一种滤袋刻印上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤袋技术领域，尤其涉及一种滤袋刻印上料装置。


背景技术：

2.滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种。
3.滤袋在加工生产的过程中，需要使用刻印装置在滤袋表面刻印修饰性的图案或者logo等，以此增加滤袋的美观度，传统的刻印装置在使用的过程中需要工作人员一一把滤袋放置在刻印装置上，这种方式的工作效率较低，增加了工作人员的工作量，给刻印工作带来不变，所以，需要设计一种滤袋刻印上料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滤袋刻印上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种滤袋刻印上料装置，包括安装框，所述安装框上安装有输送带，所述安装框的侧面固定连接有安装架一，所述安装架一的侧面固定安装有刻印装置，所述安装框的侧面固定连接有安装板，所述安装板的顶面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的电动滑块上安装有安装架二，所述安装架二的侧面安装有气缸，所述气缸上设置有夹取机构。
7.优选地，所述夹取机构包括升降板、两个固定板、伺服电机、双头螺杆，两个夹取板与多个针头，所述升降板固定连接在气缸的伸缩端末端，两个所述固定板分别固定连接在升降板底面的两端，所述伺服电机安装在其中一个固定板的侧面，所述双头螺杆的一端与伺服电机的一端轴接，所述双头螺杆的另一端与另一个固定板的侧面转动连接，两个所述夹取板均螺纹套接在双头螺杆上，多个所述针头分别固定连接在两个夹取板相互靠近的侧面。
8.优选地，所述安装框的侧面固定连接有放置架，且放置架位于升降板的正下方。
9.优选地，所述夹取板由驱动块与移动板构成，所述移动板固定连接在驱动块的底面，所述驱动块螺纹套接在双头螺杆上，且驱动块的顶面与升降板的底面相贴合。
10.优选地，多个所述针头均呈倾斜设置。
11.优选地，所述安装框底面的四个角均安装有支撑腿。
12.本实用新型通过设置夹取机构、输送带与刻印装置，工作人员可通过夹取机构把滤袋夹取起来，然后放置到输送带上通过刻印装置进行刻印，取代了传统的人工上料的方式，不仅减轻了工作人员的工作量，而且提高了滤袋的上料效率，进而提高滤袋的生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种滤袋刻印上料装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种滤袋刻印上料装置的a处结构放大图。
15.图中：1安装框、2输送带、3安装架一、4刻印装置、5安装板、6电动滑轨、7安装架二、8气缸、9夹取机构、91升降板、92固定板、93伺服电机、94双头螺杆、95夹取板、96针头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-2，一种滤袋刻印上料装置，包括安装框1，安装框1上安装有输送带2，安装框1的侧面固定连接有安装架一3，安装架一3的侧面固定安装有刻印装置4，刻印装置4的具体工作原理为较为成熟的现有技术，在此不做过多赘述，安装框1的侧面固定连接有安装板5，安装板5的顶面固定安装有电动滑轨6，电动滑轨6的电动滑块上安装有安装架二7，安装架二7的侧面安装有气缸8，气缸8上设置有夹取机构9。
18.参照图1-2，夹取机构9包括升降板91、两个固定板92、伺服电机93、双头螺杆94，两个夹取板95与多个针头96，升降板91固定连接在气缸8的伸缩端末端，两个固定板92分别固定连接在升降板91底面的两端，伺服电机93安装在其中一个固定板92的侧面，双头螺杆94的一端与伺服电机93的一端轴接，双头螺杆94的另一端与另一个固定板92的侧面转动连接，两个夹取板95均螺纹套接在双头螺杆94上，多个针头96分别固定连接在两个夹取板95相互靠近的侧面，通过控制伺服电机93可使双头螺杆94发生转动，即可使两个夹取板95相互靠近。
19.参照图1，安装框1的侧面固定连接有放置架，且放置架位于升降板91的正下方，方便两个夹取板95对放置架上的滤袋进行夹取。
20.参照图2，夹取板95由驱动块与移动板构成，移动板固定连接在驱动块的底面，驱动块螺纹套接在双头螺杆94上，且驱动块的顶面与升降板91的底面相贴合，放置双头螺杆94转动时带动两个夹取板95转动，使得两个夹取板95只能沿着双头螺杆94发生移动。
21.参照图2，多个针头96均呈倾斜设置，方便多个针头96插入滤袋表面的缝隙中。
22.参照图1，安装框1底面的四个角均安装有支撑腿，进一步的，四个支撑腿的底端均粘接有防滑脚垫。
23.本实用新型的具体工作原理如下：
24.在对滤袋进行刻印时，工作人员可把多个叠放的滤袋放置在放置架上，然后启动输送带2与刻印装置4，接着工作人员启动气缸8，气缸8运转时能够带动升降板91向下移动，直至两个夹取板95上的多个针头96紧紧抵压在滤袋表面，使滤袋表面发生轻微形变即可，接着工作人员可启动伺服电机93，伺服电机93运转时能够驱动双头螺杆94发生转动，从而使两个夹取板95相互靠近，两个夹取板95相互靠近时，多个针头96能够伸入滤袋表面的缝隙中，即可把滤袋固定在两个夹取板95上。
25.接着，工作人员可通过控制气缸8与电动滑轨6控制安装架二7发生移动，直至滤袋移动到输送带2的正上方，然后工作人员再通过控制伺服电机93使两个夹取板95相互分离，
即可使滤袋掉落到输送带2上，当滤袋移动到刻印装置4的正下方时，工作人员控制刻印装置4对滤袋进行刻印工作即可，如此，即可实现滤袋的自动上料与刻印。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种滤袋刻印上料装置，其特征在于，包括安装框(1)，所述安装框(1)上安装有输送带(2)，所述安装框(1)的侧面固定连接有安装架一(3)，所述安装架一(3)的侧面固定安装有刻印装置(4)，所述安装框(1)的侧面固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶面固定安装有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)的电动滑块上安装有安装架二(7)，所述安装架二(7)的侧面安装有气缸(8)，所述气缸(8)上设置有夹取机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种滤袋刻印上料装置，其特征在于，所述夹取机构(9)包括升降板(91)、两个固定板(92)、伺服电机(93)、双头螺杆(94)，两个夹取板(95)与多个针头(96)，所述升降板(91)固定连接在气缸(8)的伸缩端末端，两个所述固定板(92)分别固定连接在升降板(91)底面的两端，所述伺服电机(93)安装在其中一个固定板(92)的侧面，所述双头螺杆(94)的一端与伺服电机(93)的一端轴接，所述双头螺杆(94)的另一端与另一个固定板(92)的侧面转动连接，两个所述夹取板(95)均螺纹套接在双头螺杆(94)上，多个所述针头(96)分别固定连接在两个夹取板(95)相互靠近的侧面。3.根据权利要求2所述的一种滤袋刻印上料装置，其特征在于，所述安装框(1)的侧面固定连接有放置架，且放置架位于升降板(91)的正下方。4.根据权利要求2所述的一种滤袋刻印上料装置，其特征在于，所述夹取板(95)由驱动块与移动板构成，所述移动板固定连接在驱动块的底面，所述驱动块螺纹套接在双头螺杆(94)上，且驱动块的顶面与升降板(91)的底面相贴合。5.根据权利要求2所述的一种滤袋刻印上料装置，其特征在于，多个所述针头(96)均呈倾斜设置。6.根据权利要求3所述的一种滤袋刻印上料装置，其特征在于，所述安装框(1)底面的四个角均安装有支撑腿。

技术总结
本实用新型公开了一种滤袋刻印上料装置，包括安装框，所述安装框上安装有输送带，所述安装框的侧面固定连接有安装架一，所述安装架一的侧面固定安装有刻印装置，所述安装框的侧面固定连接有安装板，所述安装板的顶面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的电动滑块上安装有安装架二，所述安装架二的侧面安装有气缸，所述气缸上设置有夹取机构。本实用新型取代了传统的人工上料的方式，不仅减轻了工作人员的工作量，而且提高了滤袋的上料效率，进而提高滤袋的生产效率。滤袋的生产效率。滤袋的生产效率。


技术研发人员：翟乐 尚波 陆游
受保护的技术使用者：江苏伊尔顿环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/3/4