一种PAM落料防粉体架桥装置的制作方法

一种pam落料防粉体架桥装置
技术领域
1.本实用新型涉及架桥装置技术领域，尤其涉及一种pam落料防粉体架桥装置。


背景技术：

2.pam是指聚丙烯酰胺，pam是一种线型高分子聚合物，化学式为(c3h5no)n。在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。
3.现有的pam在制作成粉末原料之后，pam粉料由自由落地掉落至收集壳内部进行收集，而为了增加pam粉料的掉落效率，一般出料口都是采用锥形管，然而由于pam粉料自由落体时，容易架桥，此时pam粉料就不会在进行掉落，给人们带来极大的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的pam在制作成粉末原料之后，pam粉料由自由落地掉落至收集壳内部进行收集，而为了增加pam粉料的掉落效率，一般出料口都是采用锥形管，然而由于pam粉料自由落体时，容易架桥，此时pam粉料就不会在进行掉落的问题，而提出的一种pam落料防粉体架桥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pam落料防粉体架桥装置，包括出料管，所述出料管的顶端固定连接有缓冲管，所述缓冲管的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面靠近中心处等距固定连接有三个固定杆，所述转杆的外表面靠近底端边缘处等距连接有三个连接杆，三个所述固定杆的一端均固定连接有第一刷杆，三个所述连接杆的一端均固定连接有第二刷杆。
6.优选的，所述第一刷杆的底端与第二刷杆的顶端固定连接，三个所述第一刷杆的一侧均固定连接有第一毛刷。
7.优选的，三个所述第二刷杆的一侧均固定连接有第二毛刷，所述第一毛刷的底部和第二毛刷的顶部固定连接。
8.优选的，所述出料管的底端固定连通有收集壳，所述收集壳的一侧开设有固定孔，且固定孔的一侧通过铰链转动连接有曲面门板。
9.优选的，所述固定板的顶部固定连通有两个通气管，所述固定板的顶部固定连接有两个支架。
10.优选的，两个所述支架的顶部分别与两个通气管的底部固定连接，所述固定板的顶部开设有连接孔，且连接孔的顶端固定连通有制造主体。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用中，制造主体生产出来pam粉料，然后pam粉料在通过重力掉落，此时通过驱动电机对出料管的内部pam粉料进行搅拌，从而防止pam粉料掉落时发生架桥现象，解决现有的pam粉料在出料管掉落时容易出现架桥现象的问题，而固定座是为了对驱动电机进行支撑，增加设备的结构稳定，而第一刷杆和第二刷杆是为了对pam粉料进行
搅拌时的搅拌效率，而固定杆和连接杆是为了对pam粉料进行搅拌，增加搅拌速率。
13.2、本实用新型中，在使用中，通过通气管进行通气，避免缓冲管内部气体无法排出，当pam粉料从出料管掉落之后被收集壳收集，当收集壳收集到一定程度之后，打开曲面门板，此时就可以取出pam粉料，而支架是为了对通气管进行支撑，增加通气管的结构稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种pam落料防粉体架桥装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种pam落料防粉体架桥装置的剖视立体图；
16.图3为本实用新型提出一种pam落料防粉体架桥装置的部分结构立体图。
17.图例说明：1、出料管；2、缓冲管；3、固定板；4、固定座；5、驱动电机；6、转杆；7、固定杆；8、连接杆；9、第一刷杆；10、第二刷杆；11、第一毛刷；12、第二毛刷；13、收集壳；14、曲面门板；15、制造主体；16、支架；17、通气管。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种pam落料防粉体架桥装置，包括出料管1，出料管1的顶端固定连接有缓冲管2，缓冲管2的顶端固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有固定座4，固定座4的顶部固定设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的外表面靠近中心处等距固定连接有三个固定杆7，转杆6的外表面靠近底端边缘处等距连接有三个连接杆8，三个固定杆7的一端均固定连接有第一刷杆9，三个连接杆8的一端均固定连接有第二刷杆10。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用中，制造主体15生产出来pam粉料，然后pam粉料在通过重力掉落，此时开启驱动电机5，驱动电机5的输出端转动带动转杆6，转杆6转动带动固定杆7和连接杆8转动，固定杆7和连接杆8转动带动第一刷杆9和第二刷杆10转动，此时通过固定杆7、连接杆8、第一刷杆9和第二刷杆10转动，从而对出料管1的内部pam粉料进行搅拌，从而防止pam粉料掉落时发生架桥现象，而出料管1的形状上面部分为圆形，下面部分为锥形，解决现有的pam粉料在出料管1掉落时容易出现架桥现象的问题，而固定座4的设计是为了对驱动电机5进行支撑，增加设备的结构稳定，而第一刷杆9和第二刷杆10设计是为了对pam粉料进行搅拌时的搅拌效率，而固定杆7和连接杆8的设计是为了对pam粉料进行搅拌，增加搅拌速率。
22.实施例2，如图2-3所示，第一刷杆9的底端与第二刷杆10的顶端固定连接，三个第一刷杆9的一侧均固定连接有第一毛刷11，三个第二刷杆10的一侧均固定连接有第二毛刷12，第一毛刷11的底部和第二毛刷12的顶部固定连接，出料管1的底端固定连通有收集壳13，收集壳13的一侧开设有固定孔，且固定孔的一侧通过铰链转动连接有曲面门板14，固定
板3的顶部固定连通有两个通气管17，固定板3的顶部固定连接有两个支架16，两个支架16的顶部分别与两个通气管17的底部固定连接，固定板3的顶部开设有连接孔，且连接孔的顶端固定连通有制造主体15。
23.其整个实施例2达到的效果为，在使用中，通过通气管17进行通气，避免缓冲管2内部气体无法排出，从而从制造主体15的进料处排出，避免出现安全隐患，当pam粉料从出料管1掉落之后被收集壳13收集，当收集壳13收集到一定程度之后，打开曲面门板14，此时就可以取出pam粉料，而支架16的设计是为了对通气管17进行支撑，增加通气管17的结构稳定。
24.工作原理：在使用中，制造主体15生产出来pam粉料，然后pam粉料在通过重力掉落，此时开启驱动电机5，驱动电机5的输出端转动带动转杆6，转杆6转动带动固定杆7和连接杆8转动，固定杆7和连接杆8转动带动第一刷杆9和第二刷杆10转动，此时通过固定杆7、连接杆8、第一刷杆9和第二刷杆10转动，从而对出料管1的内部pam粉料进行搅拌，从而防止pam粉料掉落时发生架桥现象，通过通气管17进行通气，避免缓冲管2内部气体无法排出，当pam粉料从出料管1掉落之后被收集壳13收集，当收集壳13收集到一定程度之后，打开曲面门板14，此时就可以取出pam粉料，当第一刷杆9和第二刷杆10转动时，会带动第一毛刷11和第二毛刷12在出料管1的内壁进行清理，防止出料管1的内壁沾染大量的pam粉料。
25.本实用新型中的驱动电机5的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对驱动电机5不再详细解释控制方式和接线布置。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。