；8、支撑块；9、滑动轴；10、压槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种中效袋式过滤器，包括：
30.固定框1；
31.回型槽2，回型槽2设于固定框1的外壁；
32.过滤袋3，过滤袋3设于固定框1的一端，并贯穿至固定框1的另一端；
33.固定板4，固定板4设于固定框1的一端；
34.固定机构5，固定机构5设于固定板4的外壁，并延伸至回型槽2的内部，用于对过滤袋3进行安装或拆卸；
35.过滤网6，过滤网6设于固定板4的内部；
36.除尘机构7，除尘机构7设于固定板4的外壁，用于对过滤网6进行清理除尘。
37.在本实施例中：通过固定机构5的设置，实现对过滤袋3的快速拆卸，并通过清洗后，进行快速安装，提高更换效率，通过除尘机构7的设置，在过滤的同时对过滤网6进行清理，避免大颗粒杂质造成过滤网6堵塞。
38.请着重参阅图1、图3，固定机构5包括有螺纹轴501、齿轮502、同步带503和把手504，多个螺纹轴501设于固定板4的外壁一侧，并贯穿至回型槽2的内部，齿轮502设于螺纹轴501的外壁，并位于回型槽2的内部，同步带503套接于齿轮502的外壁，且同步带503的内壁与齿轮502的外壁啮合，把手504设于一个螺纹轴501的一端。
39.在本实施例中：通过拨动把手504带动螺纹轴501转动，螺纹轴501转动并带动齿轮502转动，并在同步带503的传动作用下，使多个齿轮502同步转动，从而使多个螺纹轴501同步转动，从而使固定板4沿螺纹轴501的外壁向远离固定框1的一端移动使压板脱离压槽10后，经过滤袋3取出进行清洗更换，在安装时，反向拨动把手504，使螺纹轴501反向转动，从而使固定板4沿螺纹轴501的外壁移动，并使压板压卡入压槽10内，从而使过滤袋3的一端限位固定于压槽10内，实现对过滤袋3的快速更换。
40.请着重参阅图1、图2和图3，除尘机构7包括有风扇701、主动带轮702、皮带703、蜗轮704、蜗杆705、从动带轮706、往复丝杆707、移动杆708、毛刷709，风扇701设于固定板4的外壁一侧，主动带轮702通过传动轴连接于风扇701的一端，主动带轮702设于传动轴的另一端，皮带703设于主动带轮702的外壁，蜗轮704设于固定板4的外壁一侧，蜗杆705设于蜗轮704的外壁一端，从动带轮706通过转动轴连接于蜗杆705的一侧，且皮带703套接于从动带轮706与主动带轮702的外壁，往复丝杆707设于蜗轮704的顶端和底端，移动杆708安装于往复丝杆707的外壁，毛刷709设于移动杆708的外壁，且毛刷709的外壁与固定板4和过滤网6的外壁贴合。
41.在本实施例中：在使用时，气体通过固定板4内部的过滤网6初步过滤较大杂质后，再由过滤袋3进行进一步过滤，可避免较大杂质损伤过滤袋3，与此同时，气体推动风扇701转动，并带动主动带轮702转动，在皮带703的传动作用下，带动从动带轮706转动，从而使蜗杆705转动的同时带动蜗轮704转动，使蜗轮704带动往复丝杆707转动，在滑动轴9的限位作用下，从而使移动杆708沿往复丝杆707的外壁往复移动，从而实现毛刷709对过滤网6进行清理除尘，避免杂质造成过滤网6堵塞。
42.请着重参阅图1、图4，固定框1的内部一端设置有压槽10，固定板4的外壁位于固定框1的一侧设有与压槽10的内壁相匹配的压板。
43.在本实施例中：通过将过滤袋3的一端穿过固定框1后，使压杆将过滤袋3的另一端压合卡入压槽10内，实现对过滤袋3的限位固定。
44.请着重参阅图1，螺纹轴501的外壁与固定板4和固定框1的连接处通过转动槽连接，固定板4的内部设有多个与螺纹轴501的外壁相匹配的螺纹槽。
45.在本实施例中：通过支撑螺纹轴501转动，使固定板4沿螺纹轴501的外壁限位移动。
46.请着重参阅图1、图2和图3，固定板4的外壁固定安装有支撑块8，风扇701一端的传动轴与支撑块8通过轴承连接，从动带轮706一端的转动轴贯穿蜗杆705，并与固定板4的外壁转动连接，且蜗杆705的内壁与转动轴固定连接。
47.在本实施例中：通过支撑块8支撑传动轴从而实现对风扇701和主动带轮702进行支撑转动，并通过转动轴支撑从动带轮706转动带动蜗杆705转动。
48.请着重参阅图1、图2，往复丝杆707的一端通过固定座与固定板4固定，移动杆708的内部一端设置有与往复丝杆707的外壁相匹配螺纹槽，固定板4的外壁位于移动杆708的另一端固定安装有滑动轴9，且移动杆708的内部设置有与滑动轴9的外壁相匹配的圆槽。
49.在本实施例中：通过固定座支撑往复丝杆707转动，实现移动杆708在滑动轴9的限位作用下，沿往复丝杆707的外壁限位移动。
50.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。