一种枸杞浆液的自动化制取设备的制作方法

1.本实用新型涉及枸杞浆液制取设备技术领域，具体领域为一种枸杞浆液的自动化制取设备。


背景技术：

2.枸杞浆液，是用枸杞鲜果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般分为果肉饮料、果浆、100％枸杞浆液、枸杞饮料等类型。枸杞浆液充分保留了枸杞鲜果的主要功能成分及营养要素。枸杞浆液通常由榨汁机制取，现有的榨汁机在打浆完毕后通常需要开盖取下盖体及刀头部分，再进行下制取，操作便利性差，为此提出一种枸杞浆液的自动化制取设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种枸杞浆液的自动化制取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种枸杞浆液的自动化制取设备，包括支撑框，所述支撑框包括对称设置的竖直板，两个所述竖直板之间固定连接有背板，所述背板与所述竖直板之间构成框体结构，框体结构对制取设备中其他构件起到支撑作用，所述支撑框的内侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有移动块，所述支撑框上滑动连接有从动块，所述移动块与所述从动块之间固定连接，所述从动块的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端轴连接有旋转刀片，所述驱动电机的输出端且位于所述旋转刀片的外部连接有浆液循环罩，通过所述液压缸工作带动所述移动块和所述从动块移动，所述驱动电机连带所述旋转刀片和所述浆液循环罩进入枸杞混合液容器中，驱动电机位于枸杞混合液容器的上侧位置，所述旋转刀片和所述浆液循环罩进入枸杞混合液容器内，驱动电机工作带动所述旋转刀片旋转，对枸杞进行打碎处理，同时所述旋转刀片旋转产生负压，使浆液不断在所述浆液循环罩循环，形成枸杞浆液，打碎完毕后，通过所述液压缸工作使所述旋转刀片和所述浆液循环罩复位，取出枸杞混合液容器，可进行下轮浆液制取，本设备无需开盖取盖操作，自动化程度高。
5.优选的，所述从动块上对称开设有插槽，所述竖直板位于对应的所述插槽内，所述插槽的设置使得所述从动块在所述支撑框上移动的更加稳定。
6.优选的，所述驱动电机的输出轴外部设置有固定套筒，所述浆液循环罩与所述固定套筒的端部固定连接，所述固定套筒对所述驱动电机的输出轴起到保护作用的同时，对所述浆液循环罩起到固定作用。
7.优选的，所述支撑框的底部固定连接有底座，所述底座的设置使得所述支撑框的支撑性更加稳定。
8.优选的，所述浆液循环罩上开设有多个通孔，驱动电机工作带动所述旋转刀片旋转，对枸杞进行打碎处理，同时所述旋转刀片旋转产生负压，使浆液不断在所述浆液循环罩
循环，形成枸杞浆液。
9.优选的，所述支撑框的侧部且位于所述浆液循环罩的下侧设置有用于固定枸杞混合液容器的固定槽，制取浆液时将枸杞混合液容器放置在所述固定槽内，枸杞混合液容器卡接在固定槽内，便于制取设备制取浆液。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置支撑框，支撑框包括对称设置的竖直板，两个竖直板之间固定连接有背板，背板与竖直板之间构成框体结构，框体结构对制取设备中其他构件起到支撑作用，支撑框的内侧设置有液压缸，液压缸的输出端连接有移动块，支撑框上滑动连接有从动块，移动块与从动块之间固定连接，从动块的侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端轴连接有旋转刀片，驱动电机的输出端且位于旋转刀片的外部连接有浆液循环罩，通过液压缸工作带动移动块和从动块移动，驱动电机连带旋转刀片和浆液循环罩进入枸杞混合液容器中，驱动电机位于枸杞混合液容器的上侧位置，旋转刀片和浆液循环罩进入枸杞混合液容器内，驱动电机工作带动旋转刀片旋转，对枸杞进行打碎处理，同时旋转刀片旋转产生负压，使浆液不断在浆液循环罩循环，形成枸杞浆液，打碎完毕后，通过液压缸工作使旋转刀片和浆液循环罩复位，取出枸杞混合液容器，可进行下轮浆液制取，本设备无需开盖取盖操作，自动化程度高。
附图说明
11.图1为本实用新型主体结构示意图；
12.图2为本实用新型支撑框剖视图；
13.图3为本实用新型支撑框和从动块之间俯剖视图；
14.图4为本实用新型旋转刀片、浆液循环罩和固定套筒剖视图。
15.图中：1-支撑框、101-竖直板、102-背板、2-液压缸、3-移动块、4-从动块、5-驱动电机、6-旋转刀片、7-浆液循环罩、8-插槽、9-固定套筒、10-底座、11-通孔、12-固定槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种枸杞浆液的自动化制取设备，包括支撑框1，所述支撑框1包括对称设置的竖直板101，两个所述竖直板101之间固定连接有背板102，所述背板102与所述竖直板101之间构成框体结构，框体结构对制取设备中其他构件起到支撑作用，所述支撑框1的内侧设置有液压缸2，所述液压缸2的输出端连接有移动块3，所述支撑框1上滑动连接有从动块4，所述移动块3与所述从动块4之间固定连接，所述从动块4的侧壁上安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端轴连接有旋转刀片6，所述驱动电机5的输出端且位于所述旋转刀片6的外部连接有浆液循环罩7，通过所述液压缸2工作带动所述移动块3和所述从动块4移动，所述驱动电机5连带所述旋转刀片6和所述浆液循环罩7进入枸杞混合液容器中，驱动电机5位于枸杞混合液容器的上侧位置，所述旋转刀片6和所述浆液循环罩7进入枸杞混合液容器内，驱动电机5工作带动所述旋转刀片6旋转，对枸杞
进行打碎处理，同时所述旋转刀片6旋转产生负压，使浆液不断在所述浆液循环罩7循环，形成枸杞浆液，打碎完毕后，通过所述液压缸2工作使所述旋转刀片6和所述浆液循环罩7复位，取出枸杞混合液容器，可进行下轮浆液制取，本设备无需开盖取盖操作，自动化程度高。
18.具体而言，所述从动块4上对称开设有插槽8，所述竖直板101位于对应的所述插槽8内，所述插槽8的设置使得所述从动块4在所述支撑框1上移动的更加稳定。
19.具体而言，所述驱动电机5的输出轴外部设置有固定套筒9，所述浆液循环罩7与所述固定套筒9的端部固定连接，所述固定套筒9对所述驱动电机5的输出轴起到保护作用的同时，对所述浆液循环罩7起到固定作用。
20.具体而言，所述支撑框1的底部固定连接有底座10，所述底座10的设置使得所述支撑框1的支撑性更加稳定。
21.具体而言，所述浆液循环罩7上开设有多个通孔11，驱动电机5工作带动所述旋转刀片6旋转，对枸杞进行打碎处理，同时所述旋转刀片6旋转产生负压，使浆液不断在所述浆液循环罩7循环，形成枸杞浆液。
22.具体而言，所述支撑框1的侧部且位于所述浆液循环罩7的下侧设置有用于固定枸杞混合液容器的固定槽12，制取浆液时将枸杞混合液容器放置在所述固定槽12内，枸杞混合液容器卡接在固定槽12内，便于制取设备制取浆液。
23.工作原理：设置支撑框1，支撑框1包括对称设置的竖直板101，两个竖直板101之间固定连接有背板102，背板102与竖直板101之间构成框体结构，框体结构对制取设备中其他构件起到支撑作用，支撑框1的内侧设置有液压缸2，液压缸2的输出端连接有移动块3，支撑框1上滑动连接有从动块4，移动块3与从动块4之间固定连接，从动块4的侧壁上安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端轴连接有旋转刀片6，驱动电机5的输出端且位于旋转刀片6的外部连接有浆液循环罩7，通过液压缸2工作带动移动块3和从动块4移动，驱动电机5连带旋转刀片6和浆液循环罩7进入枸杞混合液容器中，驱动电机5位于枸杞混合液容器的上侧位置，旋转刀片6和浆液循环罩7进入枸杞混合液容器内，驱动电机5工作带动旋转刀片6旋转，对枸杞进行打碎处理，同时旋转刀片6旋转产生负压，使浆液不断在浆液循环罩7循环，形成枸杞浆液，打碎完毕后，通过液压缸2工作使旋转刀片6和浆液循环罩7复位，取出枸杞混合液容器，可进行下轮浆液制取，本设备无需开盖取盖操作，自动化程度高。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。