1.本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种可进行高温烟气回收的余热回收换热器。
背景技术：
2.高温烟气在排放的过程中内部会含有大量的热量，这些热量可以进行进行余热回收进行合理的利用，现有使用的高温烟气回收的余热回收换热器使用的过程中热量回收不彻底，不方便安装使用，使得使用过程中繁琐并且热回收效率较低,因此急需要一种装置来解决上述的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种可进行高温烟气回收的余热回收换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行高温烟气回收的余热回收换热器，包括第一排放管、控制阀、排烟回收装置、第二排放管、输送管、回收储存罐、紧固螺纹柱和密封板，所述排烟回收装置固定安装在回收储存罐的中部，所述密封板通过紧固螺纹柱均匀固定密封插接在回收储存罐的侧端内部，所述第一排放管和第二排放管固定连接在回收储存罐的侧端底部，所述输送管固定连接在回收储存罐的一端中部，所述控制阀转动安装在第一排放管、第二排放管和输送管的上端。
5.优选的，所述排烟回收装置包括螺旋排烟管、固定盘、转动调节球和排放槽，所述转动调节球转动卡接在螺旋排烟管的上端，且所述螺旋排烟管与转动调节球的内部连通，所述排放槽开设在转动调节球上，所述固定盘固定连接在螺旋排烟管的底端。
6.优选的，所述螺旋排烟管固定安装在回收储存罐的内部，且所述转动调节球和固定盘位于回收储存罐的外部。
7.优选的，所述螺旋排烟管呈螺旋状设置。
8.优选的，所述密封板的上端中部开设有抽拉槽。
9.优选的，所述密封板通过橡胶密封垫密封插接在回收储存罐的内部，且所述紧固螺纹柱的前端与密封板的外侧端面挤压接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型在使用过程中通过排烟回收装置可以将高温的烟气排放的过程中合理的利用其热量，使得输送至回收储存罐内部的液体进行加热，并且通过排烟回收装置可以将高温的烟气中的热量进行高效的回收，使得余热回收效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的主体第二状态结构示意图；
14.图3为本实用新型的排烟回收装置结构示意图。
15.图中：1-第一排放管、2-控制阀、3-排烟回收装置、4-第二排放管、5-输送管、6-回收储存罐、7-紧固螺纹柱、8-密封板、9-螺旋排烟管、10-固定盘、11-转动调节球、13-排放槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可进行高温烟气回收的余热回收换热器，包括第一排放管1、控制阀2、排烟回收装置3、第二排放管4、输送管5、回收储存罐6、紧固螺纹柱7和密封板8，排烟回收装置3固定安装在回收储存罐6的中部，密封板8通过紧固螺纹柱7均匀固定密封插接在回收储存罐6的侧端内部，第一排放管1和第二排放管4固定连接在回收储存罐6的侧端底部，输送管5固定连接在回收储存罐6的一端中部，控制阀2转动安装在第一排放管1、第二排放管4和输送管5的上端，通过排烟回收装置3可以将高温的烟气排放的过程中合理的利用其热量，使得输送至回收储存罐6内部的液体进行加热，并且通过排烟回收装置3可以将高温的烟气中的热量进行高效的回收，使得余热回收效率高。
18.排烟回收装置3包括螺旋排烟管9、固定盘10、转动调节球11和排放槽12，转动调节球11转动卡接在螺旋排烟管9的上端，且螺旋排烟管9与转动调节球11的内部连通，排放槽12开设在转动调节球11上，固定盘10固定连接在螺旋排烟管9的底端。
19.螺旋排烟管9固定安装在回收储存罐6的内部，且转动调节球11和固定盘10位于回收储存罐6的外部。
20.螺旋排烟管9呈螺旋状设置，使得高温的烟气可以在螺旋排烟管9中输送的过程中充分的与回收储存罐6中液体进行热交换利用高温烟气中的余热。
21.密封板8的上端中部开设有抽拉槽，方便将密封板8拉出，方便对回收储存罐6的内部检修。
22.密封板8通过橡胶密封垫密封插接在回收储存罐6的内部，且紧固螺纹柱7的前端与密封板8的外侧端面挤压接触，通过旋拧紧固螺纹柱7可以使得密封板8和橡胶密封垫与回收储存罐6之间紧密的挤压接触，使得密封板8密封效果好。
23.工作原理：通过固定盘10将螺旋排烟管9的底端与排放高温烟气的排放口处进行固定连接，使得高温的烟气可以由螺旋排烟管9中输送排出，通过输送管5可以向回收储存罐6的内部注入液体，从而使得高温烟气由螺旋排烟管9中输送排出时可以与回收储存罐6中的液体进行热交换使得回收储存罐6内部的液体温度升高，从而使得高温烟气中的余热合理的利用，并且由于螺旋排烟管9呈螺旋状设置，使得高温的烟气可以在螺旋排烟管9中输送的过程中充分的与回收储存罐6中液体进行热交换利用高温烟气中的余热，使得回收储存罐6中的液体升温，通过旋拧控制阀2可以将回收储存罐6中升温后的液体排出使用，并且通过旋拧和转动转动调节球11可以改变和控制排放槽12的朝向，从而使得螺旋排烟管9中排出的烟气输送排出的烟气方向可以调节和控制。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可进行高温烟气回收的余热回收换热器，包括第一排放管（1）、控制阀（2）、排烟回收装置（3）、第二排放管（4）、输送管（5）、回收储存罐（6）、紧固螺纹柱（7）和密封板（8），其特征在于：所述排烟回收装置（3）固定安装在回收储存罐（6）的中部，所述密封板（8）通过紧固螺纹柱（7）均匀固定密封插接在回收储存罐（6）的侧端内部，所述第一排放管（1）和第二排放管（4）固定连接在回收储存罐（6）的侧端底部，所述输送管（5）固定连接在回收储存罐（6）的一端中部，所述控制阀（2）转动安装在第一排放管（1）、第二排放管（4）和输送管（5）的上端。2.根据权利要求1所述的一种可进行高温烟气回收的余热回收换热器，其特征在于：所述排烟回收装置（3）包括螺旋排烟管（9）、固定盘（10）、转动调节球（11）和排放槽（12），所述转动调节球（11）转动卡接在螺旋排烟管（9）的上端，且所述螺旋排烟管（9）与转动调节球（11）的内部连通，所述排放槽（12）开设在转动调节球（11）上，所述固定盘（10）固定连接在螺旋排烟管（9）的底端。3.根据权利要求2所述的一种可进行高温烟气回收的余热回收换热器，其特征在于：所述螺旋排烟管（9）固定安装在回收储存罐（6）的内部，且所述转动调节球（11）和固定盘（10）位于回收储存罐（6）的外部。4.根据权利要求3所述的一种可进行高温烟气回收的余热回收换热器，其特征在于：所述螺旋排烟管（9）呈螺旋状设置。5.根据权利要求4所述的一种可进行高温烟气回收的余热回收换热器，其特征在于：所述密封板（8）的上端中部开设有抽拉槽。6.根据权利要求5所述的一种可进行高温烟气回收的余热回收换热器，其特征在于：所述密封板（8）通过橡胶密封垫密封插接在回收储存罐（6）的内部，且所述紧固螺纹柱（7）的前端与密封板（8）的外侧端面挤压接触。
技术总结
本实用新型公开了一种可进行高温烟气回收的余热回收换热器，包括第一排放管、控制阀、排烟回收装置、第二排放管、输送管、回收储存罐、紧固螺纹柱和密封板，所述排烟回收装置固定安装在回收储存罐的中部，所述密封板通过紧固螺纹柱均匀固定密封插接在回收储存罐的侧端内部，所述第一排放管和第二排放管固定连接在回收储存罐的侧端底部，所述输送管固定连接在回收储存罐的一端中部，所述控制阀转动安装在第一排放管、第二排放管和输送管的上端。本实用新型使用的过程中可以将高温烟气中的热量进行合理充分的回收利用。量进行合理充分的回收利用。量进行合理充分的回收利用。
技术研发人员：李潇俊 李永清
受保护的技术使用者：无锡市新欣建材设备有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/13
再多了解一些
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