一种花香型红茶提香加工系统及方法与流程

1.本发明具体涉及一种花香型红茶提香加工系统及方法。


背景技术：

2.红茶是世界上销量最大的茶类，其消费量占世界茶叶总消费量的67％，其贸易量占全球茶叶总贸易量的80％，茶产业不仅是湖南省六大农业支柱产业之一，也是湖南省国民经济的重要组成部分，抓住机遇大力发展红茶生产，是满足茶叶消费多元化需求、促进湖南茶叶产业发展的有效途径。
3.随着人们对茶叶质量安全的日趋重视，茶叶生产全过程要求做到清洁化，因此对茶叶加工机械化水平及厂房标准要求越来越高。花香型红茶加工原来大多为手工操作，逐步发展到半机械化加工、连续化机械加工，现已向清洁化、自动化、智能化方向发展；茶叶加工厂由原来的简易型向标准型过渡，落后的传统加工设备和厂房必将逐步被改造和升级，取而代之的是现代茶叶加工厂房和设备。
4.茶叶产品方面，由于我国茶叶资源丰富，竞争比较激烈，产品开发过程中应尽量避免同质化的低效竞争，要走差异化、高效化的道路，在现有的红茶经过工艺处理后红茶苦涩味浓，对于降低红茶苦涩味、提高红茶茶色泽和香气，能有效提高湘西地区茶叶资源利用效率和产业效益。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种花香型红茶提香加工系统及方法，用于解决红茶苦涩味重的目的。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的花香型红茶提香加工系统包括：动态萎凋工艺、二次发酵、连续理条和连续烘干，所述动态萎凋工艺包括晒青工艺和摇青工艺，所述晒青工艺包括萎凋槽和鼓风机，所述晒青工艺通过将运输后的茶叶鲜叶均匀平铺在萎凋槽内部，通过所述鼓风机对平铺的茶叶鲜叶进行吹风干燥，经过吹风后的茶叶鲜叶进行所述摇青工艺的处理，在处理的过程中进行快速脱水处理，经过所述快速脱水处理后的茶叶进行所述二次发酵，通过所述二次发酵的茶叶连续进行所述连续理条和所述连续烘干处理。
7.一种花香型红茶提香加工的方法，包括以下步骤：
8.s1将运输后的鲜叶进场后迅速的均匀摊铺在萎凋槽的上方，并且打开鼓风机进行萎凋；
9.s2在开启鼓风机进行萎凋的同时启动摇青工艺，对萎凋过程的鲜叶进行摇青处理；
10.s3萎凋处理后的茶叶进行发酵处理，发酵时间增加至传统红茶加工发酵时间的两倍；
11.s4将茶叶理条机和链板式自动烘干机相连接，将通过发酵后的茶叶进行快速的注入茶叶理条机的内部进行高温理条的同时进行烘干处理。
12.一种可拼接使用的萎凋装置，用于替代萎凋槽，所述可拼接使用的萎凋装置，包括：
13.支撑架，所述支撑架的一侧开设有第一引风孔，所述支撑架的另一侧开设有第二引风孔，所述支撑架的一侧固定连接有连接管；
14.至少两个安装头，至少两个所述安装头固定于所述支撑架的一侧，所述安装头上开设有安装槽，并且安装头上设置有安装螺栓；
15.抽风机，所述抽风机设置于所述支撑架的一侧，所述抽风机的输入端设置有抽风管，所述抽风机的输出端设置有排风管，所述抽风机的顶部和底部均固定连接有连接件；
16.萎凋架，所述萎凋架的底部固定于所述支撑架的顶部。
17.优选的，所述连接管位于所述第二引风孔的外侧，所述连接管的内部与所述第二引风孔的内部相互连通。
18.优选的，所述连接管的尺寸与所述第一引风孔的尺寸相适配，并且连接管上设置有密封盖。
19.优选的，所述安装螺栓贯穿所述安装头且延伸至所述安装头的另一侧，所述安装螺栓上设置有安装螺帽。
20.优选的，所述连接件的尺寸与所述安装槽的内部相适配，并且连接件上开设有定位孔，所述定位孔的尺寸与所述安装螺栓的尺寸相适配。
21.优选的，所述抽风管的一端通过所述第一引风孔且延伸至所述支撑架的内部，并且抽风管的内部与所述支撑架的内部相互连通。
22.优选的，所述萎凋架的上方开设有摆放槽，所述萎凋架上开设有通风孔，所述通风孔的内部与所述支撑架的内部相互连通。
23.优选的，所述摆放槽的内部通过所述通风孔与所述支撑架的内部相互连通。
24.与相关技术相比较，本发明提供的花香型红茶提香加工系统有如下有益效果：
25.本发明提供一种花香型红茶提香加工系统，采用动态萎凋、二次发酵、连续理条及连续烘干等技术，提高红茶香气、延长香气时间，解决传统红茶苦涩味重的问题，使得红茶花香味浓郁，味道醇厚，具有滑口性和耐泡性。
附图说明
26.图1为本发明提供的花香型红茶提香加工系统及方法的一种较佳实施例的系统框图；
27.图2为图1所示的动态萎凋工艺部分的系统框图；
28.图3为图2所示的晒青工艺部分的系统框图；
29.图4为图1所示的摇青工艺部分的结构示意图；
30.图5为本发明提供的可拼接使用的萎凋装置的一种较佳实施例的结构示意图；
31.图6为图5所示的安装头部分的结构示意图；
32.图7为本发明提供的可拼接使用的萎凋装置的组合后的结构示意图。
33.图中标号：1、动态萎凋工艺，11、晒青工艺，111、萎凋槽，112、鼓风机，12、摇青工艺，121、快速脱水处理，2、二次发酵，3、连续理条，4、连续烘干，5、支撑架，51、第一引风孔，52、第二引风孔，53、连接管，6、安装头，61、安装槽，62、安装螺栓，7、抽风机，71、抽风管，72、
排风管，73、连接件，8、萎凋架，81、摆放槽，82、通风孔。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
35.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本发明提供的花香型红茶提香加工系统及方法的一种较佳实施例的系统框图；
36.图2为图1所示的动态萎凋工艺部分的系统框图；
37.图3为图2所示的晒青工艺部分的系统框图；
38.图4为图1所示的摇青工艺部分的结构示意图；
39.图5为本发明提供的可拼接使用的萎凋装置的一种较佳实施例的结构示意图；
40.图6为图5所示的安装头部分的结构示意图；
41.图7为本发明提供的可拼接使用的萎凋装置的组合后的结构示意图。一种花香型红茶提香加工系统包括：动态萎凋工艺1、二次发酵2、连续理条3和连续烘干4，所述动态萎凋工艺1包括晒青工艺11和摇青工艺12，所述晒青工艺11包括萎凋槽111和鼓风机112，所述晒青工艺11通过将运输后的茶叶鲜叶均匀平铺在萎凋槽111内部，通过所述鼓风机112对平铺的茶叶鲜叶进行吹风干燥，经过吹风后的茶叶鲜叶进行所述摇青工艺12的处理，在处理的过程中进行快速脱水处理121，经过所述快速脱水处理121后的茶叶进行所述二次发酵2，通过所述二次发酵2的茶叶连续进行所述连续理条3和所述连续烘干4处理。
42.鲜叶在运输过程中会产生大量热，进厂后迅速将其放入萎凋槽内摊放均匀，并打开鼓风机进行萎凋，一方面可以降低叶温，使鲜叶保持一定的新鲜度；另一方面，可促进鲜叶内部分水分散失，调控内含物质成分的转化。摇青工艺可促进生成萜烯类、己烯酯类、芳樟醇等香气物质，同时加大细胞的机械损伤程度，有利于水解生成高沸点香气物质；在香气透发明显之前进行快速脱水处理，脱除部分水分，使鲜叶变的柔软，在揉捻的时候不断碎，能保持完整性，同时能保持明显的花香；
43.采用动态萎凋工艺，即晒青和摇青技术相结合，实现无需添加外源物质，即可提高红茶香气，具有浓郁的花香味。
44.传统红茶发酵时间短，一次成型，造成茶叶发酵不充分，导致香气不能完全散发出来。本项目创新采用二次发酵法，延长发酵时间，是传统红茶加工发酵时间的2倍，茶叶在长时间发酵过程中，加速萜烯类成分香叶醇、芳樟醇及其氧化物、橙花叔醇的增加，使得茶叶香气更加浓郁；
45.采用二次发酵法，保证茶叶氧化充分，有利于呈香物质的形成。
46.花香红茶新工艺的干燥工序，是连续不间断进行的，实现茶叶连续理条和连续烘干，将茶叶理条机和链板式自动烘干机相连接，一方面可以去除茶叶内水分，促使茶叶条索收紧，另一方面可以促进茶叶内含成分转化，为红茶发挥其香气和滋味奠定基础，其中，高温快速理条技术，借鉴小种红茶的“过红锅”，利用高温破坏酶活性，使部分多酚类化合物不被氧化，停止转色，增进茶香，改善滋味；
47.采用高温快速理条技术和连续烘干技术，达到提香、保香的目的。
48.一种花香型红茶提香加工的方法，包括以下步骤：
49.s1将运输后的鲜叶进场后迅速的均匀摊铺在萎凋槽111的上方，并且打开鼓风机
进行萎凋；
50.s2在开启鼓风机进行萎凋的同时启动摇青工艺，对萎凋过程的鲜叶进行摇青处理；
51.s3萎凋处理后的茶叶进行发酵处理，发酵时间增加至传统红茶加工发酵时间的两倍；
52.s4将茶叶理条机和链板式自动烘干机相连接，将通过发酵后的茶叶进行快速的注入茶叶理条机的内部进行高温理条的同时进行烘干处理。
53.本发明提供的花香型红茶提香加工系统的工作原理如下：
54.将运输后的鲜叶进场后迅速的均匀摊铺在萎凋槽111的上方，并且打开鼓风机进行萎凋；
55.在开启鼓风机进行萎凋的同时启动摇青工艺，对萎凋过程的鲜叶进行摇青处理；
56.萎凋处理后的茶叶进行发酵处理，发酵时间增加至传统红茶加工发酵时间的两倍；
57.将茶叶理条机和链板式自动烘干机相连接，将通过发酵后的茶叶进行快速的注入茶叶理条机的内部进行高温理条的同时进行烘干处理。
58.与相关技术相比较，本发明提供的花香型红茶提香加工系统具有如下有益效果：
59.采用动态萎凋、二次发酵、连续理条及连续烘干等技术，提高红茶香气、延长香气时间，解决传统红茶苦涩味重的问题，使得红茶花香味浓郁，味道醇厚，具有滑口性和耐泡性。
60.一种可拼接使用的萎凋装置，用于替代如权1所述的花香型红茶提香加工系统中的萎凋槽111，所述可拼接使用的萎凋装置，包括：支撑架5，所述支撑架5的一侧开设有第一引风孔51，所述支撑架5的另一侧开设有第二引风孔52，所述支撑架5的一侧固定连接有连接管53；至少两个安装头6，至少两个所述安装头6固定于所述支撑架5的一侧，所述安装头6上开设有安装槽61，并且安装头6上设置有安装螺栓62；抽风机7，所述抽风机7设置于所述支撑架5的一侧，所述抽风机7的输入端设置有抽风管71，所述抽风机7的输出端设置有排风管72，所述抽风机7的顶部和底部均固定连接有连接件73；萎凋架8，所述萎凋架8的底部固定于所述支撑架5的顶部。
61.通过方便安装和拆卸的抽风机7，从而方便将抽风机7从支撑架5的上方拆除，拆除抽风机7后方便对两个相同结构的支撑架5进行拼接，当需要进行拼接时，只需要将一个支撑架5上的连接管53对准另一个支撑架5上的第一引风孔51的内部插入，此时另一个支撑架5上的抽风机7处于拆除的状态，使得两个支撑架5之间通过第一引风孔51和连接管53之间相互连通，从而方便对支撑架5顶部的萎凋架8进行拼接使用。
62.所述连接管53位于所述第二引风孔52的外侧，所述连接管53的内部与所述第二引风孔52的内部相互连通。
63.连接管53在安装如第一引风孔51前，应在连接管53上套设密封圈，使得连接管53的外表面安装完成后通过密封圈与第一引风孔51之间密封，保障抽风时的稳定性，并且没有使用的连接管53上则正常安装密封盖。
64.所述连接管53的尺寸与所述第一引风孔51的尺寸相适配，并且连接管53上设置有密封盖。
65.密封盖方便对不使用的连接管53进行密封。
66.密封盖与连接管53的表面之间螺纹连接，方便对连接管53的密封，同时方便密封盖的拆卸使用。
67.所述安装螺栓62贯穿所述安装头6且延伸至所述安装头6的另一侧，所述安装螺栓62上设置有安装螺帽。
68.通过安装螺帽方便对安装后的安装螺栓62进行固定。
69.所述连接件73的尺寸与所述安装槽61的内部相适配，并且连接件73上开设有定位孔，所述定位孔的尺寸与所述安装螺栓62的尺寸相适配。
70.安装螺栓62依次穿过安装头6和定位孔，从而方便将连接件73稳定的安装在安装槽61的内部，方便对抽风机7的安装和拆卸。
71.所述抽风管71的一端通过所述第一引风孔51且延伸至所述支撑架5的内部，并且抽风管71的内部与所述支撑架5的内部相互连通。
72.所述萎凋架8的上方开设有摆放槽81，所述萎凋架8上开设有通风孔82，所述通风孔82的内部与所述支撑架5的内部相互连通。
73.所述摆放槽81的内部通过所述通风孔82与所述支撑架5的内部相互连通。
74.使用时，抽风机7通过抽风管71抽取支撑架5内部的空气向排风管72的方向吹动，抽风管71通过支撑架5的内部抽取通风孔82内部的空气，并且通风孔82抽取萎凋架8上方的摆放槽81内部均匀摆放的茶叶进行抽风萎凋，通风孔82的尺寸小于茶叶的尺寸，不会造成茶叶的进入和阻塞，抽风绕过茶叶的表面后进入通风孔82，从而保障萎凋时吹风的均匀性。
75.当需要对两个支撑架5之间进行拼接时，优先将其中一个支撑架5上的抽风机7拆除，拆除时，优先将安装头6与连接件73之间的安装螺栓62拆除，安装螺栓62拆除后，抽风机7可以通过连接件73从安装槽61的内部取出；
76.将拆卸下抽风机7后的支撑架5上的第一引风孔51对准未拆抽风机7的支撑架5上的连接管53，使得连接管53插入第一引风孔51的内部，两个支撑架5之间通过连接管53相互连通，从而方便两个支撑架5之间进行组装和拼接，以方便两组萎凋架8的拼接和使用。
77.组装后的支撑架5方便通过一台抽风设备同时实现多组支撑架5上的萎凋架8的使用，减少设备的使用量，同时拆分的结构方便进行运输和管理，出现局部损坏后只需要更换一台设备即可，减少维护的成本。
78.有益效果：
79.通过方便安装和拆卸的抽风机7，从而方便将抽风机7从支撑架5的上方拆除，拆除抽风机7后方便对两个相同结构的支撑架5进行拼接，当需要进行拼接时，只需要将一个支撑架5上的连接管53对准另一个支撑架5上的第一引风孔51的内部插入，此时另一个支撑架5上的抽风机7处于拆除的状态，使得两个支撑架5之间通过第一引风孔51和连接管53之间相互连通，从而方便对支撑架5顶部的萎凋架8进行拼接使用。
80.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。