一种固废处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备领域，尤其是涉及一种固废处理装置。


背景技术：

2.固废即固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。固废处理装置对固定废物进行处理，其在环境保护过程中起到了较好的辅助，以便更好地保护环境，在环境保护领域中得到广泛的使用。固液分离和填压若采用分开操作，整个过程需要人工转运固废，劳动强度大。而一些固液分离和填压一体的固废处理设备，其结构较为复杂，固废异味散发在空气中影响空气质量，滤板易堵塞，固废处理过程中噪声大。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种固废处理装置，解决了现有固废处理装置结构复杂、滤板易堵塞、噪音大的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种固废处理装置，包括：粉碎仓；进料仓，安装于所述粉碎仓顶部一侧；吸音板，安装于所述粉碎仓内侧壁；驱动电机，安装于所述粉碎仓顶部，并紧邻所述进料仓一侧；第一搅碎装置，设置于所述粉碎仓内，并与所述驱动电机驱动连接；导流通道，与所述粉碎仓底部对接；集料箱，安装于所述导流通道一侧；气缸，安装于所述导流通道另一侧；过滤板，安装于所述导流通道和所述集料箱的底部；集液箱，设置于所述过滤板底部；消毒装置，设置于所述粉碎仓上，用于对所述粉碎仓内部消毒；其中，所述气缸伸缩端贯穿所述导流通道侧壁后连接有一刮板，所述集料箱一侧设有开口，所述刮板与所述集料箱开口相向设置，所述刮板底部紧贴所述过滤板上表面。
6.本实用新型使用时，将固废通过进料仓进入到粉碎仓内进行搅碎，通过消毒装置对粉碎仓内的固废进行喷淋消毒处理，避免固废的异味散发在空气中污染环境，提高空气质量。通过消音板可以对粉碎仓内部产生的噪音进行降噪处理。搅碎的同时固废中的废液通过过滤板上的过滤孔排至集液箱内，而且通过刮板、集料箱和刮板之间的配合，不仅可以将固废碎料推入集料箱内进行压实，挤压出的废液也直接进入至集液箱内，结构简单、紧凑，刮板还能将过滤板上的固废残渣刮除干净，防止过滤板堵塞。本实用新型结构简单、紧凑，可持续性进行作业，且工作时耗能小，工作效率高。
7.可选的，所述第一搅碎装置包括：第一转轴，上端与所述驱动电机输出端驱动连接，另一端竖直贯穿所述粉碎仓顶壁并延长至所述粉碎仓内部；若干第一搅碎杆，固定于所述粉碎仓内部的所述第一转轴外表面。
8.可选的，该固废处理装置还包括设置于所述进料仓下端的第二搅碎装置，所述第二搅碎装置包括：第二转轴，一端贯穿所述进料仓侧壁并延长至所述进料仓内，另一端安装
有第二锥齿轮；第二搅碎杆，固定于所述进料仓内部的所述第二转轴外表面；其中，所述第一转轴上端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于所述粉碎仓顶部外壁；所述第二锥齿轮位于所述进料仓外侧并与所述第一锥齿轮啮合连接。
9.可选的，所述驱动电机通过安装板安装于所述粉碎仓顶部，所述安装板采用l形结构，所述驱动电机固定于所述安装板顶部，所述驱动电机输出端穿过所述安装板与所述第一转轴固定连接。
10.通过在进料仓下端增设第一搅碎装置，使固废料在进入粉碎仓前进行初步搅碎处理，从而有利于本装置对固废搅碎处理得更加彻底，提高了本装置处理固废的效率。且通过一台驱动电机提供动力，有效地降低设备耗能。
11.可选的，所述消毒装置包括安装于所述粉碎仓一侧的消毒液箱和与所述消毒液箱连通的若干高压喷头，若干所述高压喷头安装于所述粉碎仓内部顶壁处。
12.可选的，所述消毒装置还包括安装于所述粉碎仓顶部的水泵，所述水泵进水口与所述消毒液箱连通，出水口通过连接管与若干所述高压喷头连通。
13.通过水泵将消毒液体抽取至连接管后经高压喷头喷出，从而对粉碎仓内的固废进行喷淋消毒处理，避免固废的异味散发在空气中污染环境，提高空气质量。而且当固废搅碎完成后，还可通过高压喷头内的水对粉碎仓及刮板进行喷洗。
14.可选的，所述吸音板通过螺栓固定于所述粉碎仓内侧壁，所述吸音板包括穿孔吸音板和纤维吸音棉板，所述纤维吸音棉板位于穿孔吸音板内一侧。穿孔吸音板可对粉碎仓内部进行吸音，纤维吸音棉板的纤维棉进一步化解噪音，大大降低了本装置使用时的噪音。
15.可选的，所述刮板底部固定有刷头，所述刷头与所述过滤板上表面紧贴。能有效地将过滤板上的固废残渣刮除干净，防止过滤板堵塞，提高过滤板过滤效果。
16.本实用新型有益效果为：
17.本实用新型使用时，将固废通过进料仓进入到粉碎仓内进行搅碎，通过消毒装置对粉碎仓内的固废进行喷淋消毒处理，避免固废的异味散发在空气中污染环境，提高空气质量。通过消音板可以对粉碎仓内部产生的噪音进行降噪处理。搅碎的同时固废中的废液通过过滤板上的过滤孔排至集液箱内，而且通过刮板、集料箱和刮板之间的配合，不仅可以将固废碎料推入集料箱内进行压实，挤压出的废液也直接进入至集液箱内，结构简单、紧凑，刮板还能将过滤板上的固废残渣刮除干净，防止过滤板堵塞。本实用新型结构简单、紧凑，可持续性进行作业，且工作时耗能小，工作效率高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图2为本实用新型中吸音板结构示意图。
21.附图标记：1、粉碎仓；10、进料仓；11、导流通道；12、集料箱；13、集液箱；2、吸音板；20、穿孔吸音板；21、纤维吸音棉板；3、驱动电机；30、安装板；4、第一搅碎装置；40、第一转
轴；41、第一搅碎杆；42、第一锥齿轮；5、第二搅碎装置；50、第二转轴；51、第二搅碎杆；52、第二锥齿轮；6、气缸；7、刮板；8、过滤板；9、消毒装置；90、消毒液箱；901、进液口；91、水泵；92、连接管；93、高压喷头；94、固定板。
具体实施方式
22.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
23.在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
26.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
28.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
29.现有技术中，固液分离和填压若采用分开操作，整个过程需要人工转运固废，劳动强度大。而一些固液分离和填压一体的固废处理设备，其结构较为复杂，固废异味散发影响空气质量，滤板易堵塞，固废处理过程中噪声大。
30.如图1和图2所示，本实用新型申请实施例提供了一种固废处理装置，包括：粉碎仓1，进料仓10，导流通道11，集料箱12，集液箱13，吸音板2，驱动电机3，第一搅碎装置4，第二
搅碎装置5，气缸6，刮板7，过滤板8和消毒装置9等。
31.进料仓10安装于粉碎仓1顶部一侧并连通，驱动电机3安装于进料仓10一侧的粉碎仓1顶部，导流通道11对接于粉碎仓1底部，集料箱12和气缸6相向设置于导流通道11底端两侧，刮板7固定于气缸6的伸缩端并位于集料箱12下端内部，过滤板8设置于导流通道11和集料箱12的底部，集液箱13设置于过滤板8底部。第一搅碎装置4设置于粉碎仓1内，用于对粉碎仓1内的固废进行粉碎处理；第二搅碎装置5设置于进料仓10下端，用于对固废进行初步粉碎。消毒装置9设置于粉碎仓1上，用于对粉碎仓1的固废进行消毒处理，防止固废异味散发在空气中污染空气，还便于装置的清洗和防止过滤板8堵塞。
32.具体的，所述吸音板2安装于粉碎仓1内侧壁上，吸音板2通过螺栓固定于粉碎仓1四周的内侧壁上，通过吸音板2可对粉碎仓1内部产生的噪音进行吸音降噪处理。所述吸音板2由穿孔吸音板20和纤维吸音棉板21组成，纤维吸音棉板21位于穿孔吸音板20内一侧，穿孔吸音板20可对粉碎仓1内部进行吸音，纤维吸音棉板21的纤维棉进一步化解噪音。
33.驱动电机3通过一安装板30安装于粉碎仓1顶部，所述安装板30为l形结构，即l形安装板30安装于进料仓10一侧的粉碎仓1顶部处，驱动电机3安装于l形安装板30顶部处，所述驱动电机3位于粉碎仓1顶部上的中部位置处。
34.第一搅碎装置4竖向设置于粉碎仓1内，并与驱动电机3驱动连接，启动驱动电机3，第一搅碎装置4对粉碎仓1内的固废进行搅碎处理。
35.具体的，所述第一搅碎装置4包括：第一转轴40和第一搅碎杆41。所述第一转轴40竖直贯穿粉碎仓1中部位置的顶部，其一端延长至粉碎仓1内部，另一端延长至粉碎仓1顶壁外、并与驱动电机3的动力输出端连接，即驱动电机3输出端贯穿l形安装板30顶部后与第一转轴40上端连接。位于粉碎仓1内部的第一转轴40外表面上固定安装有若干第一搅碎杆41。启动驱动电机3，驱动电机3驱动第一转轴40转动，从而使若干第一搅碎杆41对粉碎仓1内的固废进行搅碎处理。位于粉碎仓1顶壁外的第一转轴40上安装有第一锥齿轮42，第一转轴40转动后带动第一锥齿轮42转动。
36.第二搅碎装置5横向设置于进料仓10下端。所述第二搅碎装置5包括：第二转轴50和第二搅碎杆51。
37.所述第二转轴50水平贯穿进料仓10一侧壁，其一端延长至进料仓10内部，另一端延长至进料仓10外壁。位于进料仓10内部的第二转轴50外表面上固定安装有若干第二搅碎杆51。位于进料仓10外壁的端部处通过轴承安装有第二锥齿轮52，该第二锥齿轮52与第一转轴40上的第一锥齿轮42啮合连接。启动驱动电机3后，第一转轴40转动带动第一锥齿轮42转动，从而第一锥齿轮42带动第二锥齿轮52转动，第二锥齿轮52转动后带动第二转轴50转动，从而使得若干第二搅碎杆51对进料仓10下端即将流向粉碎仓的固废进行初步切碎处理。所述第一搅碎杆41和第二搅碎杆51均由不锈钢材质制成，有利于对固废进行搅碎处理，延长使用寿命。
38.所述导流通道11与粉碎仓1底部对接连通，所述集料箱12安装于导流通道11下端一侧，气缸6安装于与集料箱12相对应的另一侧。本实用新型中导流通道11为上宽下窄结构，其上端为v型，下端为矩形，气缸6则安装于导流通道11下端左侧，集料箱12则安装在导流通道11下端右侧。气缸6伸缩端贯穿导流通道11一侧壁后与设置于导流通道11内部的刮板7固定连接。过滤板8设置于导流通道11和集料箱12的底部，即导流通道11和集料箱12的
底部为过滤板8，刮板7与过滤板8上表面相垂直、且刮板7底部接触过滤板8上表面。
39.当第一转轴40带动第一搅碎杆41对粉碎仓1内的固废进行搅碎的同时，固废中的废液通过过滤板8上的过滤孔排出至下方的集液箱13内。当气缸6启动后，气缸6的伸缩端推动刮板7向右移动，刮板7将导流通道11下端过滤板8上的固废碎料推入集料箱12进行挤压，固废中的废液在挤压的作用下通过集料箱12底部的过滤板8流至下方的集液箱13内。
40.集液箱13一外侧壁上可安装把手，需要取出时，通过把手可以将集液箱13拉出。集料箱12面向刮板7方向设有开口，刮板7将固废碎料从该开口推进集料箱12内，集料箱12上还设有仓门，当固废进行压实后通过打开仓门即可将集料箱12取出进行处理。
41.所述刮板7底部可设置有刷头，所述刷头图中未显示，在不影响刮板7推动过滤板8上表面的固废碎料的情况下，刷头能有效地对过滤板8上表面进行清扫，完全避免固废残渣堵塞过滤板8网孔。
42.所述消毒装置9包括：消毒液箱90、水泵91、连接管92和高压喷头93。消毒液箱90通过一固定板94安装于粉碎仓1一侧，消毒液箱90顶部设有进液口901。水泵91安装于粉碎仓1顶部，水泵91进水口与所述消毒液箱90连通，其出水口与连接管92连通，连接管92安装于粉碎仓1顶部内壁上，高压喷头93安装于连接管92上。使用时，水泵91将消毒液箱90内的消毒液体抽取至连接管92后通过高压喷头93喷洒出，从而对粉碎仓1内的固废进行消毒处理。当固废搅碎完成后，还可通过高压喷头93内的水还能对粉碎仓1和刮板7进行喷洗。而刮板7与过滤板8上表面贴合，不仅可以将固废碎料推入集料箱12内进行压实，还能将过滤板8上的固废残渣刮除干净，防止过滤板8堵塞。
43.在实际实用中，所述驱动电机3、水泵91和气缸6均可通过控制器进行调控，所述控制器输出端与驱动电机3、水泵91和气缸6输入端电性连接。所述控制器为现有技术，图中未显示，可采用plc控制器，可在控制器内预设时钟程序。
44.工作原理:将固废倒入进料仓10，第二搅碎杆51对固废进行初步粉碎后进入粉碎仓1内，其次第一搅碎杆41对初步粉碎后的固废进行二次搅碎，同时高压喷头93对固废进行喷淋消毒，吸音板2对粉碎仓1内部产生的噪音进行降噪，固废中的废液通过过滤板8上的过滤孔排至集液箱13内，气缸6推动刮板7将过滤板8上的固废碎料推入集料箱12内进行压实，挤压出的废液通过集料箱12底部的过滤板8流至集液箱13内，刮板7移动的同时还能将过滤板上的固废残渣刮除干净，防止过滤板8堵塞。