一种污水碳磷回收机构

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水碳磷回收机构。


背景技术：

2.发展以资源、能源回收为主的可持续污水处理是目前乃至今后很长时间内技术研发的核心。磷回收和碳中和是未来污水处理技术核心虽然从理论上看污水中可能含有万种潜在物质/元素。但是当前以生物处理为主的污水处理工艺将碳降解为二氧化碳释放使能源损失，磷元素储存在微生物内难以利用，因此，亟需一种可同步回收污水中碳、磷的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种污水碳磷回收机构，通过活性炭填料吸附碳源用于厌氧过程，磁粉吸附磷源通过洗脱液与磁粉在磁场中的振动与磁热效应快速解吸磷形成高浓度磷液回收污水中的磷且磁粉可重复利用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种污水碳磷回收机构，包括处理箱、第一进药箱、第二进药箱和磷回收处理箱；所述处理箱的底端连接有进水管，所述处理箱的底部设有布水器，在所述布水器上方设有活性炭填料，在所述活性炭填料的上方设有磁粉填料；所述磁粉填料的下方右侧固定有磁粉出料阀，所述的磁粉出料阀连接有磁粉出料管，所述的磁粉出料管连接磷回收处理箱；
6.所述处理箱的左外侧设有第一进药箱，所述第一进药箱的顶端左侧设有第一进药口，所述第一进药箱的顶端中部固定连接有第一电机；所述第一电机的输出端与第一搅拌桨连接，所述第一进药箱的底部设有第一斜板漏斗，所述第一斜板漏斗的底部连接有第一进药阀，所述第一进药阀的底部连接有第一进药管，所述第一进药管的右侧与活性炭填料相连；
7.所述第一进药箱的上方设有第二进药箱，所述第二进药箱的顶端左侧设有第二进药口，所述第二进药箱的顶端中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与第二搅拌桨连接，所述第二进药箱的底部设有第二斜板漏斗，所述第二斜板漏斗的底部连接有第二进药阀，所述第二进药阀的底部连接有第二进药管，所述第二进药管的右侧与磁粉填料相连。
8.进一步的，所述的磷回收处理箱顶端右部设有第三进药管，所述第三进药管右侧固定连接有第三进药泵，所述第三进药泵右侧连接有第三抽药管。
9.作为优选的方案，所述的磷回收处理箱外侧设有电磁线圈，所述磷回收处理箱下方固定连接有第三出水阀，所述第三出水阀下方连接有第三出水管。
10.进一步的，所述的活性炭填料右侧固定有滤网，所述滤网的右侧固定连接有出水阀，所述出水阀的右侧连接有出水管，所述出水阀的下方设有活性炭出料阀，所述活性炭出料阀右侧连接有活性炭出料管。
11.作为优选的方案，所述处理箱的顶端外侧设有滗水器，所述滗水器的外侧设有集
水间，所述集水间的底端右侧设有出水口。
12.作为优选的方案，所述磁粉填料的下侧设置有磁粉承托层。
13.有益效果：
14.本实用新型的污水碳磷回收机构通过活性炭填料吸附碳源用于厌氧过程，磁粉吸附磷源通过洗脱液与磁粉在磁场中的振动与磁热效应快速解吸磷形成高浓度磷液回收污水中的磷且磁粉可重复利用，设备占地小，自动化程度高，更换填料方便，处理能力负荷高。
附图说明
15.图1本实用新型结构剖视图。
16.图2本实用新型局部结构剖视图。
17.图3本实用新型磷回收处理箱结构剖视图。
18.图4本实用新型俯视图。
19.图5本实用新型局部俯视图。
20.图6本实用新型滗水器结构剖视图。
21.图中：1-进水管，2-布水器，3-处理箱，4-第一进药管，5-第一进药阀，6-第一进药箱，7-第一斜板漏斗，8-第一搅拌桨，9-第一进药口，10-第一电机，11-活性炭填料，12-磁粉承托层，13-磁粉填料，14-滗水器，15-集水间，16-出水口，17-磁粉出料阀，18-磁粉出料管，19-第三进药管，20-第三进药泵，21-第三抽药管，22-磷回收处理箱，23-电磁线圈，24-第三出水阀，25-第三出水管，26-滤网，27-出水阀，28-出水管，29-活性炭出料管，30-活性炭出料阀，41-第二进药管，51-第二进药阀，61-第二进药箱，71-第二斜板漏斗，81-第二搅拌桨，91-第二进药口，101-第二电机。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，以下实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是：术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语如“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可依据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型提供了一种污水碳磷回收机构，如图1所示，包括处理箱3、第一进药箱6、第二进药箱61和磷回收处理箱22；所述处理箱3的底端连接有进水管1，所述处理箱3的底部设有布水器2，在所述布水器2上方设有活性炭填料11，在所述活性炭填料11的上方设有磁粉填料13；所述磁粉填料13的下方右侧固定有磁粉出料阀17，磁粉出料阀17连接有磁粉出料管18，磁粉出料管18连接磷回收处理箱22；
24.所述处理箱3的左外侧设有第一进药箱6，所述第一进药箱6的顶端左侧设有第一进药口9，所述第一进药箱6的顶端中部固定连接有第一电机10；所述第一电机10的输出端与第一搅拌桨8连接，所述第一进药箱6的底部设有第一斜板漏斗7，所述第一斜板漏斗7的底部连接有第一进药阀5，所述第一进药阀5的底部连接有第一进药管4，所述第一进药管4
的右侧与活性炭填料11相连；
25.所述第一进药箱6的上方设有第二进药箱61，所述第二进药箱61的顶端左侧设有第二进药口91，所述第二进药箱61的顶端中部固定连接有第二电机101，所述第二电机101的输出端与第二搅拌桨81连接，所述第二进药箱61的底部设有第二斜板漏斗71，所述第二斜板漏斗71的底部连接有第二进药阀51，所述第二进药阀51的底部连接有第二进药管41，所述第二进药管41的右侧与磁粉填料13相连。
26.如图5所示，磷回收处理箱22顶端右部设有第三进药管19，所述第三进药管19右侧固定连接有第三进药泵20，所述第三进药泵20右侧连接有第三抽药管21。
27.如图3所示，磷回收处理箱22外侧设有电磁线圈23，所述磷回收处理箱22下方固定连接有第三出水阀24，所述第三出水阀24下方连接有第三出水管25。
28.如图2所示，活性炭填料11右侧固定有滤网26，所述滤网26的右侧固定连接有出水阀27，所述出水阀27的右侧连接有出水管28，所述出水阀27的下方设有活性炭出料阀30，所述活性炭出料阀30右侧连接有活性炭出料管29。
29.如图4所示，所述处理箱3的顶端外侧设有滗水器14，所述滗水器14的外侧设有集水间15，所述集水间15的底端右侧设有出水口16。
30.实施例中，所述磁粉填料13的下侧设置有磁粉承托层12。
31.该污水碳磷回收机构在使用时，污水由进水管1进入处理箱3，经过布水器2均匀分散至活性炭填料11层吸附碳源，处理后的水经过磁粉承托层12进入磁粉填料13层吸附磷，处理后的水经由滗水器14落入集水间15由出水口16排出；当活性炭填料11吸附足够多的碳源后打开活性炭出料阀30排出活性炭填料11后关闭活性炭出料阀30，由第一进药口9加入新的活性炭填料11与水，开启第一电机10制备活性炭流体，打开第一进药阀5由第一进药管4将活性炭流体加入布水器2上部，打开出水阀27将活性炭流体的水排出，而后关闭第一进药阀5；当磁粉填料13吸附足够多的磷后打开磁粉出料阀17将磁粉流体经磁粉出料管18排入磷回收处理箱22，此时第三出水阀24关闭，开启第三进药泵20加入磷洗脱液并开启电磁线圈23产生交变磁场，利用磁粉在交变磁场中的磁振动与磁热效应配合磷洗脱液快速脱附磷，待洗脱完成后打开第三排水阀24排出磁粉流体，而后关闭磁粉出料阀17，由第二进药口19加入新的磁粉填料11与水，开启第二电机101制备磁粉流体，打开第二进药阀51由第二进药管41将磁粉流体加入磁粉承托层12上部，完成磁粉填料13跟换；填料更换完成后再次进行污水处理过程即可。
32.本实用新型可通过活性炭填料吸附碳源用于厌氧过程，磁粉吸附磷源通过洗脱液与磁粉在磁场中的振动与磁热效应快速解吸磷形成高浓度磷液回收污水中的磷且磁粉可重复利用，设备占地小，自动化程度高，更换填料方便，处理能力负荷高。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。