一种城镇燃气工程的压力管道铺设装置的制作方法

1.本实用新型属于燃气管道铺设技术领域，具体是指一种城镇燃气工程的压力管道铺设装置。


背景技术：

2.压力管道是指所有承受内压或外压的管道，在进行燃气工程建设时，首先就是对压力管道的铺设工作，在将压力管道铺设好之后，还需要将所有压力管道进行连接。但是，现有技术中，由于地形问题，导致每个压力管道管道的高度都是不同的，这使得管道之间的连接较为困难，且对于不同尺寸的管道夹持需要更换夹持管道的环套，给管道的敷设连接增加了一定的难度。因此本实用新型提供了一种可以夹持固定多种尺寸的管道，同时方便调节管道的高度和位置，以便两组相邻管道连接时可以更好的拼接的城镇燃气工程的压力管道铺设装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可以夹持固定多种尺寸的管道，同时方便调节管道的高度和位置，以便两组相邻管道连接时可以更好的拼接的城镇燃气工程的压力管道铺设装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种城镇燃气工程的压力管道铺设装置，包括底板、移动调节组件和管道夹持机构，所述底板设置两组，所述底板侧壁上均匀设有支撑固定组件，方便将装置整体固定支撑，所述底板上设有支撑柱，两组所述支撑柱的顶端连接处设有支撑板，起到固定支撑的作用，所述移动调节组件设于支撑板下，所述管道夹持机构设于移动调节组件下，管道夹持机构能够将不同尺寸的管道夹紧固定，移动调节组件对夹紧固定的管道进行高度的调整以及水平方向上的调节，以便两组相邻管道连接时可以更好的拼接安装；所述管道夹持机构包括伸缩气缸、齿条、弧形齿轮和夹板，所述移动调节组件下设有支撑框架，所述伸缩气缸设于支撑框架顶壁下，所述伸缩气缸输出端贯穿支撑框架底壁设置，所述齿条为两侧均有卡齿的结构设置，所述齿条设于伸缩气缸输出端，所述支撑框架下设有支柱，所述支柱以支撑框架的竖直中心线为对称轴设置两组，所述弧形齿轮铰接于支柱的弯折处，所述弧形齿轮啮合于齿条，所述弧形齿轮与支柱的铰接处设有连杆一，所述支柱端部铰接设有连杆二，所述连杆二与连杆一的底端连接处铰接设有连接杆，所述夹板设于连接杆远离连杆二的一端侧壁上，伸缩气缸控制齿条移动，齿条带动两侧弧形齿轮转动，弧形齿轮以其与支柱的铰接处为转动中心转动，同时带动连杆一转动，连杆一底端通过连接杆带动连杆二转动，连杆一和连杆二始终保持相互平行的状态，则连接杆带动夹板移动，两侧的夹板移动调节，从而可以夹持固定多种尺寸的管道。
5.优选的，所述移动调节组件包括驱动电机、丝杠、丝杠副和升降气缸，所述驱动电机设于支撑柱侧壁上，所述驱动电机输出端贯穿支撑柱设置，所述丝杠一端设于驱动电机输出端，所述丝杠另一端转动设于支撑柱侧壁上，所述丝杠副套接于丝杠，所述支撑板底壁
下嵌设有滑槽，所述丝杠副上设有滑块，所述滑块滑动卡接于滑槽内，所述升降气缸设于丝杠副下，所述升降气缸下与支撑框架固定连接，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副通过滑块在滑槽内平稳滑动，同时丝杠副通过升降气缸带动管道夹持机构夹持固定的管道移动调节，而升降气缸调整夹持固定的管道的高度。
6.优选的，所述支撑固定组件包括支撑气缸和支撑垫块，所述底板侧壁上均匀设有固定套环，所述支撑气缸设于固定套环内，所述支撑垫块设于支撑气缸下，装置整体移动到合适位置后，支撑气缸控制支撑垫块伸长，使支撑垫块接触地面从而将装置整体支撑固定。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板下设有移动轮，方便移动装置整体。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱为l型结构设置，所述夹板为圆弧形结构设置，更贴合管道的形状可以更加稳固的夹持管道。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种城镇燃气工程的压力管道铺设装置通过管道夹持机构的设置，伸缩气缸控制齿条移动，齿条带动两侧弧形齿轮转动，弧形齿轮以其与支柱的铰接处为转动中心转动，同时带动连杆一转动，连杆一底端通过连接杆带动连杆二转动，连杆一和连杆二始终保持相互平行的状态，则连接杆带动夹板移动，两侧的夹板移动调节，从而可以夹持固定多种尺寸的管道，通过移动调节组件的设置，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副通过滑块在滑槽内平稳滑动，同时丝杠副通过升降气缸带动管道夹持机构夹持固定的管道移动调节，而升降气缸调整夹持固定的管道的高度，通过支撑固定组件的设置，装置整体移动到合适位置后，支撑气缸控制支撑垫块伸长，使支撑垫块接触地面从而将装置整体支撑固定。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种城镇燃气工程的压力管道铺设装置的整体结构示意图；
11.图2为图1中a处局部放大图。
12.其中，1、底板，2、移动调节组件，3、管道夹持机构，4、支撑固定组件，5、支撑柱，6、支撑板，7、伸缩气缸，8、齿条，9、弧形齿轮，10、夹板，11、支撑框架，12、支柱，13、连杆一，14、连杆二，15、连接杆，16、驱动电机，17、丝杠，18、丝杠副，19、升降气缸，20、滑槽，21、滑块，22、支撑气缸，23、支撑垫块，24、固定套环，25、移动轮。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1-2所示，本实用新型提供的一种城镇燃气工程的压力管道铺设装置，包括底板1、移动调节组件2和管道夹持机构3，底板1设置两组，底板1侧壁上均匀设有支撑固定组件4，底板1下设有移动轮25，底板1上设有支撑柱5，两组支撑柱5的顶端连接处设有支撑板6，移动调节组件2设于支撑板6下，管道夹持机构3设于移动调节组件2下；管道夹持机构3包括伸缩气缸7、齿条8、弧形齿轮9和夹板10，移动调节组件2下设有支撑框架11，伸缩气缸7设于支撑框架11顶壁下，伸缩气缸7输出端贯穿支撑框架11底壁设置，齿条8为两侧均有卡齿的结构设置，齿条8设于伸缩气缸7输出端，支撑框架11下设有支柱12，支柱12以支撑框架11的竖直中心线为对称轴设置两组，支柱12为l型结构设置，弧形齿轮9铰接于支柱12的弯折处，弧形齿轮9啮合于齿条8，弧形齿轮9与支柱12的铰接处设有连杆一13，支柱12端部铰接设有连杆二14，连杆二14与连杆一13的底端连接处铰接设有连接杆15，夹板10设于连接杆15远离连杆二14的一端侧壁上，夹板10为圆弧形结构设置。
16.移动调节组件2包括驱动电机16、丝杠17、丝杠副18和升降气缸19，驱动电机16设于支撑柱5侧壁上，驱动电机16输出端贯穿支撑柱5设置，丝杠17一端设于驱动电机16输出端，丝杠17另一端转动设于支撑柱5侧壁上，丝杠副18套接于丝杠17，支撑板6底壁下嵌设有滑槽20，丝杠副18上设有滑块21，滑块21滑动卡接于滑槽20内，升降气缸19设于丝杠副18下，升降气缸19下与支撑框架11固定连接；支撑固定组件4包括支撑气缸22和支撑垫块23，底板1侧壁上均匀设有固定套环24，支撑气缸22设于固定套环24内，支撑垫块23设于支撑气缸22下。
17.具体使用时，装置整体通过移动轮25移动到合适位置后，启动支撑气缸22，支撑气缸22控制支撑垫块23伸长，使支撑垫块23接触地面从而将装置整体支撑固定，启动伸缩气缸7，伸缩气缸7控制齿条8移动，齿条8带动两侧弧形齿轮9转动，弧形齿轮9以其与支柱12的铰接处为转动中心转动，同时带动连杆一13转动，连杆一13底端通过连接杆15带动连杆二14转动，连杆一13和连杆二14始终保持相互平行的状态，则连接杆15带动夹板10移动，两侧的夹板10移动调节将管道夹紧固定，启动驱动电机16和升降气缸19，驱动电机16驱动丝杠17转动，丝杠副18将丝杠17的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副18通过滑块21在滑槽20内平稳滑动，同时丝杠副18通过升降气缸19带动管道夹持机构3夹持固定的管道移动调节，同时升降气缸19调整夹持固定的管道的高度，使两组相邻管道连接时对齐更好的拼接安装。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。