一种汽轮机上盖加工用夹具结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种汽轮机上盖加工用夹具结构。


背景技术：

2.汽轮机轴承体的上盖是汽轮机上的一个重要部件，其上分布有若干孔，孔之间呈45度、90度的角，由于其孔之间的相位角分度均为45度或90度，因此，采用多轴设备加工成本高，采用三轴类的加工中心，如果没有专用的工装配合，角度孔的加工又不能完成，为了实现斜孔的加工，同时，存在上盖重量比较重，加工时在负载叠加效应下压力大的特点，我们专门研发了专用的夹具结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽轮机上盖加工用夹具结构，具有性能稳定，生产效率高，人工成本低的优点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机上盖加工用夹具结构，包括：
5.底座6，
6.立板9，通过螺栓7间距固定在所述底座6上端面；
7.旋转工作台8，可转动设置在所述立板9之间，所述旋转工作台8为u形结构，包括载料板804和对称设置于所述载料板804两端的耳板803，两个所述耳板803外侧对应与所述立板9内侧适配；
8.辅助支承座12，设置于所述底座6上，位于所述载料板804下方用于所述载料板804处于非水平位置时对所述载料板804低端进行辅助支承。
9.进一步的，所述立板9上设置有轴承孔906，所述轴承孔906内装配有铜套10，所述立板9上绕所述轴承孔906设置有第一固定销孔902、第二固定销孔903、第三固定销孔904、第四固定销孔905，所述第一固定销孔902、所述第二固定销孔903、所述第三固定销孔904、所述第四固定销孔905的中线位于同一圆周上，所述立板9还设置有圆弧槽901，所述圆弧槽901与所述轴承孔906同轴且位于所述第四固定销孔905外侧；所述第一固定销孔902和所述第三固定销孔904中心连线与所述底座6垂直，所述第二固定销孔903和第四固定销孔905中心连线与所述底座6平行。
10.进一步的，所述耳板803上装设有转轴4，所述转轴4外端可转动装设于所述铜套10内，所述耳板803上还设置有第一活动销孔801和第二活动销孔802，所述第一活动销孔801与所述转轴4的中心连线与所述载料板804平行，所述第二活动销孔802与所述第一活动销孔801相位角为45度，所述第一活动销孔801和所述第二活动销孔802与所述第一固定销孔902、所述第二固定销孔903、所述第三固定销孔904、所述第四固定销孔905均可适配，所述耳板803上还设置有固定螺栓3，所述固定螺栓3的光轴段与所述圆弧槽901适配，所述固定螺栓3的螺纹段贯穿延伸出所述圆弧槽901端面且旋合装配有紧定螺帽1。
11.进一步的，与所述第一活动销孔801、所述第二活动销孔802、所述第一固定销孔902、所述第二固定销孔903、所述第三固定销孔904、所述第四固定销孔905适配活动设置有定位销2。
12.进一步的，所述底座6上端面中部与所述立板9平行设置有导向槽11，所述辅助支承座12内旋合设置有第一螺杆13，所述第一螺杆13内旋合设置有第二螺杆14，所述辅助支承座12底部设置有与所述导向槽11滑动配合的定位段1201，所述辅助支承座12可沿所述导向槽11移动位置。
13.进一步的，所述转轴4通过螺钉5与所述耳板803固定连接。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种汽轮机上盖加工用夹具结构，使用时安装在立式加工中心的工作台上，将第一活动销孔与第四固定销孔对齐并插入定位销，并旋紧紧定螺帽使旋转工作台在水平位置完成固定，将汽轮机轴承体的上盖(未画出)安装到载料板上，对相应孔进行加工，完成后按需要将旋转工作台旋转45度或90度，按如上方式进行锁定，实现这些对应孔的加工，节省工时，提高加工效率，同时也保证了加工精度，其中，在加工相位角为45度或90度位置的孔时，在旋转工作台旋转到位，并锁定后，移动辅助支承座的位置，根据高度旋出第一螺杆、第二螺杆对载料板最低端进行直接支承，避免产品自重及切削力叠加后对定位销及紧定螺帽的不利影响，提高夹具结构的稳定，保证加工精度稳定。
附图说明
15.图1本实用新型结构的侧视图。
16.图2为图1中a-a剖视图。
17.图3为图1中b-b剖视图。
18.图4为本实用新型结构的旋转工作台向左侧旋转90度的局部剖视图。
19.图5为本实用新型结构的旋转工作台向左侧旋转45度的局部剖视图。
20.图6为为本实用新型结构的旋转工作台侧视图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，一种汽轮机上盖加工用夹具结构，包括：底座6、立板9、旋转工作台8、辅助支承座12，立板9通过螺栓7间距固定在底座6上端面；旋转工作台8可转动设置在立板9之间，旋转工作台8为u形结构包括载料板804和对称设置于载料板804两端的耳板803，两个耳板803外侧对应与立板9内侧适配；辅助支承座12设置于底座6上，位于载料板804下方用于载料板804处于非水平位置时对载料板804低端进行辅助支承。
23.优选的，立板9上设置有轴承孔906，轴承孔906内装配有铜套10，立板9上绕轴承孔906设置有第一固定销孔902、第二固定销孔903、第三固定销孔904、第四固定销孔905，第一固定销孔902、第二固定销孔903、第三固定销孔904、第四固定销孔905的中线位于同一圆周
上，立板9还设置有圆弧槽901，圆弧槽901与轴承孔906同轴且位于第四固定销孔905外侧；第一固定销孔902和第三固定销孔904中心连线与底座6垂直，第二固定销孔903和第四固定销孔905中心连线与底座6平行。
24.优选的，耳板803上装设有转轴4，转轴4外端可转动装设于铜套10内，耳板803上还设置有第一活动销孔801和第二活动销孔802，第一活动销孔801与转轴4的中心连线与载料板804平行，第二活动销孔802与第一活动销孔801相位角为45度，第一活动销孔801和第二活动销孔802与第一固定销孔902、第二固定销孔903、第三固定销孔904、第四固定销孔905均可适配，耳板803上还设置有固定螺栓3，固定螺栓3的光轴段与圆弧槽901适配，固定螺栓3的螺纹段贯穿延伸出圆弧槽901端面且旋合装配有紧定螺帽1。
25.优选的，与第一活动销孔801、第二活动销孔802、第一固定销孔902、第二固定销孔903、第三固定销孔904、第四固定销孔905适配活动设置有定位销2。
26.优选的，底座6上端面中部与立板9平行设置有导向槽11，辅助支承座12内旋合设置有第一螺杆13，第一螺杆13内旋合设置有第二螺杆14，辅助支承座12底部设置有与导向槽11滑动配合的定位段1201，辅助支承座12可沿导向槽11移动位置。
27.优选的，转轴4通过螺钉5与耳板803固定连接。
28.本实用新型提供的一种汽轮机上盖加工用夹具结构，使用时安装在立式加工中心的工作台上，将第一活动销孔801与第四固定销孔905对齐并插入定位销2，并旋紧紧定螺帽1使旋转工作台在水平位置完成固定，将汽轮机轴承体的上盖(未画出)安装到载料板804上，对相应孔进行加工，完成后按需要将旋转工作台8旋转45度或90度，按如上方式进行锁定，即可对相位角为45度或90度位置处的孔进行加工，这里当旋转工作台8按旋转45度或90度时，对应的第二活动销孔802与第一固定销孔902对齐或第一活动销孔801与第一固定销孔902对齐，节省工时，提高加工效率，同时也保证了加工精度，其中，在加工相位角为45度或90度位置的孔时，在旋转工作台旋转到位，并锁定后，移动辅助支承座12的位置，根据高度旋出第一螺杆13、第二螺杆14对载料板804最低端进行直接支承，避免产品自重及切削力叠加后对定位销及紧定螺帽的不利影响，提高夹具结构的稳定，保证加工精度稳定。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。