一种接地极连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及防雷接地极技术领域，尤其涉及一种接地极连接装置。


背景技术：

2.接地体：又称接地极，是与土壤直接接触的金属导体或导体群，分为人工接地体与自然接体，接地体做为与大地土壤密切接触并提供与大地之间电气连接的导体，安全散流雷能量使其泄入大地；接地装置是接地体和接地线的总称，其作用是将闪电电流导入地下。
3.目前，电力防雷接地领域通常采用钢、铜金属材料以及镀锌钢、铜覆钢等镀层合金材料作为电力接地网的接地材料，大多连接装置都采用焊接方式进行固定，在保证连接牢固的同时暴露了后期检修需要拆卸时造成不便的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种提高接地极连接牢固性的同时保证后期检修时便于拆装的接地极连接装置。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种接地极连接装置，包括拼接组合的上底座和下底座，所述上底座和下底座两侧之间设置有用于安装接地极的通槽；
7.所述上底座内壁两侧对称设置有连接件，所述下底座内壁两侧对应连接件设置有固定件，所述固定件外壁设置有用于夹持连接件的活动组件，所述上底座和下底座相互远离一侧均设置有接地极夹持件，通过活动组件进行对连接件固定，从而将上底座和下底座进行组合拼接，通过转动接地极夹持件，使接地极夹持件夹持并压紧两组接地极，实现对接地极的连接，提高接地极之间连接的牢固性，且检修时，只需转动接地极夹持件，并向两个方向分别拉动上底座1和下底座，使连接件脱离活动组件的束缚即可，操作简单，节省了后期检修拆装的时间，省时省力，提高了作业的便捷性。
8.本实用新型优选地技术方案在于，所述活动组件包括设置于下底座内壁的固定框，所述固定框的内壁滑动连接有夹持于连接件外壁的抱紧板，所述抱紧板与固定框内壁之间连接有活动弹簧，所述固定框顶侧设置有与连接件滑动连接的开口，实现上底座和下底座之间的拼接组合，为接地极的连接提供基础保障。
9.本实用新型优选地技术方案在于，所述固定件包括设置于下底座内壁上的固定部，所述固定部远离所述下底座内壁一侧设置有限位部，所述连接件下端部一侧设置有与所述固定部滑动连接的开槽，为上底座和下底座之间的拼接组合起到导向作用，同时限位部能够防止连接件在安装过程发生偏移，使上底座和下底座能够实现准确安装。
10.本实用新型优选地技术方案在于，所述接地极夹持件包括与上底座和下底座相互远离一侧螺接的转动部，所述转动部一端设置有t形连接头，所述t形连接头一端设置有用于夹持接地极的夹持部，所述转动部外壁设置有弹簧，两组接地极进行夹持和连接，提高接地极的牢固性，避免发生松动。
11.本实用新型优选地技术方案在于，所述上底座和下底座相互贴近一侧的通槽均为u形状，通过组装上底座和下底座使两组通槽相拼合，通过增大与接地极的基础面积，从而提高对接地极连接的稳定性。
12.本实用新型优选地技术方案在于，所述夹持部呈与所述通槽一端尺寸大小相等的弧形夹持板状，且所述夹持部的夹持面设置有防护垫，避免夹持部在对接地极进行夹持时导致夹持力过大，对接地极造成损坏，起到了保护的作用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型将需要连接的两组接地极的两端分别穿过上底座和下底座一侧的通槽，使其安装于上底座和下底座内壁，使上底座的连接件对准固定件安装，连接件沿着固定部向下滑动，在限位部的作用下避免安装过程发生偏差，直至使连接件一端在活动弹簧和抱紧板的作用下，夹持于抱紧板中，从而实现对上底座和下底座的拼接组合，完成对接地极的初步连接，通过转动部带动夹持部一端，使夹持部夹持于接地极外壁，提高接地极连接的牢固性，避免发生松动，影响接地极的使用和安全，检修时，只需转动接地极夹持件，松开对接地极的夹持，并向两个方向分别拉动上底座和下底座，使连接件脱离活动组件的束缚即可，操作简单，节省了后期检修拆装的时间，省时省力，提高了作业的便捷性。
14.本实用新型提供的一种提高接地极连接牢固性的同时保证后期检修时便于拆装的接地极连接装置。
附图说明
15.图1是本实用新型具体实施方式中提供的连接装置结构示意图；
16.图2是本实用新型具体实施方式中提供的固定件结构侧视图；
17.图3是本实用新型具体实施方式中提供的图1中a处结构放大示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、上底座；11、连接件；111、开槽；2、下底座；21、固定件；211、固定部；212、限位部；3、通槽；4、活动组件；41、固定框；42、抱紧板；43、活动弹簧；44、开口；5、接地极夹持件；51、转动部；52、t形连接头；53、夹持部；54、弹簧。
具体实施方式
20.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
21.一种接地极连接装置，包括拼接组合的上底座1和下底座2，所述上底座1和下底座2两侧之间设置有用于安装接地极的通槽3，所述上底座1内壁两侧对称设置有连接件11，所述下底座2内壁两侧对应连接件11设置有固定件21，所述固定件21外壁设置有用于夹持连接件11的活动组件4，所述上底座1和下底座2相互远离一侧均设置有接地极夹持件5，将两组接地极的两端分别穿过上底座1和下底座2一侧的通槽3，将上底座1侧壁的连接件11对应固定件21安装，并使连接件11固定于活动组件4中，通过活动组件4进行固定，从而将上底座1和下底座2进行组合拼接，通过转动接地极夹持件5，使接地极夹持件5夹持并压紧两组接地极，实现对接地极的连接，提高接地极之间连接的牢固性，避免发生松动，影响接地极的使用和安全，且检修时，只需转动接地极夹持件5，松开对接地极的夹持，并向两个方向分别拉动上底座1和下底座2，使连接件11脱离活动组件4的束缚即可，操作简单，节省了后期检
修拆装的时间，省时省力，提高了作业的便捷性。
22.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述活动组件4包括设置于下底座2内壁的固定框41，所述固定框41的内壁滑动连接有夹持于连接件11外壁的抱紧板42，所述抱紧板42与固定框41内壁之间连接有活动弹簧43，所述固定框41顶侧设置有与连接件11滑动连接的开口44，连接件11的端部沿开口44向固定框41移动，移动过程使两侧的抱紧板42向挤压活动弹簧43方向移动，直至连接件11安装于固定框41中，在活动弹簧43的弹力作用下使抱紧板42抱紧连接件11的外壁，用于固定连接件11，从而实现上底座1和下底座2之间的拼接组合，为接地极的连接提供基础保障。
23.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述固定件21包括设置于下底座2内壁上的固定部211，所述固定部211远离所述下底座2内壁一侧设置有限位部212，所述连接件11下端部一侧设置有与所述固定部211滑动连接的开槽111，连接件11通过开槽111沿着固定部211向下移动，为上底座1和下底座2之间的拼接组合起到导向作用，同时限位部212能够防止连接件11在安装过程发生偏移，使上底座1和下底座2能够实现准确安装。
24.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述接地极夹持件5包括与上底座1和下底座2相互远离一侧螺接的转动部51，所述转动部51一端设置有t形连接头52，所述t形连接头52一端设置有用于夹持接地极的夹持部53，所述转动部51外壁设置有弹簧54，通过转动部51带动t形连接头52和夹持部53向接地极方向移动，使夹持部53夹持于接地极外壁，对两组接地极进行夹持和连接，提高接地极的牢固性，避免发生松动。
25.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述上底座1和下底座2相互贴近一侧的通槽3均为u形状，通过组装上底座1和下底座2使两组通槽3相拼合，u形状的通槽3设置与接地极结构相适应，通过增大与接地极的基础面积，从而提高对接地极连接的稳定性。
26.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述夹持部53呈与所述通槽3一端尺寸大小相等的弧形夹持板状，且所述夹持部53的夹持面设置有防护垫，通过防护垫，避免夹持部53在对接地极进行夹持时导致夹持力过大，对接地极造成损坏，起到了保护的作用。
27.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。