一种重金属污泥检测用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥检测装置技术领域，尤其涉及一种重金属污泥检测用干燥装置。


背景技术：

2.随着城市化进程的加快，城市的环境污染越来越严重，作为城市污染源之一的生活污水和工业废水都必须经过处理，达到环保部门的标准后才能排放，已经成为一种强制性的环境保护措施。生活污水和工业废水中含有大量污泥，对此类重金属污泥的处理措施国内尚未有报导。目前我国对污泥处理方法有填埋法、堆肥法、燃烧法和造炭法等，主要是以填埋法为主，填埋法所需要费用较低，简单易行，但占地面积大，存在污染源转移的风险。近有研究显示，污泥处理系统的发展正往环保资源化的方向发展，污泥处理环保资源化过程的一个重要过程阶段是污泥的干燥阶段，其所需的干燥设备有较严格的要求，既能快速干燥污泥，提高效率，又能节约能源，降低费用，还要防止二次污染。
3.现有专利(公开号：cn202594934u)公开了重金属污泥干燥装置，可以通过设置三级污泥干燥机有很高的热效率，干燥效果好；在燃烧器中采用废油脂作燃料，变废为宝，同时本干燥装置有效地利用干燥干馏过程中的余热，降低了热损耗，减少了物料的能耗，是重金属污泥处理系统中的关键设备之一。
4.但是上述设计的重金属污泥干燥装置在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的干燥装置在使用时是直接对污泥进行干燥，无法在污泥干燥时进行搅拌，从而使重金属污泥的干燥速度较慢，效率较低，若人工翻转污泥辅助干燥，则会增加工作人员的工作强度，且上述设计的重金属污泥干燥装置不能够对蒸发出的水分进行收集，由于水分在蒸发的过程中会带走污泥中的某些有害物质，若不能对水蒸气进行收集，则很可能会污染环境，为此，我们设计了一种重金属污泥检测用干燥装置用来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种重金属污泥检测用干燥装置，解决了现有的重金属污泥干燥装置因大多未设置搅拌装置和大多不能收集水蒸气，导致污泥在干燥过程中受热不均和水蒸气排放污染空气的问题，实现了使污泥在干燥过程中搅拌的效果，同时实现了集中将水蒸气收集的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种重金属污泥检测用干燥装置，包括干燥箱、搅拌机构和收集机构，所述干燥箱的内部设置有安装腔；
7.所述搅拌机构包括搅拌架、滑口，干燥盒、伺服电机、传动链、两个转动轴、两个转盘、两个搅拌件和两个链轮，所述搅拌架固定连接在安装腔内，所述搅拌架的顶部开设有安装槽，所述滑口开设在搅拌架的前侧，所述干燥盒滑动连接在滑口内，且所述干燥盒位于搅拌架内，所述干燥盒的内部设置有多个发热电丝，所述干燥盒的顶部开设有干燥槽，两个所述转动轴对称转动连接在搅拌架内，两个所述转盘分别固定套接在两个转动轴上，两个所
述搅拌件分别固定连接在两个转盘上，所述伺服电机固定连接在干燥箱的后侧，所述伺服电机的驱动轴与其中一个转动轴的一端传动连接，两个所述链轮分别固定套接在两个转动轴上，所述传动链啮合连接在两个链轮上，通过开启伺服电机，使其中一个转动轴带动其中一个转盘转动，通过链轮和传动链的配合，使得两个转动轴同时带动两个转盘和搅拌件以相同的速率旋转，即可使搅拌件搅拌干燥盒内干燥的污泥，使得污泥均匀受热。
8.优选的，所述收集机构包括导气架、两个蓄水箱、两个冷却箱和两个冷凝管，两个所述蓄水箱分别固定连接在干燥箱的两侧，两个所述冷却箱分别固定连接在两个蓄水箱内，所述冷却箱内设置有冷却水，所述冷却箱内开设有固定孔，两个所述冷凝管分别固定插接在两个固定孔内，所述导气架固定连接在干燥箱的内顶壁，所述导气架的底部对称开设有两个导风槽，两个所述冷凝管远离蓄水箱的一端分别固定插接在导气架的两侧，在污泥干燥加工的过程中，污泥内的水分会被蒸发形成水蒸气并向上漂浮，随后水蒸气会顺着导风槽进入冷凝管内，然后水蒸气在经过冷却箱时会因受冷而形成水珠，最后水珠因重力而滑落到蓄水箱的内底壁。
9.优选的，所述干燥箱内对称固定连接有两个温度传感器，通过设置温度传感器，可对干燥箱内干燥的温度进行控制，从而有助于提高污泥干燥的速率。
10.优选的，两个所述蓄水箱相背一侧的底部均固定连接有放水管，所述放水管内设置有手动阀门，通过设置放水管和手动阀门，可便于将蓄水箱内收集的水排到指定的容器内进行检测。
11.优选的，所述搅拌架的两侧均固定连接有三个稳定块，所述稳定块的另一侧与干燥箱的内侧壁固定连接，通过设置稳定块，可有助于对搅拌架在干燥箱内进行稳固，防止搅拌件在长期转动后使搅拌架发生晃动的问题。
12.优选的，所述干燥箱的前侧转动连接有封堵门，所述封堵门的前侧设置有把手。
13.优选的，所述封堵门的前侧设置有控制板，所述控制板与伺服电机、发热电丝和温度传感器均电性连接，通过设置控制板，可方便人员对伺服电机、发热电丝和温度传感器进行控制。
14.优选的，所述干燥箱的底部固定连接有底板，所述底板的底部设置有防滑纹路，通过设置底板，可提高干燥箱的稳定性。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种重金属污泥检测用干燥装置具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过开启伺服电机，使其中一个转动轴带动其中一个转盘转动，通过链轮和传动链的配合，使得两个转动轴同时带动两个转盘和搅拌件以相同的速率旋转，即可使搅拌件搅拌干燥盒内干燥的污泥，使得污泥均匀受热，在上述污泥干燥加工的过程中，污泥内的水分会被蒸发形成水蒸气并向上漂浮，随后水蒸气会顺着导风槽进入冷凝管内，然后水蒸气在经过冷却箱时会因受冷而形成水珠，最后水珠因重力而滑落到蓄水箱的内底壁，综上所述，解决了现有的重金属污泥干燥装置因大多未设置搅拌装置和大多不能收集水蒸气，导致污泥在干燥过程中受热不均和水蒸气排放污染空气的问题，实现了使污泥在干燥过程中搅拌的效果，同时实现了集中将水蒸气收集的效果。
17.2、本实用新型中，通过设置稳定块，可有助于对搅拌架在干燥箱内进行稳固，防止搅拌件在长期转动后使搅拌架发生晃动的问题，通过设置放水管和手动阀门，可便于将蓄
水箱内收集的水排到指定的容器内进行检测，通过设置温度传感器，可对干燥箱内干燥的温度进行控制，从而有助于提高污泥干燥的速率，通过设置控制板，可方便人员对伺服电机、发热电丝和温度传感器进行控制，通过设置底板，可提高干燥箱的稳定性。
附图说明
18.图1为一种重金属污泥检测用干燥装置外部的结构示意图；
19.图2为一种重金属污泥检测用干燥装置干燥箱的内部结构示意图；
20.图3为图2中a处的放大图；
21.图4为一种重金属污泥检测用干燥装置搅拌架的外部结构示意图。
22.图中标号：1、干燥箱；2、搅拌架；3、滑口；4、干燥盒；5、转动轴；6、转盘；7、搅拌件；8、伺服电机；9、链轮；10、传动链；11、蓄水箱；12、冷却箱；13、冷凝管；14、导气架；15、温度传感器；16、放水管；17、封堵门；18、底板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-4给出，一种重金属污泥检测用干燥装置，包括干燥箱1、搅拌机构和收集机构，干燥箱1的内部设置有安装腔。
25.搅拌机构包括搅拌架2、滑口3，干燥盒4、伺服电机8、传动链10、两个转动轴5、两个转盘6、两个搅拌件7和两个链轮9，搅拌架2固定连接在安装腔内，搅拌架2的顶部开设有安装槽，滑口3开设在搅拌架2的前侧，干燥盒4滑动连接在滑口3内，且干燥盒4位于搅拌架2内，干燥盒4的内部设置有多个发热电丝，干燥盒4的顶部开设有干燥槽，两个转动轴5对称转动连接在搅拌架2内，两个转盘6分别固定套接在两个转动轴5上，两个搅拌件7分别固定连接在两个转盘6上，伺服电机8固定连接在干燥箱1的后侧，伺服电机8的驱动轴与其中一个转动轴5的一端传动连接，两个链轮9分别固定套接在两个转动轴5上，传动链10啮合连接在两个链轮9上，通过开启伺服电机8，使其中一个转动轴5带动其中一个转盘6转动，通过链轮9和传动链10的配合，使得两个转动轴5同时带动两个转盘6和搅拌件7以相同的速率旋转，即可使搅拌件7搅拌干燥盒4内干燥的污泥，使得污泥均匀受热，解决了现有的重金属污泥干燥装置因大多未设置搅拌装置，导致污泥在干燥过程中受热不均的问题，实现了使污泥在干燥过程中搅拌的效果。
26.本实施例中：伺服电机8采用y100l-2型号电机。
27.实施例二，在实施例一的基础上，收集机构包括导气架14、两个蓄水箱11、两个冷却箱12和两个冷凝管13，两个蓄水箱11分别固定连接在干燥箱1的两侧，两个冷却箱12分别固定连接在两个蓄水箱11内，冷却箱12内设置有冷却水，冷却箱12内开设有固定孔，两个冷凝管13分别固定插接在两个固定孔内，导气架14固定连接在干燥箱1的内顶壁，导气架14的底部对称开设有两个导风槽，两个冷凝管13远离蓄水箱11的一端分别固定插接在导气架14的两侧，在污泥干燥加工的过程中，污泥内的水分会被蒸发形成水蒸气并向上漂浮，随后水
蒸气会顺着导风槽进入冷凝管13内，然后水蒸气在经过冷却箱12时会因受冷而形成水珠，最后水珠因重力而滑落到蓄水箱11的内底壁，解决了现有的重金属污泥干燥装置因大多不能收集水蒸气，导致污泥在干燥过程中水蒸气排放污染空气的问题，实现了该干燥装置集中将水蒸气收集的效果。
28.实施例三，在实施例一的基础上，干燥箱1内对称固定连接有两个温度传感器15，通过设置温度传感器15，可对干燥箱1内干燥的温度进行控制，从而有助于提高污泥干燥的速率。
29.实施例四，在实施例二的基础上，两个蓄水箱11相背一侧的底部均固定连接有放水管16，放水管16内设置有手动阀门，通过设置放水管16和手动阀门，可便于将蓄水箱11内收集的水排到指定的容器内进行检测。
30.实施例五，在实施例一的基础上，搅拌架2的两侧均固定连接有三个稳定块，稳定块的另一侧与干燥箱1的内侧壁固定连接，通过设置稳定块，可有助于对搅拌架2在干燥箱1内进行稳固，防止搅拌件7在长期转动后使搅拌架2发生晃动的问题。
31.实施例六，在实施例一的基础上，干燥箱1的前侧转动连接有封堵门17，封堵门17的前侧设置有把手。
32.实施例七，在实施例六的基础上，封堵门17的前侧设置有控制板，控制板与伺服电机8、发热电丝和温度传感器15均电性连接，通过设置控制板，可方便人员对伺服电机8、发热电丝和温度传感器15进行控制。
33.实施例八，在实施例一的基础上，干燥箱1的底部固定连接有底板18，底板18的底部设置有防滑纹路，通过设置底板18，可提高干燥箱1的稳定性。
34.工作原理：
35.当需要干燥并搅拌干燥盒4内污泥时：
36.第一步：首先将封堵门17打开，然后将干燥盒4拉出，随后将污泥倒入干燥盒4内，然后按上原理将干燥盒4推回搅拌架2内，并将封堵门17关闭；
37.第二步：开启加热电丝，并通过温度传感器15控制干燥箱1内部温度，使得干燥盒4内污泥加热并干燥；
38.第三步：然后开启伺服电机8，使其中一个转动轴5带动其中一个转盘6转动，通过链轮9和传动链10的配合，使得两个转动轴5同时带动两个转盘6和搅拌件7以相同的速率旋转，即可使搅拌件7搅拌干燥盒4内干燥的污泥，使得污泥均匀受热。
39.当需要收集污泥加热时产生的水蒸气时：
40.第一步：在污泥干燥加工的过程中，污泥内的水分会被蒸发形成水蒸气并向上漂浮，随后水蒸气会顺着导风槽进入冷凝管13内；
41.第二步：然后水蒸气在经过冷却箱12时会因受冷而形成水珠，最后水珠因重力而滑落到蓄水箱11的内底壁即可，综上，解决了现有的重金属污泥干燥装置因大多未设置搅拌装置和大多不能收集水蒸气，导致污泥在干燥过程中受热不均和水蒸气排放污染空气的问题，实现了使污泥在干燥过程中搅拌的效果，同时实现了集中将水蒸气收集的效果。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。