工艺溯源方法、装置、设备及存储介质与流程

1.本发明涉及生产制造领域，尤其涉及一种工艺溯源方法、装置、设备及存储介质。


背景技术：

2.产品在多批次量产后，不同生产批次中的产品难免会产生细微的差别，例如香水产品，香水产品在生产过程中的某一生产环节出现了细微的变化(如搅拌罐内的温度发生了细微的变化)，都会导致香水产品最终的气味发生改变。为了使产品的一致性更高，目前通过对最终产品进行质检以分析生产中可能出现的问题，然而，该方法并不能够精确获知产品生产过程中的异常变量。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种工艺溯源方法、装置、设备及存储介质，以解决目前无法精确获知产品生产过程中的异常变量的问题。
4.本发明的目的采用如下技术方案实现：
5.一种工艺溯源方法，包括以下步骤：
6.步骤s10、获取多种工艺项目，每种所述工艺项目包括多个工艺数据，并采集多种所述工艺项目中的所述工艺数据；
7.步骤s20、根据每种所述工艺项目中的多个所述工艺数据及其对应的产生时间形成工艺曲线图；
8.步骤s30、输出所述工艺曲线图以及预设的且与所述工艺项目相对应的标准曲线图。
9.在某些可选的实施例中，在所述步骤s10和步骤s20之间，还包括：
10.步骤s11、将每种所述工艺项目中的多个所述工艺数据及其对应的产生时间相关联以形成生产数据集；
11.步骤s12、判断所述生产数据集的所述工艺数据与预设的标准数据集的标准数据之间的差值是否超出预设的警戒值，其中，所述工艺数据的产生时间与标准数据的产生时间相对应；
12.步骤s13、若是，则输出生产质量预警信息。
13.在某些可选的实施例中，还包括：
14.步骤s40、将所述工艺曲线图和标准曲线图合并，以同时显示所述工艺曲线图中的工艺曲线和所述标准曲线图中的标准曲线。
15.在某些可选的实施例中，还包括：
16.步骤s50、生成与所述工艺曲线图相关联的识别码。
17.为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种工艺溯源装置，包括：
18.数据采集模块，用于获取多种工艺项目，每种所述工艺项目包括多个工艺数据，并采集多种所述工艺项目中的所述工艺数据；
19.曲线生成模块，用于根据每种所述工艺项目中的多个所述工艺数据及其对应的产生时间形成工艺曲线图；
20.输出模块，用于输出所述工艺曲线图以及预设的且与所述工艺项目相对应的标准曲线图。
21.在某些可选的实施例中，还包括：
22.数据处理模块，用于将每种所述工艺项目中的多个所述工艺数据及其对应的产生时间相关联以形成生产数据集；
23.判断模块，用于判断所述生产数据集的所述工艺数据与预设的标准数据集的标准数据之间的差值是否超出预设的警戒值，其中，所述工艺数据的产生时间与标准数据的产生时间相对应；
24.预警模块，用于输出生产质量预警信息。
25.在某些可选的实施例中，还包括：
26.曲线合并模块，用于将所述工艺曲线图和标准曲线图合并，以同时显示所述工艺曲线图中的工艺曲线和所述标准曲线图中的标准曲线。
27.在某些可选的实施例中，还包括：
28.识别码生成模块，生成与所述工艺曲线图相关联的识别码。
29.为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种工艺溯源设备，包括存储器和处理器；
30.所述存储器用于存储可执行的计算机指令；
31.所述处理器用于执行所述计算机指令时实现上述方法的步骤。
32.为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其存储有计算机指令，所述计算机指令被处理器执行时实现上述方法的步骤。
33.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
34.采集多种工艺项目中的工艺数据，以获知产品在生产过程中的所有工艺数据，根据每种工艺项目中的多个工艺数据及其对应的产生时间形成工艺曲线图，输出工艺曲线图以及预设的且与工艺项目相对应的标准曲线图，以供生产方比对得出产品的工艺曲线图的异常部分，进而精准获知产品在生产过程中的异常变量，及时改进并调整生产工艺以提升产品的一致性。
附图说明
35.图1为发明的工艺溯源方法的简易步骤示意图；
36.图2为发明的工艺溯源方法的实施例1的步骤示意图；
37.图3为发明的工艺溯源方法的实施例2的步骤示意图；
38.图4为发明的工艺溯源装置的结构示意图；
39.图中：
40.10、数据采集模块；20、曲线生成模块；30、数据处理模块；40、判断模块；50、预警模块；60、输出模块；70、曲线合并模块；80、识别码生成模块。
具体实施方式
41.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
42.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
43.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
44.实施例1
45.结合图1和2所示，示意性地显示了本发明的工艺溯源方法，包括以下步骤：
46.步骤s10、获取多种工艺项目，每种工艺项目包括多个工艺数据，并采集多种工艺项目中的工艺数据。产品在生产过程中涉及多种工艺项目，例如在化妆品领域，产品的工艺项目包括但不仅限于搅拌、加热、加压，当工艺项目为搅拌时，工艺数据为搅拌转速(搅拌臂的转速)。其中，采集多种工艺项目中的工艺数据，具体为：每间隔预设的时刻采集一次工艺数据，并记录采集该工艺数据时的产生时间，即每个工艺数据对应一个产生时间，以动态记录工艺数据。
47.步骤s20、根据每种工艺项目中的多个工艺数据及其对应的产生时间形成工艺曲线图。每种工艺项目生成一个工艺曲线图，工艺曲线图的横坐标为时间单位，纵坐标为工艺数据的单位。工艺曲线图可反映出产品在生产过程中的加工状态和环境状态，通过工艺曲线图即可直观了解产品是否存在异常变量。
48.步骤s30、输出工艺曲线图以及预设的且与工艺项目相对应的标准曲线图。每个工艺项目具有一个预设的标准曲线图，作为参考依据。用户比对工艺曲线图与标准曲线图即可快速获知该工艺项目中的异常部分，进而精准获知产品在生产过程中的异常变量，及时改进并调整生产工艺以提升产品的一致性。
49.为了在生产的过程中对产品的最终质量进行预警，本发明的工艺溯源方法在步骤s10和步骤s20之间还包括：
50.步骤s11、将每种工艺项目中的多个工艺数据及其对应的产生时间相关联以形成生产数据集。具体地，可根据生产数据集生成数据表，数据表用于记载多个工艺数据及其对应的产生时间，供用户追溯生产过程。
51.步骤s12、判断生产数据集的工艺数据与预设的标准数据集的标准数据之间的差值是否超出预设的警戒值，其中，工艺数据的产生时间与标准数据的产生时间相对应。预设的标准数据集记载了理想状态下生产的标准数据，以作为参考依据，由于实际生产的过程中生产环境、生产设备的状态都会对产品的最终质量造成影响，那么，记录产品在特定时间下的生产环境数据和生产设备的状态数据，并与理想状态下生产的标准数据进行比对，即
可得知产品的生产状态是否处于合格的范围内。
52.步骤s13、若是，则输出生产质量预警信息，以提醒管理人员进行生产干预，预防产品质量事件的发生。否则执行步骤s20。
53.实施例2
54.如图,3，本实施例包括实施例1中的步骤s10至步骤s30，本实施例与实施例1的区别在于：还包括步骤s40、将工艺曲线图和标准曲线图合并，以同时显示工艺曲线图中的工艺曲线和标准曲线图中的标准曲线。将工艺曲线和标准曲线设置于同一坐标图中，以更为直观地显示工艺曲线与标准曲线的区别。
55.还包括步骤s50、生成与工艺曲线图相关联的识别码。具体地，识别码为二维码，当用户设备扫描识别码，解析识别码以获得一网络地址，该网络地址所指向的网页用于显示工艺曲线图。
56.实施例3
57.为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种工艺溯源装置，包括：
58.数据采集模块10，用于获取多种工艺项目，每种工艺项目包括多个工艺数据，并采集多种工艺项目中的工艺数据。
59.曲线生成模块20，用于根据每种工艺项目中的多个工艺数据及其对应的产生时间形成工艺曲线图。
60.输出模块60，用于输出工艺曲线图以及预设的且与工艺项目相对应的标准曲线图。
61.数据处理模块30，用于将每种工艺项目中的多个工艺数据及其对应的产生时间相关联以形成生产数据集。
62.判断模块40，用于判断生产数据集的工艺数据与预设的标准数据集的标准数据之间的差值是否超出预设的警戒值，其中，工艺数据的产生时间与标准数据的产生时间相对应。
63.预警模块50，用于输出生产质量预警信息。
64.曲线合并模块70，用于将工艺曲线图和标准曲线图合并，以同时显示工艺曲线图中的工艺曲线和标准曲线图中的标准曲线。
65.识别码生成模块80，生成与工艺曲线图相关联的识别码。
66.实施例4
67.为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种工艺溯源设备，包括存储器和处理器，存储器用于存储可执行的计算机指令，处理器用于执行计算机指令时实现上述方法的步骤。
68.实施例5
69.为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其存储有计算机指令，计算机指令被处理器执行时实现上述方法的步骤。
70.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。