一种混凝土防冻剂生产用反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土防冻剂生产设备技术领域，具体为一种混凝土防冻剂生产用反应装置。


背景技术：

2.早强防冻剂采用特种防冻材料，能有效降低混凝土、砂浆的冰点，大大提高混凝土、砂浆在负温下的抗冻性能，根据其阻锈能力，本品又分为阻锈型和非阻锈型，但是现在的防冻剂的反应装置比较简单，只能简单的对原材料进行搅拌，无法对其内部的一些大颗粒进行粉碎，这样会造成生产的成品中含有大量的颗粒，影响性能，并且反应装置一直在搅拌，会产生振动，会对整个装置造成一定的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土防冻剂生产用反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土防冻剂生产用反应装置，包括箱体、底座、连接箱、搅拌器、挤压盘一、挤压盘二和电机二，所述箱体的下方设置有底座，且活动设置在底座的内部中心，所述箱体的内部顶端两侧固定连接有连接箱，所述连接箱的一侧设置有电机二，所述连接箱的内部一侧固定连接有挤压盘一，所述挤压盘一的一侧设置有挤压盘二，且两者活动接触在一起，所述箱体的内部中心固定连接有搅拌器。
5.优选的，所述底座的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部中心固定连接有若干弹簧，所述弹簧的另一侧与箱体的底部固定连接，所述弹簧的内部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧分别于连接槽和箱体固定连接。
6.优选的，所述电机二的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的上方固定在箱体的顶部，所述电机二的输出端固定连接有传动杆二，所述传动杆二穿过齿轮二的内部，所述传动杆二穿过连接箱的内壁，且另一侧与挤压盘二固定连接。
7.优选的，所述齿轮二的一侧设置有齿轮一，所述齿轮一和齿轮二相互啮合传动，所述齿轮一的一侧固定连接有传动杆一，所述传动杆一穿过连接箱的内壁，且另一侧与挤压盘一固定连接。
8.优选的，所述箱体的一侧固定设置有出料管，所述箱体的上方固定设置有若干加注管，所述加注管穿过箱体的内部，且另一侧与连接箱固定连接。
9.优选的，所述连接箱的下方一侧开设有出料孔，所述出料孔和上方的加注管在同一垂直面。
10.优选的，所述挤压盘一的表面开设有若干挤压槽，所述挤压盘二的表面固定连接有若干挤压块，所述挤压块与挤压槽紧密接触在一起。
11.优选的，所述搅拌器的一端固定在电机一的输出端，所述电机一的一端固定在箱体的内壁上，所述搅拌器的另一端通过活动块固定在箱体的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将材料从箱体上方的加注管倒入内部，在打开电机二，电机二通过传动杆二带动齿轮和挤压盘二运动，齿轮一和一侧的齿轮二相互啮合，带动齿轮二和传动杆一转动，进而带动连接箱内部的挤压盘一转动，可以使挤压块对加压槽内部的材料进行挤压，将其内部的大颗粒挤碎，提高混合的质量，还设置弹簧和连接槽，弹簧可以对上方的箱体进行缓冲，防止对箱体内部的零件造成损坏，减少损失。
附图说明
13.图1为本实用新型一种混凝土防冻剂生产用反应装置主视图；
14.图2为本实用新型一种混凝土防冻剂生产用反应装置侧视图；
15.图3为本实用新型一种混凝土防冻剂生产用反应装置a处放大图；
16.图4为本实用新型一种混凝土防冻剂生产用反应装置部分零件结构图。
17.图中：1、箱体；11、出料管；12、加注管；2、底座；21、连接槽；22、弹簧；23、伸缩杆；3、连接箱；31、出料孔；4、搅拌器；41、电机一；5、挤压盘一；51、挤压槽；6、挤压盘二；61、挤压块；7、电机二；71、支撑板；72、齿轮一；73、传动杆一；74、传动杆二；75、齿轮二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土防冻剂生产用反应装置，包括箱体1、底座2、连接箱3、搅拌器4、挤压盘一5、挤压盘二6和电机二7，所述箱体1的下方设置有底座2，且活动设置在底座2的内部中心，所述箱体1的内部顶端两侧固定连接有连接箱3，所述连接箱3的一侧设置有电机二7，所述连接箱3的内部一侧固定连接有挤压盘一5，所述挤压盘一5的一侧设置有挤压盘二6，且两者活动接触在一起，所述箱体1的内部中心固定连接有搅拌器4。
20.所述底座2的内部开设有连接槽21，所述连接槽21的内部中心固定连接有若干弹簧22，所述弹簧22的另一侧与箱体1的底部固定连接，所述弹簧22的内部套设有伸缩杆23，所述伸缩杆23的两侧分别于连接槽21和箱体1固定连接，可以缓冲上方的震动，减少上方零件的脱落。
21.所述电机二7的底部固定连接有支撑板71，所述支撑板71的上方固定在箱体1的顶部，所述电机二7的输出端固定连接有传动杆二74，所述传动杆二74穿过齿轮二75的内部，所述传动杆二74穿过连接箱3的内壁，且另一侧与挤压盘二6固定连接，方便带动连接箱3内部的挤压盘二6转动。
22.所述齿轮二75的一侧设置有齿轮一72，所述齿轮一72和齿轮二75相互啮合传动，所述齿轮一72的一侧固定连接有传动杆一73，所述传动杆一73穿过连接箱3的内壁，且另一侧与挤压盘一5固定连接，方便通过齿轮二75带动内部的挤压盘一5运动。
23.所述箱体1的一侧固定设置有出料管11，所述箱体1的上方固定设置有若干加注管
12，所述加注管12穿过箱体1的内部，且另一侧与连接箱3固定连接，方便对内部的材料进行运输，提高效率。
24.所述连接箱3的下方一侧开设有出料孔31，所述出料孔31和上方的加注管12在同一垂直面，快速的将挤碎的材料通过连接箱3下方的出料孔31落到下方。
25.所述挤压盘一5的表面开设有若干挤压槽51，所述挤压盘二6的表面固定连接有若干挤压块61，所述挤压块61与挤压槽51紧密接触在一起，方便对挤压槽51内部的材料进行挤压，对其内部的大颗粒进行粉碎。
26.所述搅拌器4的一端固定在电机一41的输出端，所述电机一41的一端固定在箱体1的内壁上，所述搅拌器4的另一端通过活动块固定在箱体1的底部，方便将材料进行搅拌，使其混合的更加均匀。
27.工作原理：该实用新型通过在使用时，首先将不同的材料从箱体1上方的加注管12倒入，使其进入连接箱3内部挤压盘一5上方的挤压槽51内部，电机二7通过传动杆二74带动一侧的齿轮二75和挤压盘二6运动，齿轮二75和一侧的齿轮一72相互啮合传动，使齿轮一72通过传动杆一73带动一侧的挤压盘一5运动，使挤压盘二6上方挤压块61有挤压盘一5上方的挤压槽51接触，对内部的材料进行挤压粉碎，防止内部含有大颗粒材料，提高混合的性能，还设置弹簧22和连接槽21，可以对上方的箱体1和其内部的零件进行缓冲，防止内部的零件脱落，造成损失。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。