一种磁环自动绕线装置的制作方法

技术特征：
1.一种磁环自动绕线装置，其特征在于：包括：机箱(1)，所述机箱(1)的底端固定有底座(2)，且机箱(1)的一侧壁上固接有电机(3)，所述机箱(1)内转动连接有蜗杆(31)，且蜗杆(31)的一端延伸至机箱(1)的外侧，并与电机(3)的输出轴相连，所述蜗杆(31)的外侧啮合连接有两个相同大小的蜗轮(32)，且两个蜗轮(32)的安装轴孔内均固接有传动轴(33)，所述两个传动轴(33)均转动连接在机箱(1)上，且两个传动轴(33)的一端均延伸至机箱(1)的外侧，并固定有圆盘(34)，所述其中一个圆盘(34)上连接有铜线调位机构(4)，且另一个圆盘(34)上设置有磁环固位机构(5)，所述铜线调位机构(4)包括在其中一个圆盘(34)上固定的电动推杆(401)，且电动推杆(401)的伸缩端固接有固定板(402)，所述电动推杆(401)的两侧均设置有固定在其中一个圆盘(34)上的伸缩外杆(403)，且两个伸缩外杆(403)内均活动连接有伸缩内杆(404)。2.根据权利要求1所述的一种磁环自动绕线装置，其特征在于：两个所述伸缩内杆(404)的另一端固定在同一个固定板(402)上，所述固定板(402)背离圆盘(34)的一侧壁上固定有连接杆(405)，且连接杆(405)的外侧活动套接有铜线筒(406)，所述铜线筒(406)背离固定板(402)的一侧固定有活动板(407)，且活动板(407)背离固定板(402)的一侧设置有螺旋套接在连接杆(405)上的螺母一(408)。3.根据权利要求1所述的一种磁环自动绕线装置，其特征在于：所述磁环固位机构(5)包括在另一个圆盘(34)上固定的固定架(501)，且固定架(501)内开设有空腔，所述空腔内转动连接有双向丝杆(502)，且双向丝杆(502)的一端延伸至固定架(501)的外侧，并固接有拧头(503)。4.根据权利要求3所述的一种磁环自动绕线装置，其特征在于：所述拧头(503)与固定架(501)之间设置有螺旋套接在双向丝杆(502)上的螺母二(504)，所述双向丝杆(502)上螺旋连接有两个相对称的活动块(505)，且两个活动块(505)的外侧均固接有两个相同大小的滑块(506)。5.根据权利要求4所述的一种磁环自动绕线装置，其特征在于：所述固定架(501)内均开设有与同一侧两个滑块(506)相配合的滑槽，所述两个活动块(505)的外侧铰接有四个呈环形阵列排布的转动杆(507)，所述固定架(501)上均开设有与对应的同一侧的两个转动杆(507)相配合的通槽，所述四个通槽与空腔相连通，所述同一侧的两个转动杆(507)的另一端铰接有同一个夹板(508)。

技术总结
本实用新型公开了一种磁环自动绕线装置，包括：机箱，所述机箱的底端固定有底座，且机箱的一侧壁上固接有电机，所述机箱内转动连接有蜗杆，且蜗杆的一端延伸至机箱的外侧，并与电机的输出轴相连，本实用新型中，在使用时，通过两个活动块改变四个夹板移出的位置，这样可以实现对不同大小的磁环进行夹紧，从而有效地提高了该磁环自动绕线装置的适用性，当磁环定位后，则可以将铜线筒上铜线拉动绑定至磁环上，然后通过两个圆盘同步同向转动，从而实现了磁环转动换面时，铜线筒能够自动进行放线操作，这样使得磁环绕线工作能够有效地自动运行，从而避免以往人工绕圈的方式，有效地提高了工作效率。效率。效率。


技术研发人员：李春侠
受保护的技术使用者：汉中翰腾实业有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/4/13