一种服务器用外置自动水冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置领域，特别涉及一种服务器用外置自动水冷装置。


背景技术：

2.服务器是计算机的一种，它比普通计算机运行更快、负载更高，因此其内部发热量也远大于普通计算机，并且对于运行稳定性的要求也高于普通计算机，所以服务器需要更好的散热系统。
3.现有技术中的服务器机柜一般数量较多，体积较大，其内部的水冷系统一般由水箱，管路和基板，水泵和水组成，第一是管路面积小，内部传热较慢，二是基板传热面积利用率不高。为了使服务器保持运行稳定性，急需一种服务器用外置自动水冷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服务器用外置自动水冷装置，解决传统服务器水冷装置效率低、散热慢的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型设计了一种服务器用外置自动水冷装置，其特征在于：包括水箱、水泵、散热装置、服务器、水板和单片机；
7.所述水箱包括顶部的防尘盖，所述防尘盖顶部的中心位置安装有搅拌器电机，所述搅拌器电机连接搅拌轴系，所述搅拌轴系的端部安装有温度感受器和叶轮，所述搅拌轴系竖直穿过防尘盖伸入水箱内部，所述水箱的上侧壁设有水箱入水口，下侧壁设有水箱出水口；
8.所述水泵包括水泵吸水管、水泵排水管和分流器，所述水泵吸水管一端连接水箱出水口，一端连接水泵，所述水泵排水管一端连接水泵，一端与分流器通过螺纹方式连接；
9.所述散热装置包括箱体，所述分流器通过固定装置固定在箱体的正上方，所述箱体的顶部为开口结构，开口处向外侧伸出平台，平台上竖直安装有风扇及风扇电机，所述箱体底部设有出水通道；
10.所述服务器放置在水板上，所述水板内部为空腔结构，水板顶部一角设有水板注水管，所述水板注水管连接出水通道，所述水板注水管对角位置的底部设有水板排水管，所述水板排水管连接水箱入水口；所述单片机与温度感受器、搅拌器电机、风扇电机电性连接。
11.优选地，所述防尘盖上设有若干个散热孔。
12.优选地，所述水板的安装位置低于散热装置的位置、高于水箱的位置，且水板数量为一个或多个。
13.优选地，所述水箱入水口的位置高于水箱出水口。
14.优选地，所述水箱的底部设有支撑结构。
15.优选地，所述防尘盖与水箱通过可拆卸方式连接。
16.优选地，所述分流器内部为空腔结构，底部设有若干个通孔，且分流器与箱体具有一定高度差。
17.优选地，所述出水通道处设有可拆卸滤网。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型设计了一种服务器用外置自动水冷装置，包括外置的水箱和散热装置，还增加了单片机和温度感受器，在达到散热要求的同时，还可以根据循环水的温度变化自动控制功率，减少不必要的耗能，提高服务器稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型一个实施例所需的附图作简单介绍，附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的流程图；
22.图2为本实用新型水箱的正视图；
23.图3为本实用新型水泵的正视图；
24.图4为图3的a-a方向剖视图；
25.图5为本实用新型散热装置的正视图；
26.图6为本实用新型水板的正视图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、水箱；2、水泵；3、散热装置；4、水板；5、防尘盖；6、搅拌器电机；7、搅拌轴系；8、温度感受器；9、叶轮；10、水箱入水口；11、水箱出水口；12、水泵吸水管；13、水泵排水管；14、分流器；15、箱体；16、平台；17、风扇；18、风扇电机；19、出水通道；20、水板注水管；21、水板排水管；22、支撑结构；23、通孔；24、可拆卸滤网。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.请参阅图1至图6所示，本实用新型为一种服务器用外置自动水冷装置，其特征在于：包括水箱1、水泵2、散热装置3、水板4和单片机；
32.所述水箱1包括顶部的防尘盖5，所述防尘盖5顶部的中心位置安装有搅拌器电机6，所述搅拌器电机6连接搅拌轴系7，所述搅拌轴系7的端部安装有温度感受器8和叶轮9，所述搅拌轴系7竖直穿过防尘盖5伸入水箱1内部，可以通过搅拌增加散热效率，所述水箱1的上侧壁设有水箱入水口10，下侧壁设有水箱出水口11，防止水流逆流；
33.所述水泵2包括水泵吸水管12、水泵排水管13和分流器14，所述吸水管12一端连接水箱出水口11，一端连接水泵2，所述水泵排水管13一端连接水泵2，一端与分流器14通过螺纹方式连接；
34.所述散热装置3包括箱体15，所述分流器14通过固定装置固定在箱体15的正上方，所述箱体15顶部为开口结构，开口处向外侧伸出平台16，平台16上竖直安装风扇17及风扇电机18，所述箱体15底部设有出水通道19；
35.所述服务器放置在水板4上，所述水板4内部为空腔结构，水板4顶部一角设有水板注水管20，所述水板注水管20连接出水通道19，所述水板注水管20对角位置的底部设有水板排水管21，防止水流逆流，所述水板排水管21连接水箱入水口10；
36.所述单片机与温度感受器8、搅拌器电机6、风扇电机18电性连接。
37.所述防尘盖5上设有若干个散热孔，利于搅拌时水箱1的散热。
38.所述水板的安装位置低于散热装置3的位置、高于水箱1的位置，且水板4数量为一个或多个，增加与服务器热交换的效率。
39.所述水箱入水口10的位置高于水箱出水口11，防止水流在水泵2的作用下，影响叶轮9的搅拌状态。
40.所述水箱1的底部设有支撑结构22，使水箱1不接触地面，增加与空气热交换的面积。
41.所述防尘盖5与水箱1通过可拆卸方式连接。
42.所述分流器14内部为空腔结构，底部设有若干个通孔23，且分流器14与箱体15具有一定高度差，从而增加水流与空气的接触面积，加快散热。
43.所述出水通道19处设有可拆卸滤网24，可以阻挡灰尘，防止管道阻塞。
44.在使用本实施例时，水板4可设计为存放服务器的平台，与服务器相接触，本实用新型工作时，水板4内的水吸收热量，带有热量的水流至水箱1内，经过叶轮9的搅拌完成第一次散热，水泵吸水管12连接水箱1，水箱1内的水经过水泵2排水管13流至分流器14，分流器14限制水流速度且增加水流与空气的接触面积，散热装置3与分流器14有高度差，水流流向箱体15时，经过风扇17的二次散热，又回流至水板4，实现一个工作循环。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。