一种超级防伪纤维丝加工设备的制作方法

1.本发明涉及超级防伪纤维丝加工技术领域，具体为一种超级防伪纤维丝加工设备。


背景技术：

2.超级防伪纤维丝是一种常用于防伪标记制造的主要原材料，其经过多个程序进行复杂加工后制得，几乎在世界各国的所有纸币、护照、邮票、有价证券以及各类防伪纸中广泛采用并获得认同，国内的烟包行业也采用了该项防伪技术，为了提高超级防伪纤维丝的生产效率，因此需要使用生产加工设备的帮助，但是目前市场上的超级防伪纤维丝加工设备还是存在以下的问题：
3.1、现有的超级防伪纤维丝加工设备，防伪纤维丝的浸泡时间短，防伪纤维丝的特性无法得到长久保证，存在失效的情况；
4.2、常规的超级防伪纤维丝加工设备，不方便对防伪纤维丝进行快速烘干，同时，能够避免高温热风直吹而导致防伪纤维丝融断。
5.3、常规的超级防伪纤维丝加工设备，在生产收卷的过程中，容易在某一处进行堆积收卷。
6.针对上述问题，在原有的超级防伪纤维丝加工设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种超级防伪纤维丝加工设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的超级防伪纤维丝加工设备，防伪纤维丝的浸泡时间短，防伪纤维丝的特性无法得到长久保证，存在失效的情况，且不方便对防伪纤维丝进行快速烘干，同时，能够避免高温热风直吹而导致防伪纤维丝融断，并且在生产收卷的过程中，容易在某一处进行堆积收卷的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超级防伪纤维丝加工设备，包括加工箱、第一电机、加热管和驱动马达，所述加工箱的左上方安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一传输辊，所述第一传输辊的右下方安装有第二传输辊，且第二传输辊的右上方设置有第三传输辊，所述第二传输辊的前端外侧连接有第三传输辊，且第二传输辊的上方安装有定位轮，所述加工箱的中部上方设置有支撑架，且支撑架的左右两端内侧均安装有阻风带，所述支撑架的顶端连接有安装盒，且安装盒的顶端内侧安装有加热管，所述安装盒的内侧固定连接有安装架，且安装架的一端上方安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有风扇杆，且风扇杆的底部安装有第一连接块，所述第一连接块的下方连接有第二连接块，且第二连接块的内部贯穿连接有安装杆，并且安装杆的底部安装有导风机构，所述加工箱的右上方设置有第一导辊，且第一导辊的右侧安装有第二导辊，所述第一导辊与第二导辊之间连接有定位架，且定位架的右侧设置有活动架，所述活动架的底部连接有固定板，且固定板的右侧安装有连接框，并且固定板的底部安装有定位机构，所述连接框
的内侧连接有挤压块，且挤压块与第二电机的输出端相连接，所述第二导辊的右侧设置有收卷架。
9.优选的，所述第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊从上至下呈依次设置，且第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊均设置有2个，所述第一传输辊、第二传输辊、第三传输辊和定位轮通过连接钢带构成连动机构，且第一传输辊、第二传输辊、第三传输辊和定位轮的旋转方向均相同。
10.优选的，所述支撑架与阻风带的连接方式为镶嵌连接，且支撑架与安装盒固定连接呈一体化结构，并且安装盒通过紧固块与加热管固定相连。
11.优选的，所述第一连接块与第二连接块的连接方式为啮合连接，且第一连接块的外表面呈1/4啮齿状结构，并且风扇杆通过第一连接块与安装杆构成联动机构。
12.优选的，所述导风机构包括导风板，且导风板的前后两端均安装有连接杆，所述导风板与支撑架的连接方式为转动连接，且导风板通过第二连接块构成摆动机构。
13.优选的，所述导风板在支撑架的顶端内侧呈等间距设置，且导风板与连接杆的连接方式为铰接，并且导风板与连接杆呈间隔设置。
14.优选的，所述定位架在加工箱的右上方呈等间距设置，且活动架与定位架呈一一对应设置，所述定位架和活动架的顶端内部均开设有孔洞状结构，且定位架和活动架的顶端处于统一水平面，并且活动架与固定板的连接方式为焊接。
15.优选的，所述定位机构包括固定连接于固定板底部的定位块，且定位块的内部贯穿有导向杆，所述定位块卡合式滑动连接于加工箱右上方内部开设的导向槽中，且定位块与导向杆的连接方式为滑动连接。
16.优选的，所述连接框与固定板固定连接，且连接框通过挤压块构成前后滑动结构，并且挤压块在第二电机的输出端呈偏心设置。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该超级防伪纤维丝加工设备，
18.1、通过设置第一传输辊、第二传输辊和连接钢带，通过定位轮的挤压定位，可使连接钢带均与第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊的周侧相连接贴合，从而能够控制第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊的同步转动，便于对防伪纤维丝的传输，同时通过高度互不相同的第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊，能够提高防伪纤维丝在浸泡液中的停留时间，延长浸泡时间，使防伪纤维丝的特性得到长久保证，预防失效的情况；
19.2、通过设置风扇杆、第一连接块和导风板，启动安装于安装盒顶端内侧的加热管以及驱动马达，可控制风扇杆旋转将加热管产生的热量抽至支撑架中，以便于对防伪纤维丝进行加热烘干，且在风扇杆带动外表面呈1/4啮齿状结构的第一连接块进行旋转时，可通过第二连接块带动安装杆和导风板进行往复式左右摆动，从而可使防伪纤维丝均匀受热，避免高温热风直吹而导致防伪纤维丝融断，同时摆动的导风板能够进热风进行多向输出，有利于提高对防伪纤维丝的烘干速度；
20.3、通过设置活动架、固定板和挤压块，通过启动第二电机，可控制偏心设置的挤压块旋转，在挤压块的旋转过程中可使其挤压连接框，使连接框带动固定板和活动架在导向杆的限位作用下稳定的缓慢前后往复滑动，从而方便将防伪纤维丝均匀的收卷在收卷架上，避免在生产收卷的过程中，防伪纤维丝容易在某一处进行堆积收卷。
附图说明
21.图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
22.图2为本发明加工箱与第一传输辊连接正视结构示意图；
23.图3为本发明连接钢带与定位轮连接后视结构示意图；
24.图4为本发明导风板与连接杆连接整体结构示意图；
25.图5为本发明安装盒与加热管连接仰视结构示意图；
26.图6为本发明导风板工作状态结构示意图；
27.图7为本发明第一连接块与第二连接块连接仰视结构示意图；
28.图8为本发明整体侧视结构示意图；
29.图9为本发明图8中a处放大结构示意图；
30.图10为本发明挤压块转动状态结构示意图；
31.图11为本发明定位块与导向杆连接整体结构示意图。
32.图中：1、加工箱；2、第一电机；3、第一传输辊；4、第二传输辊；5、第三传输辊；6、连接钢带；7、定位轮；8、支撑架；9、阻风带；10、安装盒；11、加热管；12、紧固块；13、安装架；14、驱动马达；15、风扇杆；16、第一连接块；17、第二连接块；18、安装杆；19、导风板；20、连接杆；21、第一导辊；22、第二导辊；23、定位架；24、活动架；25、固定板；26、定位块；27、导向杆；28、连接框；29、挤压块；30、第二电机；31、收卷架。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种超级防伪纤维丝加工设备，包括加工箱1、第一电机2、加热管11和驱动马达14，为了延长防伪纤维丝的浸泡时间，可在加工箱1的左上方安装有第一电机2，在第一电机2的输出端连接有第一传输辊3，在第一传输辊3的右下方安装有第二传输辊4，在第二传输辊4的右上方设置有第三传输辊5，在第二传输辊4的前端外侧连接有第三传输辊5，第一传输辊3、第二传输辊4和第三传输辊5从上至下呈依次设置，且第一传输辊3、第二传输辊4和第三传输辊5均设置有2个，第一传输辊3、第二传输辊4、第三传输辊5和定位轮7通过连接钢带6构成连动机构，且第一传输辊3、第二传输辊4、第三传输辊5和定位轮7的旋转方向均相同，在第二传输辊4的上方安装有定位轮7，通过连接钢带6和定位轮7的设置，可控制第一传输辊3、第二传输辊4和第三传输辊5的同步转动，便于对防伪纤维丝的传输，同时通过高度互不相同的第一传输辊3、第二传输辊4和第三传输辊5，能够提高防伪纤维丝在浸泡液中的停留时间，延长浸泡时间，使防伪纤维丝的特性得到长久保证，预防失效的情况。
35.请参阅图1、图4、图5、图6和图7，为了提高对防伪纤维丝的加热烘干效率，可在加工箱1的中部上方设置有支撑架8，在支撑架8的左右两端内侧均安装有阻风带9，在支撑架8的顶端连接有安装盒10，在安装盒10的顶端内侧安装有加热管11，支撑架8与阻风带9的连接方式为镶嵌连接，且支撑架8与安装盒10固定连接呈一体化结构，并且安装盒10通过紧固
块12与加热管11固定相连，在安装盒10的内侧固定连接有安装架13，在安装架13的一端上方安装有驱动马达14，在驱动马达14的输出端连接有风扇杆15，在风扇杆15的底部安装有第一连接块16，在第一连接块16的下方连接有第二连接块17，在第二连接块17的内部贯穿连接有安装杆18，第一连接块16与第二连接块17的连接方式为啮合连接，且第一连接块16的外表面呈1/4啮齿状结构，并且风扇杆15通过第一连接块16与安装杆18构成联动机构，在安装杆18的底部安装有导风机构，导风机构包括导风板19，且导风板19的前后两端均安装有连接杆20，导风板19与支撑架8的连接方式为转动连接，且导风板19通过第二连接块17构成摆动机构，导风板19在支撑架8的顶端内侧呈等间距设置，且导风板19与连接杆20的连接方式为铰接，并且导风板19与连接杆20呈间隔设置，风扇杆15的设置能够将加热管11产生的热量缓慢送至支撑架8内侧，以便于对防伪纤维丝进行加热烘干，且在风扇杆15带动外表面呈1/4啮齿状结构的第一连接块16进行旋转时，可通过第二连接块17带动安装杆18和导风板19进行往复式左右摆动，从而可使防伪纤维丝均匀受热，避免高温热风直吹而导致防伪纤维丝融断，同时摆动的导风板19能够进热风进行多向输出，有利于提高对防伪纤维丝的烘干速度，而且通过连接杆20的设置，可使多个导风板19同步转动。
36.请参阅图8、图9、图10和图11，为了便于防伪纤维丝的均匀收卷，可在加工箱1的右上方设置有第一导辊21，在第一导辊21的右侧安装有第二导辊22，在第一导辊21与第二导辊22之间连接有定位架23，在定位架23的右侧设置有活动架24，在活动架24的底部连接有固定板25，定位架23在加工箱1的右上方呈等间距设置，且活动架24与定位架23呈一一对应设置，定位架23和活动架24的顶端内部均开设有孔洞状结构，且定位架23和活动架24的顶端处于统一水平面，并且活动架24与固定板25的连接方式为焊接，在固定板25的右侧安装有连接框28，在固定板25的底部安装有定位机构，定位机构包括固定连接于固定板25底部的定位块26，在定位块26的内部贯穿有导向杆27，定位块26卡合式滑动连接于加工箱1右上方内部开设的导向槽中，且定位块26与导向杆27的连接方式为滑动连接，在连接框28的内侧连接有挤压块29，在挤压块29与第二电机30的输出端相连接，连接框28与固定板25固定连接，且连接框28通过挤压块29构成前后滑动结构，并且挤压块29在第二电机30的输出端呈偏心设置，在第二导辊22的右侧设置有收卷架31，通过偏心设置的挤压块29旋转，可挤压连接框28带动固定板25前后往复移动，从而方便将防伪纤维丝均匀的收卷在收卷架31上，避免在生产收卷的过程中，防伪纤维丝容易在某一处进行堆积收卷。
37.工作原理：在使用该超级防伪纤维丝加工设备时，首先将加工箱1固定安装于指定的防伪纤维丝加工厂房中，随后使防伪纤维丝在加工箱1的左端开始传输，同时启动第一电机2，通过定位轮7的挤压定位，可使连接钢带6均与第一传输辊3、第二传输辊4和第三传输辊5的周侧相连接贴合，从而能够使第一电机2控制第一传输辊3顺时针旋转的同时带动第二传输辊4和第三传输辊5进行同步转动，便于对防伪纤维丝的稳定和流畅传输，同时通过高度互不相同的第一传输辊3、第二传输辊4和第三传输辊5，能够提高防伪纤维丝在浸泡液中的停留时间，延长浸泡时间，使防伪纤维丝的特性得到长久保证，预防失效的情况；
38.当防伪纤维丝传输至支撑架8内侧后，启动安装于安装盒10顶端内侧的加热管11以及驱动马达14，可控制风扇杆15旋转将加热管11产生的热量从安装盒10内抽至支撑架8中，以便于对防伪纤维丝进行加热烘干，并通过阻风带9的设置，可避免热量的快速流失影响烘干的速度，且在风扇杆15带动外表面呈1/4啮齿状结构的第一连接块16进行持续旋转
时，第一连接块16可与第二连接块17进行间歇式的接触，在第一连接块16与第二连接块17接触时，可带动安装杆18和导风板19进行往复式左右摆动，从而可使防伪纤维丝均匀受热，避免高温热风直吹而导致防伪纤维丝融断，同时摆动的导风板19能够进热风进行多向输出，有利于提高对防伪纤维丝的烘干速度，而且通过连接杆20的设置，可使多个导风板19同步转动；
39.经过烘干等加工的防伪纤维丝收卷于收卷架31上，在收卷的过程中，可启动第二电机30，控制在其输出端呈偏心设置的挤压块29旋转，在挤压块29的旋转过程中可使其挤压连接框28，使连接框28带动固定板25和活动架24在导向杆27的限位作用下稳定的缓慢前后往复滑动，使定位架23与活动架24往复错位，从而方便将防伪纤维丝均匀的导向并缠绕收卷在收卷架31上，避免在生产收卷的过程中，防伪纤维丝容易在收卷架31上的某一处进行堆积收卷，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。