一种混凝土箱式电阻烘干炉的制作方法

1.本实用新型涉及电阻炉技术领域，具体涉及一种混凝土箱式电阻烘干炉。


背景技术：

2.众所周知，混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，而在混凝土投入到使用之间，需要进行大量试验，其中就需要一种箱式电阻炉对混凝土进行试验。
3.经检索，中国专利申请号为cn201220612129.4的实用新型专利公开了一种箱式电阻炉，其大致描述为，包括炉架、炉体和加热元件，炉体固定在炉架上，炉体的内部设有炉膛，炉体包括由外向内依次设置的炉壳、保温层和耐火层，耐火层采用密度小于1100kg/m3的耐火砖，保温层采用硅酸铝耐火纤维，炉壳与保温层间填充有蛙石粉，加热元件采用波浪形的电阻带，电阻带均匀布置在炉体的耐火层上，炉体的两侧均设有炉门，炉门均为侧开式炉门，炉门均包括由耐火纤维棉制成的内层和钢板制成的外层。
4.上述的现有技术方案虽然装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热，炉温均匀、保温效果好，节能达20％以上，且无污染，环保效益好，但是其在使用时，打开炉门后，炉门的温度较高，容易烫伤操作者，且由于温度过高，一般需要将混凝土放置许久，才能取下，较为浪费时间。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土箱式电阻烘干炉，以解决背景技术中提出的现有技术打开炉门后，炉门的温度较高，容易烫伤操作者，且由于温度过高，一般需要将混凝土放置许久，才能取下，较为浪费时间的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土箱式电阻烘干炉，包括电阻烘干炉本体，电阻烘干炉本体的前端开设有进料口，进料口处铰接有进料门，电阻烘干炉本体上设置有操作腔，电阻烘干炉本体的前端有出料口，出料口处铰接有出料门，所述出料门与电阻烘干炉本体之间设置有锁具，操作腔的内底壁上横向滑动连接有移动板，电阻烘干炉本体的右端开设有用于移动板进出的移动通口，所述移动板的顶端纵向滑动连接有拿取板，所述拿取板的顶端固定连接有l型固定板，所述l型固定板上设置有脱膜组件，电阻烘干炉本体的顶端开设有进出口，进出口处滑动连接有隔离板，所述隔离板与电阻烘干炉本体之间设置有限位组件，电阻烘干炉本体的右端开设有散热口，散热口处安装有散热扇。
9.优选的，所述脱膜组件包括三个模板，三个所述模板均铰接在l型固定板上，所述l型固定板上套设有固定环，l型固定板的后端固定连接有定位板，所述定位板与拿取板之间
转动连接有螺杆，所述固定环螺纹套设在螺杆上，所述螺杆上设置有驱动组件。
10.进一步的，所述驱动组件包括转动杆，所述转动杆固定连接在螺杆上，转动杆贯穿定位板延伸到外界且固定连接有旋转钮。
11.再进一步的，所述限位组件包括u型限位板，所述u型限位板滑动连接在电阻烘干炉本体的顶端，所述隔离板的右端开设有与u型限位板相匹配的限位槽。
12.作为本方案进一步的方案，所述进出口处固定连接有两个滑块，所述隔离板的左右两端分别开设有与两个滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽呈滑动连接。
13.作为本方案再进一步的方案，所述隔离板的底端固定连接有防滑垫。
14.在前述方案的基础上，所述移动板的右端固定连接有把手。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述隔离板的左端固定连接有多个保温层。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土箱式电阻烘干炉，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过移动板、拿取板和出料门的配合，便于对混凝土进行拿取，且通过散热扇对混凝土进行散热，不容易烫伤操作者，且可以加快混凝土冷却的速度，通过l型固定板和脱膜组件的配合，便于对混凝土进行脱模，通过限位组件便于对隔离板进行限制，因此，该混凝土箱式电阻烘干炉，便于对混凝土进行拿取，且通过散热扇对混凝土进行散热，不容易烫伤操作者，且可以加快混凝土冷却的速度，节约时间，效率较高，同时便于对混凝土进行脱模。
附图说明
19.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型整体的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型移动板、拿取板和隔离板等配合的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型l型固定板、隔离板和固定环等配合的分解的立体结构示意图。
23.图中：1、电阻烘干炉本体；2、进料门；3、出料门；4、移动板；5、拿取板；6、l型固定板；7、隔离板；8、散热扇；9、模板；10、固定环；11、定位板；12、螺杆；13、转动杆；14、旋转钮；15、u型限位板；16、滑块；17、防滑垫；18、把手；19、限位槽；20、滑槽；21、保温层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种混凝土箱式电阻烘干炉，包括电阻烘干炉本体1，电阻烘干炉本体1的前端开设有进料口，进料口处铰接有进料门2，电阻烘干炉本体1上设置有操作腔，电阻烘干炉本体1的前端有出料口，出料口处铰接有出料门3，出料门3与电阻烘干炉本体1之间设置有锁具，该锁具为市面上常见锁具，便于将出料门3限位到电阻烘干炉本体1上，操作
腔的内底壁上横向滑动连接有移动板4，电阻烘干炉本体1的右端开设有用于移动板4进出的移动通口，便于通过滑动移动板4改变混凝土的位置，移动板4的右端固定连接有把手18，便于对移动板4进行滑动，移动板4的顶端纵向滑动连接有拿取板5，便于对混凝土进行拿取，拿取板5的顶端固定连接有l型固定板6，l型固定板6上设置有脱膜组件，脱膜组件包括三个模板9，三个模板9均铰接在l型固定板6上，l型固定板6上套设有固定环10，l型固定板6的后端固定连接有定位板11，定位板11与拿取板5之间转动连接有螺杆12，固定环10螺纹套设在螺杆12上，螺杆12上设置有驱动组件，驱动组件包括转动杆13，转动杆13固定连接在螺杆12上，转动杆13贯穿定位板11延伸到外界且固定连接有旋转钮14，便于对螺杆12进行转动，转动旋转钮14带动转动杆13进行转动，转动杆13带动螺杆12进行转动，螺杆12转动带动固定环10上下移动，当固定环10向上移动，接触到模板9时，模板9向l型固定板6的方向转动，使模板9与地面呈垂直状态，便于对混凝土进行脱模。
27.进一步的，电阻烘干炉本体1的顶端开设有进出口，进出口处滑动连接有隔离板7，通过隔离板7可以将操作腔分割为烘干腔和散热腔，进出口处固定连接有两个滑块16，隔离板7的左右两端分别开设有与两个滑块16相匹配的滑槽20，滑块16与滑槽20呈滑动连接，便于隔离板7进行滑动，隔离板7的底端固定连接有防滑垫17，防滑垫17的底端与移动板4接触，便于对限制移动板4的位置，以免移动板4发生晃动，隔离板7的左端固定连接有多个保温层21，有利对混凝土进行烘干，隔离板7与电阻烘干炉本体1之间设置有限位组件，限位组件包括u型限位板15，u型限位板15滑动连接在电阻烘干炉本体1的顶端，隔离板7的右端开设有与u型限位板15相匹配的限位槽19，向左滑动u型限位板15，使u型限位板15进入到限位槽19内，便于对隔离板7进行限位，电阻烘干炉本体1的右端开设有散热口，散热口处安装有散热扇8，便于加快混凝土的冷却速度。
28.还需进一步说明的是，该实施例中的散热扇8为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且散热扇8设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，本方案中涉及的电阻烘干炉本体1为专利号为cn201220612129.4公开的已授权技术，其内部结构与工作原理对于本领域技术人员来说是公知的，并非本专利的创新点，本专利的创新点重点在于，因此本专利对其内部结构与工作原理不再做详细赘述。
29.综上所述，该混凝土箱式电阻烘干炉，在使用时，首先将该混凝土箱式电阻烘干炉放置在所需使用的地点，打开进料门2，将混凝土放置好，开启电阻烘干炉本体1对混凝土进行烘干，烘干后，向上滑动隔离板7，再向左滑动u型限位板15，使u型限位板15进入到限位槽19内，然后握住把手18向右拉动移动板4，开启散热扇8，对混凝土进行冷却，然后打开出料门3，向前滑动拿取板5，转动旋转钮14带动转动杆13进行转动，转动杆13带动螺杆12进行转动，螺杆12转动带动固定环10向下移动，当固定环10接触到l型固定板6时，模板9向与l型固定板6相反的方向转动，即可使混凝土暴露出来。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。