一种风冷型龙门加工中心的制作方法

1.本实用新型属于龙门加工技术领域，尤其涉及一种风冷型龙门加工中心。


背景技术：

2.龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
3.目前龙门加工中心通常会通过液体对加工头进行冷却，而这些对加工头冷却后的液体直接排放，会造成一定资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种风冷型龙门加工中心，旨在解决目前龙门加工中心通常会通过液体对加工头进行冷却，而这些对加工头冷却后的液体直接排放，会造成一定资源浪费的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种风冷型龙门加工中心，包括机架，所述机架的顶部安装有龙门架，所述龙门架的内部设置有移动板，所述龙门架的顶部安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出轴均与所述移动板固定连接，所述移动板的底部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有加工头；所述移动板的顶部安装有筒体，所述加工头的两侧均设置有喷头，每一个所述喷头均与所述筒体相连通，所述筒体的顶部设置有风机，所述风机出气口与所述筒体相连通；所述机架的内部安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有引流件，所述机架的顶部具有多个通孔，所述引流件和所述通孔相对应。
6.优选的，所述过滤箱的内部设置有多个过滤层；每一个所述过滤层均与所述过滤箱可拆卸连接。
7.优选的，所述过滤箱的侧壁上嵌入有固定件；所述固定件和所述过滤层固定连接；所述固定件和所述过滤箱通过螺栓相连接。
8.优选的，所述风机的一侧设置有储液箱一；所述储液箱一通过加压泵一与所述筒体相连通；两个所述液压缸之间设置有储液箱二；所述储液箱二和所述过滤箱通过加压泵二相连通。
9.优选的，所述喷头的侧壁上设置有水管一；所述喷头和所述筒体通过水管一相连通；所述水管一的侧壁上安装有电磁阀。
10.优选的，所述储液箱二的底部设置有水管二；所述水管二的一端和所述储液箱二相连通；所述水管二的另一端延伸至所述储液箱一的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置过滤箱，使冷却后的液体首先通过其机架上的通孔流入到引流件中，然后该液体在沿着引流件的内壁进入到过滤箱中，此时过滤箱中的过滤层对冷却后的液体进行过滤，接着过滤后的液体通过加压泵二送至到储液箱二中，以便于向储液箱一中补充液体，本装置能够循环利用冷却后的液体，避免造成一定的资源浪费；通过设置固定件和螺栓，该固定件和螺栓的设置便于使用者将过滤
层从过滤箱中取出清洗。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的正视图；
13.图2为本实用新型过滤箱的部分剖视图；
14.图3为图1移动板上的a处结构放大图；
15.图中：1、机架；2、龙门架；3、移动板；4、液压缸；5、电机；6、加工头；7、筒体；8、喷头；9、风机；10、过滤箱；11、引流件；12、过滤层；121、螺栓；13、固定件；14、储液箱一；15、加压泵一；16、储液箱二；17、加压泵二；18、水管一；19、电磁阀；20、水管二。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1和图3，一种风冷型龙门加工中心，包括机架1，机架1的顶部安装有龙门架2，龙门架2的内部设置有移动板3，龙门架2的顶部安装有两个液压缸4，两个液压缸4的输出轴均与移动板3固定连接，移动板3的底部安装有电机5，电机5的输出轴上安装有加工头6；移动板3的顶部安装有筒体7，加工头6的两侧均设置有喷头8，每一个喷头8均与筒体7相连通，筒体7的顶部设置有风机9，风机9出气口与筒体7相连通；机架1的内部安装有过滤箱10，过滤箱10的顶部连通有引流件11，机架1的顶部具有多个通孔，引流件11和通孔相对应。
19.风机9的一侧设置有储液箱一14；储液箱一14通过加压泵一15与筒体7相连通；两个液压缸4之间设置有储液箱二16；储液箱二16和过滤箱10通过加压泵二17相连通。喷头8的侧壁上设置有水管一18；喷头8和筒体7通过水管一18相连通；水管一18的侧壁上安装有电磁阀19。储液箱二16的底部设置有水管二20；水管二20的一端和储液箱二16相连通；水管二20的另一端延伸至储液箱一14的内部。
20.在本实施方式中，通过设置液压缸4，该液压缸4的设置能够调节移动板3的高度，进一步的调节加工头6与工件之间的距离。通过设置电机5，该电机5的设置，用于带动加工头6转动，与液压缸4配合时，即可实现对物件的加工。
21.通过设置风机9，当风机9工作时，风机9带动风依次进入到筒体7和水管一18中，最后从喷头8喷出，从而对加工头6进行风冷。通过设置通孔，当使用者用液体对加工头6进行冷却时，其留下来的液体依次经过通孔和引流件11，最后再流入到过滤箱10中；其中引流件11呈圆台状。
22.通过设置储液箱一14和加压泵一15，当加压泵一15工作时，加压泵一15将储液箱一14中的液体吸出，然后送至到筒体7中，随后流入到两个水管一18中，最后从喷头8喷出，
从而对加工头6进行冷却。通过设置电磁阀19，该电磁阀19的设置可控制水管一18中的液体是否流入到喷头8中。通过设置水管二20，使储液箱二16中的液体通过水管二20进入到储液箱一14中，其中水管二20只与储液箱二16相连通，其并不与储液箱一14相连通，该水管二20上还安装有球阀(图中未图中)，使用者可通过控制球阀，进一步的控制储液箱二16中的液体是否流入到储液箱一14中。
23.请参阅图2，过滤箱10的内部设置有多个过滤层12；每一个过滤层12均与过滤箱10可拆卸连接。过滤箱10的侧壁上嵌入有固定件13；固定件13和过滤层12固定连接；固定件13和过滤箱10通过螺栓121相连接。
24.在本实施方式中，通过设置过滤层12，该过滤层12可设置有三个，该三个过滤层12依次为过滤网一、活性炭层、过滤网二。通过设置固定件13和螺栓121，该固定件13和螺栓121的设置便于使用者将过滤层12从过滤箱10中取出清洗。
25.综上所述，通过设置过滤箱10，使冷却后的液体首先通过其机架1上的通孔流入到引流件11中，然后该液体在沿着引流件11的内壁进入到过滤箱10中，此时过滤箱10中的过滤层12对冷却后的液体进行过滤，接着过滤后的液体通过加压泵二17送至到储液箱二16中，以便于向储液箱一14中补充液体，本装置能够循环利用冷却后的液体，避免造成一定的资源浪费；通过设置固定件13和螺栓121，该固定件13和螺栓121的设置便于使用者将过滤层12从过滤箱10中取出清洗。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。