一种输粉控制系统的制作方法

1.本技术涉及物料输送设备技术领域，特别涉及一种输粉控制系统。


背景技术：

2.在计划生产任务中，往往需要规划产品的加工产量，而产品的加工产量往往决定了原料的所需量。但是由于原料在输送过程中容易残留到输送设备或管道中，特别是粉末状原料(例如面粉)不仅容易残留到输送设备中，而且还容易形成粉尘漂浮在设备内腔，导致原料的实际所需量大大增加，从而增加了生产成本。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种输粉控制系统，有效地解决了现有技术中存在原料容易残留于输送设备内导致生产成本增加的技术问题。
4.为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
5.一种输粉控制系统，包括面粉计量罐、面粉暂存罐和第一进风装置；
6.所述面粉计量罐设有第一进料阀、第一放料阀、第一进气阀和第一排气阀；
7.所述面粉计量罐的底部设有计量传感器；
8.所述面粉暂存罐设有第二进料阀、第二放料阀和第一过滤器；
9.所述第一过滤器并列连通设有第二排气阀和第一反吹进气阀；
10.所述第一放料阀通过管道与所述第二进料阀连接；
11.所述第一进风装置通过第一切换阀与所述第一进气阀或所述第一反吹进气阀连接。
12.优选地，在上述的一种输粉控制系统中，还包括和面机；
13.所述面粉暂存罐设置于所述和面机的上方；
14.所述面粉暂存罐的第二放料阀与所述和面机的进料口连接；
15.所述面粉暂存罐上设有气动振动器。
16.优选地，在上述的一种输粉控制系统中，所述面粉暂存罐的数量和所述和面机的数量均为多个；
17.且各个所述面粉暂存罐的第二放料阀与所述和面机的进料口一一对应连接。
18.优选地，在上述的一种输粉控制系统中，还包括面粉储罐和螺旋输送机；
19.所述面粉储罐设有第三放料阀；
20.所述螺旋输送机倾斜设置；
21.所述螺旋输送机的进料端与所述第三放料阀连接；
22.所述螺旋输送机的出料端与所述第一进料阀连接。
23.优选地，在上述的一种输粉控制系统中，所述面粉计量罐、所述面粉储罐和所述螺旋输送机共同形成面粉系统；
24.所述面粉系统为多个，多个所述面粉系统并列设置。
25.优选地，在上述的一种输粉控制系统中，所述面粉储罐和/或所述面粉暂存罐设有料位传感器。
26.优选地，在上述的一种输粉控制系统中，还包括筛分设备和原料输送罐；
27.所述筛分设备用于去除面粉内的杂质，并通过所述原料输送罐将面粉输送至所述面粉储罐。
28.优选地，在上述的一种输粉控制系统中，还包括第二进风装置；
29.所述面粉储罐还设有第三进料阀和第二过滤器；
30.所述第二过滤器并列连通设有第三排气阀和第二反吹进气阀；
31.所述原料输送罐设有第四进料阀、第四放料阀、第四进气阀和第四排气阀；
32.所述第四放料阀通过管道与所述第三进料阀连接；
33.所述第二进风装置通过第二切换阀与所述第四进气阀或所述第二反吹进气阀连接。
34.优选地，在上述的一种输粉控制系统中，还包括清洗装置；
35.所述筛分设备、所述原料输送罐、所述面粉储罐、所述螺旋输送机、所述面粉计量罐和所述面粉暂存罐均设有清洗阀；
36.所述清洗装置的出液管与所述清洗阀连接。
37.优选地，在上述的一种输粉控制系统中，还包括烘干装置；
38.所述烘干装置的烘干风道与所述清洗阀连接。
39.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
40.(1)在作业过程中，可以通过第一进料阀将面粉输送至面粉计量罐内，并利用计量传感器计算面粉计量罐内的面粉量，直至面粉计量罐内的面粉量达到所需的面粉量；测量完成后，关闭第一进料阀，打开第一进气阀，第一进风装置与第一进气阀连通，第一进风装置往面粉计量罐内通入纯净空气，以便在面粉计量罐内形成正压环境，然后打开面粉计量罐的第一放料阀以及面粉暂存罐的第二进料阀和第二排气阀，在正压环境下，面粉计量罐内的面粉能够很容易输送至面粉暂存罐内，且在气压的作用下，不仅可以引导面粉计量罐的面粉顺利输送至面粉暂存罐内，而且还可以减少面粉粉尘漂浮在面粉计量罐内腔，有利于减少面粉的实际所需量以及降低生产成本，有效地解决了现有技术中存在原料容易残留于输送设备内导致生产成本增加的技术问题；
41.(2)第一过滤器的设置可以对面粉起到阻挡的作用，有利于避免面粉从第二排气阀排出，并且还可以关闭第二排气阀，通过第一切换阀使得第一进风装置与第一反吹进气阀连通，第一进风装置往第一过滤器内通入纯净空气，可以实现对第一过滤器进行反吹，从而将第一过滤器上停留的面粉吹走，方便第一过滤器上停留的面粉重新回收于面粉暂存罐内，同样有利于减少面粉的实际所需量以及降低生产成本。
附图说明
42.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
43.图1为本技术实施例提供的一种输粉控制系统的结构示意图；
44.图2为本技术实施例提供的一种输粉控制系统的面粉暂存罐与和面机的连接示意图；
45.图3为本技术实施例提供的一种输粉控制系统的筛分设备、原料输送罐和面粉储罐的连接示意图；
46.图4为本技术实施例提供的一种输粉控制系统的第一过滤器(第二过滤器)、第一反吹进气阀(第二反吹进气阀)和第二排气阀(第三排气阀)的连接示意图；
47.图5为本技术实施例提供的一种输粉控制系统的清洗装置和烘干装置的连接示意图。
48.图中：
49.100为筛分设备、200为原料输送罐、210为第四进料阀、220为第四放料阀、230为第四进气阀、240为第四排气阀、300为面粉储罐、310为第三进料阀、320为第三放料阀、330为第二过滤器、340为第三排气阀、350为第二反吹进气阀、400为螺旋输送机、500为面粉计量罐、510为第一进料阀、520为第一放料阀、530为第一进气阀、540为第一排气阀、550为计量传感器、600为面粉暂存罐、610为第二进料阀、620为第二放料阀、630为第一过滤器、640为第二排气阀、650为第一反吹进气阀、660为气动振动器、670为料位传感器、700为和面机、810为第一进风装置、820为第二进风装置、910为清洗装置、920为烘干装置、930为第三切换阀。
具体实施方式
50.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
51.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
52.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
53.在计划生产任务中，往往需要规划产品的加工产量，而产品的加工产量往往决定了原料的所需量。但是由于原料在输送过程中容易残留到输送设备或管道中，特别是粉末状原料(例如面粉)不仅容易残留到输送设备中，而且还容易形成粉尘漂浮在设备内腔，导致原料的实际所需量大大增加，从而增加了生产成本。本实施例提供了一种输粉控制系统，有效地解决了现有技术中存在原料容易残留于输送设备内导致生产成本增加的技术问题。
54.请参阅图1-图5，本技术实施例提供了一种输粉控制系统，包括面粉计量罐500、面粉暂存罐600和第一进风装置810；面粉计量罐500设有第一进料阀510、第一放料阀520、第一进气阀530和第一排气阀540；面粉计量罐500的底部设有计量传感器550；面粉暂存罐600设有第二进料阀610、第二放料阀620和第一过滤器630；第一过滤器630并列连通设有第二排气阀640和第一反吹进气阀650；第一放料阀520通过管道与第二进料阀610连接；第一进风装置810通过第一切换阀(图中未画出)与第一进气阀530或第一反吹进气阀650连接。
55.更具体地说，第一排气阀540主要用于排出面粉计量罐500内的空气，使得面粉计量罐500内的压力恢复为常压；请参阅图4，第一过滤器630安装于面粉暂存罐600的排气管上，第二排气阀640设置于排气管的末端，第一过滤器630与第二排气阀640之间设有分叉管，第一反吹进气阀650设置于分叉管上；计量传感器550可以为多个，多个计量传感器550共同测量有利于减少测量的误差；第一进风装置810包括风泵，风泵的进风端可以连接洁净压缩空气储罐，通过洁净压缩空气储罐的设置可以提供干燥、清洁且几乎无菌的空气，不仅有利于避免空气夹带水汽或杂质影响到面团的加工品质，而且还可以减少细菌混入面团的加工中，保证面团的安全卫生性；第一切换阀为三通阀，第一进风装置810通过第一切换阀的切换选择与第一进气阀530或第一反吹进气阀650连接。
56.本实施例的有益效果是：(1)在作业过程中，可以通过第一进料阀510将面粉输送至面粉计量罐500内，并利用计量传感器550计算面粉计量罐500内的面粉量，直至面粉计量罐500内的面粉量达到所需的面粉量；测量完成后，关闭第一进料阀510，打开第一进气阀530，第一进风装置810与第一进气阀530连通，第一进风装置810往面粉计量罐500内通入纯净空气，以便在面粉计量罐500内形成正压环境，然后打开面粉计量罐500的第一放料阀520以及面粉暂存罐600的第二进料阀610和第二排气阀640，在正压环境下，面粉计量罐500内的面粉能够很容易输送至面粉暂存罐600内，且在气压的作用下，不仅可以引导面粉计量罐500的面粉顺利输送至面粉暂存罐600内，而且还可以减少面粉粉尘漂浮在面粉计量罐500内腔，有利于减少面粉的实际所需量以及降低生产成本，有效地解决了现有技术中存在原料容易残留于输送设备内导致生产成本增加的技术问题；(2)第一过滤器630的设置可以对面粉起到阻挡的作用，有利于避免面粉从第二排气阀640排出，并且还可以关闭第二排气阀640，通过第一切换阀使得第一进风装置810与第一反吹进气阀650连通，第一进风装置810往第一过滤器630内通入纯净空气，可以实现对第一过滤器630进行反吹，从而将第一过滤器630上停留的面粉吹走，方便第一过滤器630上停留的面粉重新回收于面粉暂存罐600内，同样有利于减少面粉的实际所需量以及降低生产成本。
57.进一步地，在本实施例中，还包括和面机700；面粉暂存罐600设置于和面机700的上方；面粉暂存罐600的第二放料阀620与和面机700的进料口连接；面粉暂存罐600上设有气动振动器660。位于和面机700上方的面粉暂存罐600可以在重力的作用下顺利流到和面机700内，再加上气动振动器660可以对面粉暂存罐600产生振动，振动有利于使得面粉更容易从面粉暂存罐600内壁上脱离，使得面粉不易粘结残留于面粉暂存罐600的内壁上。
58.进一步地，在本实施例中，面粉暂存罐600的数量和和面机700的数量均为多个；且各个面粉暂存罐600的第二放料阀620与和面机700的进料口一一对应连接。通过一一对应的多组和面机700和面粉暂存罐600，不仅有利于提高和面机700的和面效率，还可以允许和面机700轮休维修，有利于降低和面机700长期工作容易损坏的情况发生。
59.进一步地，在本实施例中，还包括面粉储罐300和螺旋输送机400；面粉储罐300设有第三放料阀320；螺旋输送机400倾斜设置；螺旋输送机400的进料端与第三放料阀320连接；螺旋输送机400的出料端与第一进料阀510连接。通过倾斜设置的螺旋输送机400，不仅满足了面粉储罐300与面粉计量罐500之间的物料转移需求，而且还可以通过控制螺旋输送机400内部的螺旋轴的转动速度，以便控制更合理的输料速度。
60.进一步地，在本实施例中，面粉计量罐500、面粉储罐300和螺旋输送机400共同形成面粉系统；面粉系统为多个，多个面粉系统并列设置。多个面粉系统的设置可以分别测量不同的任务的所需面粉，并将所需面粉储存于相应的面粉计量罐500内，以便后续进行相应任务时将相应的面粉计量罐500输送至和面机700进行和面加工形成面团，有利于提高整体的生产效率。
61.进一步地，在本实施例中，面粉储罐300和/或面粉暂存罐600设有料位传感器670，通过料位传感器670可以判断面粉储罐300或面粉暂存罐600内的面粉液位情况。当面粉暂存罐600内的面粉的液位处于高料位时，可以关闭面粉暂存罐600的第二进料阀610，并停止面粉计量罐500的面粉输送；当面粉暂存罐600内的面粉的液位处于低料位时，可以打开面粉计量罐500的第一进气阀530以及面粉暂存罐600的第二排气阀640，以便加快面粉计量罐500将面粉输送至面粉暂存罐600的输送速度。
62.进一步地，在本实施例中，还包括筛分设备100和原料输送罐200；筛分设备100用于去除面粉内的杂质，并通过原料输送罐200将面粉输送至面粉储罐300。通过筛分设备100可以去除面粉内的杂质，有利于避免杂质混夹于面粉中导致面团的品质不纯的情况发生。
63.进一步地，在本实施例中，还包括第二进风装置820；面粉储罐300还设有第三进料阀310和第二过滤器330；第二过滤器330并列连通设有第三排气阀340和第二反吹进气阀350；原料输送罐200设有第四进料阀210、第四放料阀220、第四进气阀230和第四排气阀240；第四放料阀220通过管道与第三进料阀310连接；第二进风装置820通过第二切换阀与第四进气阀230或第二反吹进气阀350连接。在作业过程中，关闭第四进料阀210，打开第四进气阀230，第二进风装置820与第四进气阀230连通，第二进风装置820往原料输送罐200内通入纯净空气，以便在原料输送罐200内形成正压环境，然后打开原料输送罐200的第四放料阀220以及面粉储罐300的第三进料阀310和第三排气阀340，在正压环境下，原料输送罐200内的面粉能够很容易输送至面粉储罐300内，且在气压的作用下，不仅可以引导原料输送罐200的面粉顺利输送至面粉储罐300内，而且还可以减少面粉粉尘漂浮在原料输送罐200内腔，有利于减少面粉的实际所需量以及降低生产成本。
64.更具体地说，同样当面粉储罐300内的面粉的液位处于高料位时，可以关闭面粉储罐300的第三进料阀310，并停止原料输送罐200的面粉输送；当面粉储罐300内的面粉的液位处于低料位时，可以打开原料输送罐200的第四进气阀230以及面粉储罐300的第三排气阀340，以便加快原料输送罐200将面粉输送至面粉储罐300的输送速度。
65.进一步地，在本实施例中，还包括清洗装置910；筛分设备100、原料输送罐200、面粉储罐300、螺旋输送机400、面粉计量罐500和面粉暂存罐600均设有清洗阀(图中未画出)；清洗装置910的出液管与清洗阀连接。通过清洗装置910利用清水对各个设备以及各个管道进行冲洗，可以将各个设备内壁残留的原料进行冲洗，不仅有利于减少各个设备残留的原料，从而大大减少残留原料对下一次的精准定量作业的影响，而且还可以防止残留的原料
长期堆积于各个设备内部，有利于避免残留原料变质影响加工面团的品质。
66.进一步地，在本实施例中，还包括烘干装置920；烘干装置920的烘干风道与清洗阀连接。由于清洗装置910利用清水对各个设备冲洗后，无论是各个设备还是设备之间连接的管道均残留有清水，残留的清水同样会影响到下一次面团加工作业的加工品质，通过烘干装置920可以输出热风对各个设备以及管道进行烘干，实现烘干各个设备和管道，大大减少了清水残留，有利于保证下一次加工作业能够正常进行。
67.更具体地说，烘干装置920对各个设备的烘干路径与清洗装置910对各个设备的清洗路径一致，清洗装置910的出水管和烘干装置920的烘干输风管之间通过第三切换阀930进行切换使用。
68.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
69.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。