一种隔热型材穿条机用的穿条输送结构的制作方法

1.本实用新型涉及穿条机技术领域，具体为一种隔热型材穿条机用的穿条输送结构。


背景技术：

2.铝合金建筑隔热型材，以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材。俗称“断桥型材”，简单来讲，就是两个铝合金型材之间，加了一个“隔热带”，中断金属的传热功能。
3.目前隔热型材在穿条时会采用穿条机或者手动进行穿条，手动的方式穿条效率较低，而且现有的穿条机不具有调节功能，不适用于不同大小的胶条，对不同大小的隔热型材穿条造成了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隔热型材穿条机用的穿条输送结构，具备能够适用于不同大小的胶条进行穿条工作，且穿条效率较高的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热型材穿条机用的穿条输送结构，包括c形安装架、第二调节结构和工作台，所述工作台的上端面一侧固定有限位板，限位板的一侧设置有第一调节机构，第一调节机构上设置有连接杆，连接杆的末端处安装有固定板，所述工作台的上端面转动安装有呈均匀等距分布的第一输送轮，所述工作台的上端面开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，所述c形安装架安装在滑块的上端，c形安装架内转动安装有均匀分布的第二输送轮，第二输送轮的转轴延伸至c形安装架的上端安装有第一齿轮，第一齿轮之间连接有传动链条，所述第二调节结构安装在c形安装架的一侧，第二调节结构上设置有连接杆，连接杆的末端处与c形安装架连接。
6.优选的，所述工作台的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于工作台呈阵列分布。
7.优选的，所述工作台的下端面设置有设备箱，第一输送轮的转轴延伸至设备箱内安装有第二齿轮，第二齿轮之间连接有传动链条，所述设备箱内安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与位于始端的第二齿轮的轴心连接。
8.优选的，所述c形安装架的上端安装有l形安装板，l形安装板的下端安装有第三驱动箱，第三驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与位于末端的第一齿轮的轴心连接。
9.优选的，所述第一调节机构和第二调节结构均包括有两个支撑板，支撑板的之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块上设置有对称分布的连接杆，所述支撑板的侧端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、在使用中通过第二驱动箱和第
三驱动箱内的驱动设备同步工作，可以使第一输送轮和第二输送轮转动，胶条位于第一输送轮和第二输送轮之间可以对其进行输送，通过第二调节结构上的第一驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，在活动块的配合下可以使c形安装架改变位置，第一输送轮和第二输送轮距离可以根据不同大小的胶条进行调节，可以适用于不同大小的胶条输送；2、在穿条时，将隔热型材设置在限位板的一侧，通过第一调节机构配合工作可以使固定板移动对隔热型材进行固定，因固定板位置可调，可以对不同大小的隔热型材进行固定，胶条在输送轮输送至末端时可以穿入隔热型材的安装槽内进行穿条工作。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视的剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视结构示意图；
13.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
14.图4为本实用新型的图2处a的放大结构示意图。
15.图中的附图标记及名称如下：
16.1、第一驱动箱；2、第一调节机构；3、连接杆；4、固定板；5、限位板；6、l形安装板；7、第一输送轮；8、第一齿轮；9、c形安装架；10、滑槽；11、第二调节结构；12、螺纹杆；13、支撑板；14、活动块；15、支撑腿；16、工作台；17、滑块；18、第二输送轮；19、第二驱动箱；20、第二齿轮；21、第三驱动箱；22、设备箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种隔热型材穿条机用的穿条输送结构，包括c形安装架9、第二调节结构11和工作台16，所述工作台16的下端安装有支撑腿15，支撑腿15共设有四个，且四个支撑腿15关于工作台16呈阵列分布，所述工作台16的上端面一侧固定有限位板5，限位板5的一侧设置有第一调节机构2，第一调节机构2上设置有连接杆3，连接杆3的末端处安装有固定板4，在穿条时，将隔热型材设置在限位板5的一侧，通过第一调节机构2配合工作可以使固定板4移动对隔热型材进行固定，因固定板4位置可调，可以对不同大小的隔热型材进行固定，胶条在输送轮输送至末端时可以穿入隔热型材的安装槽内进行穿条工作。
19.所述工作台16的上端面转动安装有呈均匀等距分布的第一输送轮7，所述工作台16的下端面设置有设备箱22，第一输送轮7的转轴延伸至设备箱22内安装有第二齿轮20，第二齿轮20之间连接有传动链条，所述设备箱22内安装有第二驱动箱19，第二驱动箱19内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与位于始端的第二齿轮20的轴心连接，所述工作台16的上端面开设有滑槽10，滑槽10内滑动安装有滑块17。
20.所述c形安装架9安装在滑块17的上端，c形安装架9内转动安装有均匀分布的第二输送轮18，第二输送轮18的转轴延伸至c形安装架9的上端安装有第一齿轮8，第一齿轮8之
间连接有传动链条，所述c形安装架9的上端安装有l形安装板6，l形安装板6的下端安装有第三驱动箱21，第三驱动箱21内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与位于末端的第一齿轮8的轴心连接。
21.所述第二调节结构11安装在c形安装架9的一侧，第二调节结构11上设置有连接杆3，连接杆3的末端处与c形安装架9连接，使用中通过第二驱动箱19和第三驱动箱21内的驱动设备同步工作，可以使第一输送轮7和第二输送轮18转动，胶条位于第一输送轮7和第二输送轮18之间可以对其进行输送，通过第二调节结构11上的第一驱动箱1内的驱动设备工作可以使螺纹杆12转动，在活动块14的配合下可以使c形安装架9改变位置，第一输送轮7和第二输送轮18距离可以根据不同大小的胶条进行调节，可以适用于不同大小的胶条输送。
22.所述第一调节机构2和第二调节结构11均包括有两个支撑板13，支撑板13的之间转动安装有螺纹杆12，螺纹杆12上螺纹安装有活动块14，活动块14上设置有对称分布的连接杆3，所述支撑板13的侧端安装有第一驱动箱1，第一驱动箱1内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆12的轴心连接，本实用新型中的第一驱动箱1、第二驱动箱19和第三驱动箱21内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
23.工作原理：本实用新型工作中，通过第二驱动箱19和第三驱动箱21内的驱动设备同步工作，可以使第一输送轮7和第二输送轮18转动，将胶条位于第一输送轮7和第二输送轮18之间可以对其进行输送，将隔热型材设置在限位板5的一侧，通过第一调节机构2配合工作可以使固定板4移动对隔热型材进行固定，因固定板4位置可调，可以对不同大小的隔热型材进行固定，胶条在输送轮输送至末端时可以穿入隔热型材的安装槽内进行穿条工作，在胶条输送前通过第二调节结构11上的第一驱动箱1内的驱动设备工作可以使螺纹杆12转动，在活动块14的配合下可以使c形安装架9改变位置，第一输送轮7和第二输送轮18距离可以根据不同大小的胶条进行调节，可以适用于不同大小的胶条输送。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。