一种用于萝卜的加盐装置的制作方法

1.本实用新型涉及萝卜加工设备领域，具体为一种用于萝卜的加盐装置。


背景技术：

2.萝卜一般是直根肉质，长圆形、球形或圆锥形，外皮绿色、白色或红色，茎有分枝，无毛，稍具粉霜，总状花序顶生及腋生，花白色或粉红色，果梗长1-1.5厘米，花期4-5月，果期5-6月，而在萝卜的腌制加工过程中，需要对其进行加盐处理，一般的萝卜采用腌制罐进行腌制，加盐方式均为人工手动向罐口处进行加盐处理。
3.但是，现有的萝卜腌制加盐方式存在以下缺点：
4.1、加盐量纯靠人工感觉，易出现加盐过多或者过少的情况，从而使得会影响到加盐后的腌制效果。
5.2、由于罐口一般较小，需要用勺子进行多次加盐，费时费力的同时，盐粒也会出现掉落的情况而造成不必要的损失。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于萝卜的加盐装置，以解决传统的萝卜腌制加盐方式加盐量纯靠人工感觉，易出现加盐过多或者过少的情况，从而使得会影响到加盐后的腌制效，且由于罐口一般较小，需要用勺子进行多次加盐，费时费力的同时，盐粒也会出现掉落的情况而造成不必要损失的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于萝卜的加盐装置，包括基座、活动座结构、辅助限位结构、升降架结构以及加盐结构，所述基座的上端表面处纵向开设有两道滑槽，所述活动座结构安装于基座上端表面的两道滑槽处，所述辅助限位结构安装于活动座结构处，所述升降架结构安装于基座的上端表面处，所述加盐结构安装于升降架结构处。
8.优选的，所述活动座结构包括活动板、延伸板以及定位旋钮，所述活动板的底部处通过多个连接件与两道滑槽活动连接，所述延伸板固定安装于活动板的一侧处，所述定位旋钮的一端通过螺纹连接贯穿延伸板，且所述定位旋钮与基座的上端表面处抵接。
9.优选的，辅助限位结构包括安装板和限位板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板均固定安装于活动板的上端表面靠近于其背面一侧处，所述限位板固定安装于两个安装板的正面处，且所述限位板呈弧形设计。
10.优选的，升降架结构包括安装座、架板以及固定旋钮，所述安装座、架板以及固定旋钮均设置有两个，两个所述安装座均固定安装于基座的上端表面处，两个所述安装座的顶部处均开设有安装槽，两个所述架板均为l型，两个所述架板分别活动安装于两个安装槽中，两个所述固定旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿两个安装座，且所述固定旋钮与架板抵接。
11.优选的，所述加盐结构包括加盐杯和漏斗，所述加盐杯的两侧分别与两个架板固
定连接，所述加盐杯的顶部呈开口式设计，所述加盐杯的底部处设置有出料管，所述出料管处设置有阀门，所述加盐杯的正面处设置有刻度线，所述漏斗安装于加盐杯的顶部处。
12.优选的，所述漏斗的内部表面以及加盐杯的内部表面处均经过光滑处理。
13.本实用新型提供了一种用于萝卜的加盐装置，具备以下有益效果：
14.（1）本实用新型通过设置有活动座结构、辅助限位结构、升降架结构以及加盐结构，使得在进行腌制罐内加盐工作时，可以将腌制罐放置于活动板上，并移动至加盐杯下方处，然后即可将加盐杯内提前加好的准量盐粒通过出料管快速添加至腌制罐中，再将活动板移出，取下腌制罐，即可快速的完成加盐工作，不易出现加盐过多或者过少的情况。
15.（2）本实用新型通过设置活动座结构、辅助限位结构、升降架结构以及加盐结构，使得在进行加盐工作时，无需人工一勺一勺的将盐粒添加至腌制罐中，可以一次性将准量的盐粒添加至腌制罐中，省时省力的同时，盐粒也不易出现掉落的情况而造成不必要的损失，实用性较高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的安装座俯视结构示意图；
19.图4为图1中的a处放大示意图。
20.图中：1、基座；2、滑槽；3、活动板；4、延伸板；5、定位旋钮；6、安装板；7、限位板；8、安装座；9、架板；10、固定旋钮；11、安装槽；12、加盐杯；13、漏斗；14、出料管；15、阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于萝卜的加盐装置，包括基座1、活动座结构、辅助限位结构、升降架结构以及加盐结构，所述基座1的上端表面处纵向开设有两道滑槽2，所述活动座结构安装于基座1上端表面的两道滑槽2处，所述辅助限位结构安装于活动座结构处，所述升降架结构安装于基座1的上端表面处，所述加盐结构安装于升降架结构处。
23.所述活动座结构包括活动板3、延伸板4以及定位旋钮5，所述活动板3的底部处通过多个连接件与两道滑槽2活动连接，所述延伸板4固定安装于活动板3的一侧处，所述定位旋钮5的一端通过螺纹连接贯穿延伸板4，且所述定位旋钮5与基座1的上端表面处抵接，使得活动板3可以在两道滑槽2处前后移动，方便将放置于活动板3上的腌制罐移动至加盐杯12的下方处；
24.辅助限位结构包括安装板6和限位板7，所述安装板6设置有两个，两个所述安装板6均固定安装于活动板3的上端表面靠近于其背面一侧处，所述限位板7固定安装于两个安装板6的正面处，且所述限位板7呈弧形设计，使得可以通过限位板7配合安装板6，对腌制罐进行一侧的限位处，方便与加盐杯12底部出料管14对齐；
25.升降架结构包括安装座8、架板9以及固定旋钮10，所述安装座8、架板9以及固定旋
钮10均设置有两个，两个所述安装座8均固定安装于基座1的上端表面处，两个所述安装座8的顶部处均开设有安装槽11，两个所述架板9均为l型，两个所述架板9分别活动安装于两个安装槽11中，两个所述固定旋钮10的一端分别通过螺纹连接贯穿两个安装座8，且所述固定旋钮10与架板9抵接，使得在进行加盐工作之前，可以根据不同批次腌制罐的高度，松开固定旋钮10，调节好两个架板9的伸缩长度，从而调节好加盐杯12的高度，方便对不同高度的腌制罐进行后续的加盐处理；
26.所述加盐结构包括加盐杯12和漏斗13，所述加盐杯12的两侧分别与两个架板9固定连接，所述加盐杯12的顶部呈开口式设计，所述加盐杯12的底部处设置有出料管14，所述出料管14处设置有阀门15，所述加盐杯12的正面处设置有刻度线，所述漏斗13安装于加盐杯12的顶部处，使得在进行加盐工作时，可以先将需要添加的盐粒添加至加盐杯12中，配合加盐杯12正面处的刻度线来控制加盐准量，即可有效的避免后续出现加盐过多或者过少的情况而影响到腌制效果；
27.所述漏斗13的内部表面以及加盐杯12的内部表面处均经过光滑处理，使得方便了盐粒自然滑落进行出料。
28.工作原理：在进行加盐工作之前，可以根据不同批次腌制罐的高度，松开固定旋钮10，调节好两个架板9的伸缩长度，从而调节好加盐杯12的高度，方便对不同高度的腌制罐进行后续的加盐处理，然后可以先将需要添加的盐粒添加至加盐杯12中，配合加盐杯12正面处的刻度线来控制加盐准量，即可有效的避免后续出现加盐过多或者过少的情况而影响到腌制效果，在加盐时，将腌制罐放置于活动板3上，松开定位旋钮5，配合滑槽2，移动活动板3，直至将腌制罐移动至加盐杯12下方处与出料管14对齐，再对活动板3进行固定，此时即可打开出料管14处的阀门15，进行准量的加盐工作，且省时省力，不易出现盐粒掉落的情况，整体实用性较高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。