一种熔喷布分切收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体为一种熔喷布分切收卷装置。


背景技术：

2.目前熔喷法非织造布主要用于过滤材料，其表面积大，柔软，悬垂性好，过滤效率高，过滤阻力小，分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备，其中熔喷非织布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，在分切后还需对分切后的无纺布进行收卷，但是现有的分切机进行收卷的过程中，由于牵引辊可能会发生偏差，分切后的卷材可能会卷在一起，影响收卷效果，为此，我们提出一种熔喷布分切收卷装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种熔喷布分切收卷装置，能够有效避免分切后的卷材卷在一起，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布分切收卷装置，包括底板和分切组件；
5.底板：上侧面上固定有安装架，所述安装架的前侧面上安装有控制开关组，所述安装架的后侧面上安装有第一电机，所述安装架的内部安装有螺纹柱，所述第一电机的输出轴固定在螺纹柱的后端面上，所述底板上侧面的左端安装有收卷组件；
6.分切组件：包含切割环、第一限位环、限位柱和螺母，所述螺纹柱的圆周面上套接有均匀分布的切割环，所述切割环的前后两端设置有两个相对应的第一限位环，所述第一限位环的端面上固定有两个相对应的限位柱，所述切割环的端面上开设有两个相对应的限位孔，四个限位柱均卡接在两个限位孔的内部，所述第一限位环的端面上贴合有螺母，所有的螺母均螺纹连接在螺纹柱的圆周面上，所述第一限位环的圆周面上安装有防卷组件，通过设置分切组件对熔喷布进行分切；
7.其中：所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端。
8.进一步的，所述防卷组件包含连接环、连接条、连接块、第一电动伸缩杆、安装盘和限位块，所述安装架的左侧设置有均匀分布的连接块，所述连接块与切割环相互对应，所述连接块的右侧面上固定有连接条，所述连接条的右侧面上固定有连接环，所述连接环转动连接在第一限位环的圆周面上，所述连接块的上侧面上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有安装盘，所述安装盘的上端面上固定有限位块，所有的第一电动伸缩杆的输入端均电连接控制开关组的输出端，通过设置防卷组件能够有效避免卷材卷在一起。
9.进一步的，所述收卷组件包含安装块、第二电机、收卷辊、防滑条、第一限位帽和第二限位环，所述底板上侧面的左端固定有安装块，所述安装块的后侧面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在收卷辊的后端面上，所述收卷辊的圆周面上固定有防滑条，
所述收卷辊圆周面的前端螺纹连接有第一限位帽，所述收卷辊圆周面的后端固定有第二限位环，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置收卷组件对分切后的熔喷布进行收卷。
10.进一步的，所述底板的上侧面上安装有两个相对应的第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆分别位于安装架的左右两侧，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂上固定有u形架，所述u形架的内部转动连接有导向辊，通过设置导向辊对熔喷布进行导向。
11.进一步的，所述底板上侧面的右端固定有固定条，所述固定条的前侧面上转动连接有储存柱，所述储存柱圆周面的前端螺纹连接有第二限位帽，通过设置储存柱对未分切的熔喷布进行储存。
12.进一步的，所述连接块的下侧面上固定有支腿，所述支腿的下端面上固定有底盘，通过设置支腿和底盘对连接块进行支撑。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本熔喷布分切收卷装置，具有以下好处：
14.1、通过设置分切组件使得在进行分切时用户可以根据需要分切的宽度，分别松动各个螺母，螺母松动后使得切割环松动，切割环松动后根据需求调节各个切割环的位置，调节后即可根据不同的需求将熔喷布分切成不同的尺寸，从而使得本分切收卷装置的实用性大大增强；
15.2、通过设置防卷组件使得在进行分切的过程中可以启动所有的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆启动后带动斜向块向上移动，斜向块向上移动将插入进熔喷布分切后的缝隙内，从而避免分切后的各个熔喷布接触，各个熔喷布不接触后即可能够有效避免收卷组件在进行收卷时卷材卷在一起。
附图说明
16.图1为本实用新型前侧结构示意图；
17.图2为本实用新型分切组件结构示意图；
18.图3为本实用新型防卷组件结构示意图。
19.图中：1底板、2安装架、3控制开关组、4第一电机、5螺纹柱、 6分切组件、61切割环、62第一限位环、63限位柱、64螺母、7防卷组件、71连接环、72连接条、73连接块、74第一电动伸缩杆、75 安装盘、76限位块、8收卷组件、81安装块、82第二电机、83收卷辊、84防滑条、85第一限位帽、86第二限位环、9第二电动伸缩杆、 10u形架、11导向辊、12固定条、13储存柱、14第二限位帽、15 支腿、16底盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种熔喷布分切收卷装置，包括底板1和分切组件6；
22.底板1：上侧面上固定有安装架2，安装架2的前侧面上安装有控制开关组3，安装架2的后侧面上安装有第一电机4，安装架2的内部安装有螺纹柱5，第一电机4的输出轴固定在螺纹柱5的后端面上，底板1上侧面的左端安装有收卷组件8，收卷组件8包含安装块 81、第二电机82、收卷辊83、防滑条84、第一限位帽85和第二限位环86，底板1上侧面的左端固定有安装块81，安装块81的后侧面上安装有第二电机82，第二电机82的输出轴固定在收卷辊83的后端面上，收卷辊83的圆周面上固定有防滑条84，收卷辊83圆周面的前端螺纹连接有第一限位帽85，收卷辊83圆周面的后端固定有第二限位环86，第二电机82的输入端电连接控制开关组3的输出端，通过设置收卷组件8对分切后的熔喷布进行收卷；
23.分切组件6：包含切割环61、第一限位环62、限位柱63和螺母 64，螺纹柱5的圆周面上套接有均匀分布的切割环61，切割环61的前后两端设置有两个相对应的第一限位环62，第一限位环62的端面上固定有两个相对应的限位柱63，切割环61的端面上开设有两个相对应的限位孔，四个限位柱63均卡接在两个限位孔的内部，第一限位环62的端面上贴合有螺母64，所有的螺母64均螺纹连接在螺纹柱5的圆周面上，第一限位环62的圆周面上安装有防卷组件7，防卷组件7包含连接环71、连接条72、连接块73、第一电动伸缩杆74、安装盘75和限位块76，安装架2的左侧设置有均匀分布的连接块73，连接块73与切割环61相互对应，连接块73的右侧面上固定有连接条72，连接条72的右侧面上固定有连接环71，连接环71转动连接在第一限位环62的圆周面上，连接块73的上侧面上安装有第一电动伸缩杆74，第一电动伸缩杆74的伸缩臂上固定有安装盘75，安装盘75的上端面上固定有限位块76，所有的第一电动伸缩杆74的输入端均电连接控制开关组3的输出端，通过设置防卷组件7能够有效避免卷材卷在一起，通过设置分切组件6对熔喷布进行分切；
24.其中：控制开关组3的输出端电连接第一电机4的输入端。
25.其中：底板1的上侧面上安装有两个相对应的第二电动伸缩杆9，两个第二电动伸缩杆9分别位于安装架2的左右两侧，第二电动伸缩杆9的伸缩臂上固定有u形架10，u形架10的内部转动连接有导向辊11，通过设置导向辊11对熔喷布进行导向。
26.其中：底板1上侧面的右端固定有固定条12，固定条12的前侧面上转动连接有储存柱13，储存柱13圆周面的前端螺纹连接有第二限位帽14，通过设置储存柱13对未分切的熔喷布进行储存。
27.其中：连接块73的下侧面上固定有支腿15，支腿15的下端面上固定有底盘16，通过设置支腿15和底盘16对连接块73进行支撑。
28.本实用新型提供的一种熔喷布分切收卷装置的工作原理如下：首先将需要分卷的熔喷布缠绕在储存柱13的圆周面上，缠绕完毕后拉动熔喷布的一端向左移动将其固定在收卷辊83的圆周面上，然后启根据需要分切的宽度，分别松动各个螺母64，螺母64松动后使得切割环61松动，切割环61松动后根据需求调节各个切割环61的位置，调节后重新旋紧各个螺母64将所有的切割环61固定，固定后启动第一电机4，第一电机4启动后带动螺纹柱5转动，螺纹柱5转动带动所有的切割环61转动将熔喷布分切成不同的尺寸，此时启动所有的第一电动伸缩杆74，第一电动伸缩杆74启动后带动斜向块向上移动，斜向块向上移动将插入进熔喷布分切后的缝隙内，从而避免分切后的各个熔喷布接触，各个熔喷布不接触后即可启动第二电机82，第二电机82启动后带动收卷辊83转动，收卷辊83转动将所有分切后熔喷布收卷到其表面。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组3上设置有与第一电机4、第一电动伸缩杆74、第二电机82和第二电动伸缩杆9 一一对应的按钮。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。