一种新型降温散热变压器铁芯的制作方法

1.本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，具体为一种新型降温散热变压器铁芯。


背景技术：

2.铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。
3.现有的变压器铁芯在绕上线圈后不能够进行很好的散热，长期高温会降低变压器的使用年限，亟需一种能够方便散热的铁芯。
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种新型降温散热变压器铁芯。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型降温散热变压器铁芯，包括铁芯主体单元和活动安装在铁芯主体单元一侧的封板单元，方便在绕上线圈后进行散热，从而解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型降温散热变压器铁芯，包括铁芯主体单元和活动安装在铁芯主体单元一侧的封板单元，所述铁芯主体单元包括横块绕线部和固定设置在横块绕线部一侧的竖块支撑部，并在横块绕线部上开设散热道；
7.所述封板单元包括竖封板块和固定设置在竖封板块一侧的t型插接条块。
8.优选地，横块绕线部设置三组，三组的横块绕线部等距设置在竖块支撑部的侧面形成e型结构的铁芯主体单元整体，且相邻的横块绕线部之间留有绕线口。
9.优选地，绕线口内设置有散热翅片，并在横块绕线部的一端开设t型插槽。
10.优选地，t型插槽与t型插接条块相匹配。
11.优选地，散热道包括开设在横块绕线部上的竖向热流孔道和用于连通竖向热流孔道的横向排热孔道。
12.优选地，竖封板块未设置有t型插接条块的一侧开设有内陷槽位，并在内陷槽位内开设贯穿孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提供的一种新型降温散热变压器铁芯，通过在横块绕线部上的开设竖向热流孔道和用于连通竖向热流孔道的横向排热孔道，并在竖封板块上开设贯穿孔，竖封板块安装在铁芯主体单元上后，贯穿孔与横向排热孔道对其，当在铁芯主体单元上绕上线圈后，绕线口内的热量能够通过竖向热流孔道流入横向排热孔道内排出，方便进行散热，达到很好的降温效果，有效地防止高温造成变压器损坏，增加了变压器的使用年限。
15.2、本实用新型提供的一种新型降温散热变压器铁芯，通过在绕线口内设置散热翅片，使得线圈在绕在绕线口内后，不会贴合在横块绕线部上，杜绝了竖向热流孔道被线圈封堵的现象发生，保证了散热的有效进行，提高散热效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的铁芯主体单元结构示意图；
18.图3为本实用新型的铁芯主体单元的截面图；
19.图4为本实用新型的封板单元结构示意图。
20.图中：1、铁芯主体单元；11、横块绕线部；101、绕线口；111、散热翅片；112、t型插槽；12、竖块支撑部；13、散热道；131、竖向热流孔道；132、横向排热孔道；2、封板单元；21、竖封板块；211、内陷槽位；212、贯穿孔；22、t型插接条块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种新型降温散热变压器铁芯，包括铁芯主体单元1和活动安装在铁芯主体单元1一侧的封板单元2，铁芯主体单元1包括横块绕线部11和固定设置在横块绕线部11一侧的竖块支撑部12，并在横块绕线部11上开设散热道13。
23.封板单元2包括竖封板块21和固定设置在竖封板块21一侧的t型插接条块22。
24.请参阅图2-3，横块绕线部11设置三组，三组的横块绕线部11等距设置在竖块支撑部12的侧面形成e型结构的铁芯主体单元1整体，且相邻的横块绕线部11之间留有绕线口101。
25.绕线口101内设置有散热翅片111，并在横块绕线部11的一端开设t型插槽112，t型插槽112与t型插接条块22相匹配，通过在绕线口101内设置散热翅片111，使得线圈在绕在绕线口101内后，不会贴合在横块绕线部11上，杜绝了竖向热流孔道131被线圈封堵的现象发生，保证了散热的有效进行，提高散热效果。
26.散热道13包括开设在横块绕线部11上的竖向热流孔道131和用于连通竖向热流孔道131的横向排热孔道132，通过在横块绕线部11上的开设竖向热流孔道131和用于连通竖向热流孔道131的横向排热孔道132，并在竖封板块21上开设贯穿孔212，竖封板块21安装在铁芯主体单元1上后，贯穿孔212与横向排热孔道132对其，当在铁芯主体单元1上绕上线圈后，绕线口101内的热量能够通过竖向热流孔道131流入横向排热孔道132内排出，方便进行散热，达到很好的降温效果，有效地防止高温造成变压器损坏，增加了变压器的使用年限。
27.请参阅图4，竖封板块21未设置有t型插接条块22的一侧开设有内陷槽位211，并在内陷槽位211内开设贯穿孔212。
28.综上所述：本实用新型提供了一种新型降温散热变压器铁芯，通过在横块绕线部11上的开设竖向热流孔道131和用于连通竖向热流孔道131的横向排热孔道132，并在竖封板块21上开设贯穿孔212，竖封板块21安装在铁芯主体单元1上后，贯穿孔212与横向排热孔道132对其，当在铁芯主体单元1上绕上线圈后，绕线口101内的热量能够通过竖向热流孔道131流入横向排热孔道132内排出，方便进行散热，达到很好的降温效果，有效地防止高温造成变压器损坏，增加了变压器的使用年限；通过在绕线口101内设置散热翅片111，使得线圈
在绕在绕线口101内后，不会贴合在横块绕线部11上，杜绝了竖向热流孔道131被线圈封堵的现象发生，保证了散热的有效进行，提高散热效果。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型降温散热变压器铁芯，包括铁芯主体单元(1)和活动安装在铁芯主体单元(1)一侧的封板单元(2)，其特征在于：所述铁芯主体单元(1)包括横块绕线部(11)和固定设置在横块绕线部(11)一侧的竖块支撑部(12)，并在横块绕线部(11)上开设散热道(13)；所述封板单元(2)包括竖封板块(21)和固定设置在竖封板块(21)一侧的t型插接条块(22)。2.根据权利要求1所述的一种新型降温散热变压器铁芯，其特征在于：所述横块绕线部(11)设置三组，三组的横块绕线部(11)等距设置在竖块支撑部(12)的侧面形成e型结构的铁芯主体单元(1)整体，且相邻的横块绕线部(11)之间留有绕线口(101)。3.根据权利要求2所述的一种新型降温散热变压器铁芯，其特征在于：所述绕线口(101)内设置有散热翅片(111)，并在横块绕线部(11)的一端开设t型插槽(112)。4.根据权利要求3所述的一种新型降温散热变压器铁芯，其特征在于：所述t型插槽(112)与t型插接条块(22)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种新型降温散热变压器铁芯，其特征在于：所述散热道(13)包括开设在横块绕线部(11)上的竖向热流孔道(131)和用于连通竖向热流孔道(131)的横向排热孔道(132)。6.根据权利要求1所述的一种新型降温散热变压器铁芯，其特征在于：所述竖封板块(21)未设置有t型插接条块(22)的一侧开设有内陷槽位(211)，并在内陷槽位(211)内开设贯穿孔(212)。

技术总结
本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，公开了一种新型降温散热变压器铁芯，包括铁芯主体单元和活动安装在铁芯主体单元一侧的封板单元，通过在横块绕线部上的开设竖向热流孔道和用于连通竖向热流孔道的横向排热孔道，并在竖封板块上开设贯穿孔，竖封板块安装在铁芯主体单元上后，贯穿孔与横向排热孔道对其，当在铁芯主体单元上绕上线圈后，绕线口内的热量能够通过竖向热流孔道流入横向排热孔道内排出，方便进行散热，达到很好的降温效果，有效地防止高温造成变压器损坏，增加了变压器的使用年限。限。限。


技术研发人员：周佳文 韩成云 伦臣芳 陈春龙
受保护的技术使用者：江苏金佳铁芯有限公司
技术研发日：2021.12.11
技术公布日：2022/4/13