一种用于液化天然气运输罐的安装缓冲支架的制作方法

1.本实用新型属于运输罐技术领域，特别是涉及一种用于液化天然气运输罐的安装缓冲支架。


背景技术：

2.天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气等。
3.液化天然气为一种易燃易爆的气体，所以在运输的过程中要使用支架将液化天然气运输罐固定在运输车上，然而，现有技术的天然气运输罐不具有减震缓冲的功能，安全性较差，为此，我们提出一种用于液化天然气运输罐的安装缓冲支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于液化天然气运输罐的安装缓冲支架，通过撑架、缓冲辊、减震架、第一缓冲弹簧、安装架和第二缓冲弹簧的配合使用，解决了现有的液化天然气运输罐运输的安全性能较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于液化天然气运输罐的安装缓冲支架，包括撑架，
7.所述撑架包括矩形框；所述矩形框内侧表面均倾斜且对称设置有一组缓冲辊；
8.所述矩形框两端之间且位于两组缓冲辊之间插接有减震架；所述减震架底部与矩形框之间套设有第一缓冲弹簧；
9.所述减震架两端及其中部位置均滑动配合有安装架；所述安装架底部两端与减震架两侧之间设有第二缓冲弹簧。
10.进一步地，所述矩形框内侧两端之间固定有连接竖杆；所述矩形框两侧表面及其连接竖杆表面线性阵列设有与缓冲辊相互转动连接的支撑轴杆；两所述连接竖杆中心位置之间固定有连接横杆；所述矩形框两端表面及其连接横杆表面均开有插孔。
11.进一步地，所述减震架包括三个横向导座；相邻两所述横向导座之间固定连接有连接杆；所述横向导座底部垂直固定有与插孔相配合的插杆；所述插杆周侧面与第一缓冲弹簧相互套接；所述插杆底端设有限位端板。
12.进一步地，所述安装架包括弧形条板；所述弧形条板底部设有与横向导座相配合的滑动导条；所述滑动导条两端和横向导座内侧两端分别与第二缓冲弹簧两端相互固定连接。
13.进一步地，所述弧形条板两端表面均开有安装孔。
14.进一步地，所述缓冲辊外周侧面套设有缓冲导套。
15.进一步地，所述矩形框底部两端之间线性阵列有u形支撑架。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过撑架、缓冲辊、减震架、第一缓冲弹簧、安装架和第二缓冲弹簧的配合使用，安装架与运输罐固定安装，在缓冲辊和第二缓冲弹簧的配合作用下，对运输罐的竖直震动进行缓冲，并在第一缓冲弹簧和缓冲辊的作用下，对运输罐的横向摇摆进行缓冲，提高了天然气运输罐运输的安全性能，满足了实际使用的需要。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种用于液化天然气运输罐的安装缓冲支架的结构示意图；
21.图2为撑架的结构示意图。
22.图3为减震架和第一缓冲弹簧的装配结构示意图。
23.图4为缓冲辊的结构示意图。
24.图5为安装架和第二缓冲弹簧的装配结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-撑架，2-缓冲辊，3-减震架，4-第一缓冲弹簧，5-安装架，6-第二缓冲弹簧，101-矩形框，102-连接竖杆，103-支撑轴杆，104-连接横杆，105-插孔，106-u形支撑架，201-缓冲导套，301-横向导座，302-连接杆，303-插杆，304-限位端板，501-弧形条板，502-滑动导条，503-安装孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于液化天然气运输罐的安装缓冲支架，包括撑架1，
29.撑架1包括矩形框101；矩形框101内侧表面均倾斜且对称设置有一组缓冲辊2；
30.矩形框101两端之间且位于两组缓冲辊2之间插接有减震架3；减震架3底部与矩形框101之间套设有第一缓冲弹簧4；
31.减震架3两端及其中部位置均滑动配合有安装架5；安装架5底部两端与减震架3两侧之间设有第二缓冲弹簧6。
32.其中，矩形框101内侧两端之间固定有连接竖杆102；矩形框101两侧表面及其连接竖杆102表面线性阵列设有与缓冲辊2相互转动连接的支撑轴杆103；两连接竖杆102中心位置之间固定有连接横杆104；矩形框101两端表面及其连接横杆104表面均开有插孔105；减震架3包括三个横向导座301；相邻两横向导座301之间固定连接有连接杆302；横向导座301底部垂直固定有与插孔105相配合的插杆303；插杆303周侧面与第一缓冲弹簧4相互套接；
插杆301底端设有限位端板304，简而言之，运输罐竖直震动时，运输罐带动减震架3竖向下移，在第一缓冲弹簧4的作用下，对运输罐竖直震动进行一次缓冲，且运输罐继续竖向下移时，与缓冲辊2相互接触碰撞，在缓冲导套201的作用下，对运输罐横向摇摆进行二次缓冲。
33.其中，安装架5包括弧形条板501；弧形条板501底部设有与横向导座301相配合的滑动导条502；滑动导条502两端和横向导座301内侧两端分别与第二缓冲弹簧6两端相互固定连接，简而言之，运输罐横向摇摆时，运输罐带动弧形条板501使得滑动导条502沿横向导座301横向移动，并在第二缓冲弹簧6的作用下对运输罐横向摇摆进行一次缓冲，且运输罐继续横向移动时，与缓冲辊2相互接触碰撞，在缓冲导套201的作用下，对运输罐横向摇摆进行二次缓冲。
34.其中，弧形条板501两端表面均开有安装孔503，简而言之，弧形条板501两端的安装孔503通过螺栓与运输罐固定连接。
35.其中，缓冲辊2外周侧面套设有缓冲导套201，简而言之，缓冲辊2通过缓冲导套201对触碰的运输罐进行缓冲。
36.其中，矩形框101底部两端之间线性阵列有u形支撑架106。
37.本实施例的一个具体应用为：弧形条板501两端的安装孔503通过螺栓与运输罐固定连接，当运输罐竖直震动时，运输罐带动减震架3竖向下移，使得横向导座301底部的插杆303与矩形框101两端表面和连接横杆104表面的插孔105相互配合，在第一缓冲弹簧4的作用下，对运输罐竖直震动进行一次缓冲，且运输罐继续竖向下移时，与缓冲辊2相互接触碰撞，在缓冲导套201的作用下，对运输罐横向摇摆进行二次缓冲；当运输罐横向摇摆时，运输罐带动弧形条板501使得滑动导条502沿横向导座301横向移动，并在第二缓冲弹簧6的作用下对运输罐横向摇摆进行一次缓冲，且运输罐继续横向移动时，与缓冲辊2相互接触碰撞，在缓冲导套201的作用下，对运输罐横向摇摆进行二次缓冲，提高了天然气运输罐运输的安全性能，满足了实际使用的需要。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。