一种工业固废燃料生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于固废燃料生产设备技术领域，特别是涉及一种工业固废燃料生产用烘干装置。


背景技术：

2.随着工业化的发展，每天都在产生着许多的固废垃圾，这些固废垃圾如果得不到有效的处理，就会对环境造成一定的污染，同时也造成了大量的能源浪费，现有的方式是将这些固废燃料加工成固废燃料，在对固废燃料生产加工的过程中，需要将固废燃料进行烘干处理，现有的固废燃料生产用烘干装置在对固废燃料烘干的过程中，无法对固废燃料进行翻动使得中间夹杂的固废燃料需要长时间的烘干，烘干效率较低，且能源耗费较大，因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
4.本实用新型为一种工业固废燃料生产用烘干装置，包括烘干箱和烘干筒，所述烘干箱的内部开设有烘干腔，所述烘干筒转动连接在烘干箱内，所述烘干箱的背面固定连接有电机，所述电机的转动端与烘干筒的尾部固定连接，所述烘干箱的正面通过铰链转动连接有箱门，所述烘干筒下方的烘干箱内开设有内腔，所述内腔的上部固定连接有电热板，所述内腔的下部固定连接有鼓风机，所述烘干腔与鼓风机的进风端通过热风管贯通连接，所述烘干箱的底部固定连接有底座。
5.优选的，所述烘干筒的内部设置有固废腔，且固废腔呈环形阵列设置有四个。
6.优选的，所述烘干筒的周侧壁上均匀开设有通风孔，所述烘干筒的尾部的中心位置处固定连接有转轴，所述烘干筒前部的周侧壁上开设有环形滑槽。
7.优选的，所述电机的转动端与烘干筒尾部的转轴通过联轴器固定连接，所述烘干腔的内部对称固定连接有支撑座，所述支撑座与烘干筒上开设的环形滑槽配合连接。
8.优选的，所述烘干箱的外侧壁上通过螺丝固定连接有电源开关，所述电源开关通过导线与外界电源电性连接，所述电源开关分别通过导线与鼓风机、电热板以及电机电性连接。
9.优选的，所述内腔与烘干腔的内部贯通连接，所述电热板水平固定连接在内腔上部靠近烘干腔的位置处，所述热风管的上端延伸至烘干腔内，且热风管的下端延伸至内腔内。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过将工业固废燃料放置在烘干筒内，通过电机带动烘干筒转动，能够带动烘干筒内部的工业固废不停的翻动，进而能够增大工业固废与烘干箱内部热空气的接触面积，加快工业固废的烘干，能够提高工业固废的烘干效率。
12.2、本实用新型通过驱动鼓风机转动，能够通过热风管将烘干腔内部的热空气导入
内腔中，并通过电热板对该部分热空气再次加热后重新输送至烘干腔内，能够加快烘干腔内部热空气的流动速度，并加快提高烘干腔内部热空气的温度，能够进一步提高工业固废的烘干效率。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的内部结构图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的左视图；
18.图4为本实用新型中烘干筒的结构图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、烘干箱；11、烘干腔；12、内腔；13、底座；14、箱门；2、烘干筒；21、固废腔；22、通风孔；23、环形滑槽；24、转轴；3、热风管；4、鼓风机；5、电热板；6、支撑座；7、电源开关；8、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种工业固废燃料生产用烘干装置，包括烘干箱1和烘干筒2，烘干箱1的内部开设有烘干腔11，烘干筒2转动连接在烘干箱1内，烘干箱1的背面固定连接有电机8，电机8的转动端与烘干筒2的尾部固定连接，烘干箱1的正面通过铰链转动连接有箱门14，箱门14的设置，能够有效的避免烘干筒2内部的固废在烘干筒2转动的过程中掉落，烘干筒2下方的烘干箱1内开设有内腔12，内腔12的上部固定连接有电热板5，内腔12的下部固定连接有鼓风机4，烘干腔11与鼓风机4的进风端通过热风管3贯通连接，烘干箱1的底部固定连接有底座13。
23.烘干筒2的内部设置有固废腔21，且固废腔21呈环形阵列设置有四个，将待烘干的固废放置在四个固废腔21内，烘干筒2的周侧壁上均匀开设有通风孔22，烘干筒2的尾部的中心位置处固定连接有转轴24，烘干筒2前部的周侧壁上开设有环形滑槽23，电机8的转动端与烘干筒2尾部的转轴24通过联轴器固定连接，烘干腔11的内部对称固定连接有支撑座6，支撑座6与烘干筒2上开设的环形滑槽23配合连接，通过电机8转动能够带动烘干筒2转动，进而能够带动固废腔21内部的固废翻动，能够加速固废烘干，支撑座6能够对烘干筒2进行支撑，使得烘干筒2能够实现顺利的转动，烘干箱1的外侧壁上通过螺丝固定连接有电源开关7，电源开关7通过导线与外界电源电性连接，电源开关7分别通过导线与鼓风机4、电热板5以及电机8电性连接，电源开关7、鼓风机4、电热板5以及电机8均为市面上常见的型号，
在此不作具体限定，内腔12与烘干腔11的内部贯通连接，电热板5水平固定连接在内腔12上部靠近烘干腔11的位置处，热风管3的上端延伸至烘干腔11内，且热风管3的下端延伸至内腔12内，通过热风管3能够将烘干腔11内部的热空气导入内腔12内，实现热空气循环，能够加快固废烘干。
24.工作原理：使用时，打开箱门14，将待烘干处理的工业固废放置在烘干筒2内的固废腔21内，并关闭箱门14，通过电源开关7驱动电机8和鼓风机4转动，并使电热板5通电加热，此时电机8转动带动烘干筒2转动，能够带动固废腔21内部的工业固废不停的翻动，电热板5能够对烘干箱1内部的空气进行加热，对工业固废进行烘干，在此过程中，鼓风机4转动，能够通过热风管3将烘干腔11内部的热空气导入内腔12内，并经过电热板5再次加热后输送至烘干腔11内，能够加速烘干箱1内部的热空气流动，进而加速工业固废的烘干，待工业固废烘干后，打开箱门14，将烘干后的工业固废从烘干筒2内取出即可。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。