一种塔内液体分布器二级槽的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其涉及到蒸馏塔的塔内件，具体是指一种塔内液体分布器二级槽。


背景技术：

2.蒸馏塔是常用的一种蒸馏设备，其工作原理是利用混合液体中各组分沸点的不同，实现分离。蒸馏过程中，冷凝液在下降的过程中与上升的蒸汽进行热交换，为了提高冷凝液与蒸汽的接触换热效果，通常在塔内设置液体分布器，以增加冷凝液体与蒸汽的接触时间和接触面积，目前的液体分布器多为一级槽体式结构，对冷凝液的分散效果较差，仍然存在蒸馏分离效果不足而影响产品纯度的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种塔内液体分布器二级槽，与一级槽配合使用，提高了蒸汽与冷凝液之间的接触热交换效果。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种塔内液体分布器二级槽，包括上端开口且位于一级槽下方的二级槽体，以及与二级槽体通过连接螺栓固接且沿长度方向分布的若干连接板，连接板上固接有导液管，导液管位于二级槽体上方，二级槽体内腔通过所述导液管与一级槽的内腔连通；
5.二级槽体的外侧壁固接有沿长度方向延伸的分液管，二级槽体的侧壁上开设有与分液管连通的若干分液孔，分液管的底部开设有若干出液孔。
6.本方案在使用时位于一级槽的下方，且二级槽体与一级槽相互垂直，一级槽内的冷凝液体经导液管流至二级槽的槽体中，沿二级槽体长度方向分散，二级槽体内的液位上升至一定高度后，经各分液孔流至分液管中，并经分液管的各出液孔流出，从而进一步增大了液体分散效果；将二级槽体与连接板通过连接螺栓连接，方便后期将二级槽体进行拆装和更换；通过分液管的设置，同时提高了二级槽体的结构强度。
7.作为优化，二级槽体的底板为向下凸起的弯板，且弯板的折弯线沿二级槽体长度方向延伸。本优化方案通过将二级槽的底板设置为弯板，提高了底板的抗弯强度。
8.作为优化，二级槽体的两外侧壁均设有所述分液管，分液管的截面为矩形，分液管远离二级槽体的侧壁下边缘在高度方向上低于二级槽体。本优化方案在二级槽体两侧均设置分液管，进一步提升了液体分散效果，并且利用分液管远离二级槽体的侧壁进行支撑，便于制作过程中二级槽体的稳定放置，以免由于底板为弯板而导致二级槽体无法直接放置。
9.作为优化，二级槽体的侧壁上部开设有若干沿长度方向分布的溢流孔，所述溢流孔为顶点朝下的三角形。本优化方案通过设置溢流孔，使得二级槽体内液面过高时，液体经溢流孔流出，避免二级槽因重载变形，将溢流孔沿长度方向依次分布，提高了液体溢出时的分散面积，增加与蒸汽的接触面积；将溢流孔设置为顶点朝下的三角形，加工方便，而且溢流宽度自下往上递增，提高了溢流效果。
10.作为优化，所述连接板包括开设有通孔的横板和自横板的两端向下延伸的立板，两立板的间距与二级槽体的宽度适配，立板和二级槽体侧壁上开设有与连接螺栓适配的螺栓孔，所述通孔与导液管适配且焊接。本优化方案将连接板设置u型弯板，加工难度小，方便卡设于二级槽体上端，与二级槽体的连接更加方便。
11.作为优化，相邻的两二级槽体之间设有若干沿长度方向分布的连通管，连通管的两端分别与相邻的两二级槽体固接，且连通管与其两端的二级槽体连通。本优化方案将相邻两二级槽体通过连通管固接且连通，便于两二级槽体内的液体相互流通，避免由于一级槽体出液不均而影响二级槽体布液的均匀性，同时通过连通管将两二级槽体固接为一体，使每两个二级槽体形成一个槽体单元，便于现场安装，也对二级槽体的结构强度形成加强。
12.本实用新型的有益效果为：通过设置与一级槽配合使用的二级槽体，使从一级槽流出的液体横向流动，提高了分散效果，增加了冷凝液与蒸汽的接触面积，并且延长了液体下落时间，进一步提高了蒸汽与液体的换热效果，从而提高了蒸馏分离效果。
附图说明
13.图1为本实用新型二级槽的结构示意图；
14.图2为本实用新型使用状态图；
15.图3为图2中a-a剖视图；
16.图4为图2中a向视图；
17.图中所示：
18.1、一级槽，2、二级槽体，3、连通管，4、导液管，5、连接板，6、分液管，7、二级槽体的底板，8、溢流孔， 9、分液孔。
具体实施方式
19.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
20.如图1所示一种塔内液体分布器二级槽，包括上端开口且位于一级槽1下方的二级槽体2，以及与二级槽体通过连接螺栓固接且沿长度方向分布的若干连接板5，一级槽的槽体与二级槽体相互垂直，连接板上固接有导液管4，导液管位于二级槽体上方，二级槽体内腔通过所述导液管与一级槽的内腔连通，一级槽内的液位到达一定高度时，液体经导液管向下流至二级槽体内。
21.所述连接板包括开设有通孔的横板和自横板的两端向下延伸的立板，两立板的间距与二级槽体的宽度适配，立板和二级槽体侧壁上开设有与连接螺栓适配的螺栓孔，所述通孔与导液管适配且焊接。
22.二级槽体两侧的外侧壁均固接有沿长度方向延伸的分液管6，分液管的两端封闭设置，二级槽体的侧壁上开设有与分液管连通的若干分液孔9，分液管的底部开设有若干出液孔，各分液孔和出液孔均沿长度方向依次均匀分布，二级槽内的液位到达分液孔后，经分液孔流入分液管，并从出液孔流出，与蒸汽进行热交换。
23.为了保证二级槽体的结构强度，二级槽体的底板7为向下凸起的弯板，且弯板的折弯线沿二级槽体长度方向延伸。二级槽体的两外侧壁均设有所述分液管6，分液管的截面为矩形，分液管远离二级槽体的侧壁下边缘在高度方向上低于二级槽体底板的下边缘，在二
级槽的制作过程中，利用分液管远离二级槽体的侧壁对二级槽体进行支撑，以保证了支撑的稳定性。
24.在二级槽体的侧壁上部开设有若干沿长度方向分布的溢流孔8，所述溢流孔为顶点朝下的三角形，便于液体过多时经溢流孔流出，减小二级槽体的弯曲变形。
25.相邻的两二级槽体之间设有若干沿长度方向分布的连通管3，连通管3的两端分别与相邻的两二级槽体固接，且连通管与其两端的二级槽体连通，在导液管出现堵塞时，保证了两个二级槽体内的液体相互流动，从而保证了液体分布的均匀性。
26.实际安装时，可先将连接板通过连接螺栓与二级槽体连接，然后将二级槽体吊装到位后，将导液管的上端向上穿至一级槽槽体内，并将导液管与一级槽槽体焊接固定，在后期检修时，将连接螺栓拆下即可实现二级槽与一级槽的分离，操作十分方便。
27.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种塔内液体分布器二级槽，其特征在于：包括上端开口且位于一级槽（1）下方的二级槽体（2），以及与二级槽体通过连接螺栓固接且沿长度方向分布的若干连接板（5），连接板上固接有导液管（4），导液管位于二级槽体上方，二级槽体内腔通过所述导液管与一级槽的内腔连通；二级槽体的外侧壁固接有沿长度方向延伸的分液管（6），二级槽体的侧壁上开设有与分液管连通的若干分液孔（9），分液管的底部开设有若干出液孔。2.根据权利要求1所述的一种塔内液体分布器二级槽，其特征在于：二级槽体的底板（7）为向下凸起的弯板，且弯板的折弯线沿二级槽体长度方向延伸。3.根据权利要求2所述的一种塔内液体分布器二级槽，其特征在于：二级槽体的两外侧壁均设有所述分液管（6），分液管的截面为矩形，分液管远离二级槽体的侧壁下边缘在高度方向上低于二级槽体。4.根据权利要求1所述的一种塔内液体分布器二级槽，其特征在于：二级槽体的侧壁上部开设有若干沿长度方向分布的溢流孔（8），所述溢流孔为顶点朝下的三角形。5.根据权利要求1所述的一种塔内液体分布器二级槽，其特征在于：所述连接板包括开设有通孔的横板和自横板的两端向下延伸的立板，两立板的间距与二级槽体的宽度适配，立板和二级槽体侧壁上开设有与连接螺栓适配的螺栓孔，所述通孔与导液管适配且焊接。6.根据权利要求1所述的一种塔内液体分布器二级槽，其特征在于：相邻的两二级槽体之间设有若干沿长度方向分布的连通管（3），连通管（3）的两端分别与相邻的两二级槽体固接，且连通管与其两端的二级槽体连通。

技术总结
本实用新型涉及一种塔内液体分布器二级槽，包括上端开口且位于一级槽下方的二级槽体，以及与二级槽体通过连接螺栓固接且沿长度方向分布的若干连接板，连接板上固接有导液管，导液管位于二级槽体上方，二级槽体内腔通过所述导液管与一级槽的内腔连通；二级槽体的外侧壁固接有沿长度方向延伸的分液管，二级槽体的侧壁上开设有与分液管连通的若干分液孔，分液管的底部开设有若干出液孔。本实用新型通过设置与一级槽配合使用的二级槽体，使从一级槽流出的液体横向流动，提高了分散效果，增加了冷凝液与蒸汽的接触面积，并且延长了液体下落时间，进一步提高了蒸汽与液体的换热效果，从而提高了蒸馏分离效果。从而提高了蒸馏分离效果。从而提高了蒸馏分离效果。


技术研发人员：孙玉同 吴建刚 邢希民
受保护的技术使用者：山东胜华国宏新材料有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/4/13