一种采用发泡陶瓷保温板建造的环保冷库的制作方法

1.本发明涉及保温冷库领域，特别涉及一种采用发泡陶瓷保温板建造的环保冷库。


背景技术：

2.发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料，产品适用于建筑外墙保温，防火隔离带，建筑自保温冷热桥处理等。产品具有防火阻燃，变形系数小，抗老化，性能稳定，生态环保性好，与墙基层和抹面层相容性好，安全稳固性好，可与建筑物同寿命。更重要的是材料防火等级为a1级，克服有机材料怕明火，易老化的致命弱点，填补了建筑无机保温材料的国内空白。
3.现有的环保冷库保温性能较弱，结构简单，结构繁杂，为此，我们提出一种采用发泡陶瓷保温板建造的环保冷库来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种采用发泡陶瓷保温板建造的环保冷库，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种发泡陶瓷保温板，包括：
7.外包层和设置于外包层相对两侧的发泡陶瓷基板，其中外包层采用混凝土制成的方向块，外侧通过预紧螺栓进行固定；所述发泡陶瓷颗粒混凝土层分别制成基板a和基板b，
8.优选的，基板a的配方按重量份数计包括如下原料：水泥400-500份、过 8目筛的陶瓷颗粒380-450份、过-8至 16目筛的陶瓷颗粒480-520份、过-16目筛的陶瓷颗粒420-480份和助剂；
9.优选的，基板b的配方按重量份数计包括如下原料：水泥400-500份、过 8目筛的陶瓷颗粒220-270份、过-8至 16目筛的陶瓷颗粒380-420份、过-16目筛的陶瓷颗粒300-360份和助剂，
10.一种发泡陶瓷保温板的制备步骤如下：
11.步骤一、将用于制备陶瓷砖的各种原料混合，并经球磨、喷雾干燥后得到陶瓷砖粉料；
12.步骤二、将陶瓷砖粉料布料到模具中，压制得到陶瓷砖坯体；
13.步骤三、将所述陶瓷砖坯体干燥，并在其正面印刷装饰图案，得到陶瓷砖砖坯。
14.参照图1所示，一种采用发泡陶瓷保温板建造的环保冷库，包括：发泡保温层和固定结构层，固定结构层设置在发泡保温层，通过固定结构层来对发泡保温层进行结构支撑，
15.发泡保温层，发泡保温层包括有外保温层和内保温层，所述外保温层采用上述基板a制成的发泡陶瓷基板制成，所述内保温层采用基板b制成的发泡陶瓷基板制成，两组发泡层中间设置有空气通道，
16.固定结构层，固定结构层包括有外结构层和内结构层，所述外结构层和内结构层采用铝合金管架支撑固定，所述外结构层固定安装在外保温层的内侧，所述内结构层固定安装在内保温层的外侧，
17.优选的，所述外保温层顶部设置有外连接管，所述外连接管穿过有外保温层和外结构层的侧壁，所述外连接管上端与外侧管路进行导通，可以将外侧的有温度气体导入。
18.优选的，所述外连接管中部设置有阀门，可以控制外连接管的开合，所述内保温层内部设置有内连接管，所述内连接管穿过有内保温层和内结构层，所述内连接管内侧设置有盖板，将盖板对内连接管进行密封，通过外连接管和内连接管将空气通道进行导通，通过外连接管通入低温的气体，可以将空气通道中的温度保持的交底，降低分子间运动的速率，从而可以降低热传导，并且通过空气通道的结构设计实现对于内保温层内部冷库保温的二次温度传导，通过内置的固定结构层在提升保温性能的情况下提升结构强度。
19.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
20.1、发泡陶瓷复合墙板在中间层和发泡陶瓷板之间设置发泡陶瓷颗粒混凝土层，发泡陶瓷颗粒混凝土层采用常见的发泡陶瓷废料作为主要材料制成，降低成本，陶瓷颗粒为多孔结构，减轻发泡陶瓷复合墙板质量。位于外侧的发泡陶瓷板用于对中间层和发泡陶瓷颗粒混凝土进行防护，从而使得发泡陶瓷复合墙板能具有较好的性能。发泡陶瓷复合墙板结构简洁，质量较轻，有利于提升生产效率和降低成本。
21.2、通过外连接管和内连接管将空气通道进行导通，通过外连接管通入低温的气体，可以将空气通道中的温度保持的交底，降低分子间运动的速率，从而可以降低热传导，并且通过空气通道的结构设计实现对于内保温层内部冷库保温的二次温度传导，通过内置的固定结构层在提升保温性能的情况下提升结构强度。
附图说明
22.图1为本发明一种采用发泡陶瓷保温板建造的环保冷库的整体结构图。
23.图中：1、外保温层；2、内保温层；3、外结构层；4、内结构层；5、外连接管；6、内连接管；7、盖板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
25.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.实施例1
27.一种发泡陶瓷保温板，包括：
28.外包层和设置于外包层相对两侧的发泡陶瓷基板，其中外包层采用混凝土制成的方向块，外侧通过预紧螺栓进行固定；所述发泡陶瓷颗粒混凝土层分别制成基板a和基板b，基板a的配方按重量份数计包括如下原料：水泥400份、过 8目筛的陶瓷颗粒380份、过-8至 16目筛的陶瓷颗粒480份、过-16目筛的陶瓷颗粒420份和助剂；基板b的配方按重量份数计包括如下原料：水泥400份、过 8目筛的陶瓷颗粒220份、过-8至 16目筛的陶瓷颗粒380份、
过-16目筛的陶瓷颗粒300份和助剂，
29.一种发泡陶瓷保温板的制备步骤如下：
30.步骤一、将用于制备陶瓷砖的各种原料混合，并经球磨、喷雾干燥后得到陶瓷砖粉料；
31.步骤二、将陶瓷砖粉料布料到模具中，压制得到陶瓷砖坯体；
32.步骤三、将所述陶瓷砖坯体干燥，并在其正面印刷装饰图案，得到陶瓷砖砖坯。
33.参照图1所示，一种采用发泡陶瓷保温板建造的环保冷库，包括：发泡保温层和固定结构层，固定结构层设置在发泡保温层，通过固定结构层来对发泡保温层进行结构支撑，
34.发泡保温层，发泡保温层包括有外保温层1和内保温层2，所述外保温层1采用上述基板a制成的发泡陶瓷基板制成，所述内保温层2采用基板b制成的发泡陶瓷基板制成，两组发泡层中间设置有空气通道，
35.固定结构层，固定结构层包括有外结构层3和内结构层4，所述外结构层3和内结构层4采用铝合金管架支撑固定，所述外结构层3固定安装在外保温层1的内侧，所述内结构层4固定安装在内保温层2的外侧，
36.所述外保温层1顶部设置有外连接管5，所述外连接管5穿过有外保温层1和外结构层3的侧壁，所述外连接管5上端与外侧管路进行导通，可以将外侧的有温度气体导入，所述外连接管5中部设置有阀门，可以控制外连接管5的开合，所述内保温层2内部设置有内连接管6，所述内连接管6穿过有内保温层2和内结构层4，所述内连接管6内侧设置有盖板7，将盖板7对内连接管6进行密封，通过外连接管5和内连接管6将空气通道进行导通，通过外连接管5通入低温的气体，可以将空气通道中的温度保持的交底，降低分子间运动的速率，从而可以降低热传导，并且通过空气通道的结构设计实现对于内保温层2内部冷库保温的二次温度传导，通过内置的固定结构层在提升保温性能的情况下提升结构强度。
37.实施例2
38.一种发泡陶瓷保温板，包括：
39.外包层和设置于外包层相对两侧的发泡陶瓷基板，其中外包层采用混凝土制成的方向块，外侧通过预紧螺栓进行固定；所述发泡陶瓷颗粒混凝土层分别制成基板a和基板b，基板a的配方按重量份数计包括如下原料：水泥450份、过 8目筛的陶瓷颗粒420份、过-8至 16目筛的陶瓷颗粒500份、过-16目筛的陶瓷颗粒450份和助剂；基板b的配方按重量份数计包括如下原料：水泥450份、过 8目筛的陶瓷颗粒250份、过-8至 16目筛的陶瓷颗粒400份、过-16目筛的陶瓷颗粒330份和助剂，
40.一种发泡陶瓷保温板的制备步骤如下：
41.步骤一、将用于制备陶瓷砖的各种原料混合，并经球磨、喷雾干燥后得到陶瓷砖粉料；
42.步骤二、将陶瓷砖粉料布料到模具中，压制得到陶瓷砖坯体；
43.步骤三、将所述陶瓷砖坯体干燥，并在其正面印刷装饰图案，得到陶瓷砖砖坯。
44.参照图1所示，一种采用发泡陶瓷保温板建造的环保冷库，包括：发泡保温层和固定结构层，固定结构层设置在发泡保温层，通过固定结构层来对发泡保温层进行结构支撑，
45.发泡保温层，发泡保温层包括有外保温层1和内保温层2，所述外保温层1采用上述基板a制成的发泡陶瓷基板制成，所述内保温层2采用基板b制成的发泡陶瓷基板制成，两组
发泡层中间设置有空气通道，
46.固定结构层，固定结构层包括有外结构层3和内结构层4，所述外结构层3和内结构层4采用铝合金管架支撑固定，所述外结构层3固定安装在外保温层1的内侧，所述内结构层4固定安装在内保温层2的外侧，
47.所述外保温层1顶部设置有外连接管5，所述外连接管5穿过有外保温层1和外结构层3的侧壁，所述外连接管5上端与外侧管路进行导通，可以将外侧的有温度气体导入，所述外连接管5中部设置有阀门，可以控制外连接管5的开合，所述内保温层2内部设置有内连接管6，所述内连接管6穿过有内保温层2和内结构层4，所述内连接管6内侧设置有盖板7，将盖板7对内连接管6进行密封，通过外连接管5和内连接管6将空气通道进行导通，通过外连接管5通入低温的气体，可以将空气通道中的温度保持的交底，降低分子间运动的速率，从而可以降低热传导，并且通过空气通道的结构设计实现对于内保温层2内部冷库保温的二次温度传导，通过内置的固定结构层在提升保温性能的情况下提升结构强度。
48.实施例3
49.一种发泡陶瓷保温板，包括：
50.外包层和设置于外包层相对两侧的发泡陶瓷基板，其中外包层采用混凝土制成的方向块，外侧通过预紧螺栓进行固定；所述发泡陶瓷颗粒混凝土层分别制成基板a和基板b，基板a的配方按重量份数计包括如下原料：水泥500份、过 8目筛的陶瓷颗粒450份、过-8至 16目筛的陶瓷颗粒520份、过-16目筛的陶瓷颗粒480份和助剂；基板b的配方按重量份数计包括如下原料：水泥500份、过 8目筛的陶瓷颗粒270份、过-8至 16目筛的陶瓷颗粒420份、过-16目筛的陶瓷颗粒360份和助剂，
51.一种发泡陶瓷保温板的制备步骤如下：
52.步骤一、将用于制备陶瓷砖的各种原料混合，并经球磨、喷雾干燥后得到陶瓷砖粉料；
53.步骤二、将陶瓷砖粉料布料到模具中，压制得到陶瓷砖坯体；
54.步骤三、将所述陶瓷砖坯体干燥，并在其正面印刷装饰图案，得到陶瓷砖砖坯。
55.参照图1所示，一种采用发泡陶瓷保温板建造的环保冷库，包括：发泡保温层和固定结构层，固定结构层设置在发泡保温层，通过固定结构层来对发泡保温层进行结构支撑，
56.发泡保温层，发泡保温层包括有外保温层1和内保温层2，所述外保温层1采用上述基板a制成的发泡陶瓷基板制成，所述内保温层2采用基板b制成的发泡陶瓷基板制成，两组发泡层中间设置有空气通道，
57.固定结构层，固定结构层包括有外结构层3和内结构层4，所述外结构层3和内结构层4采用铝合金管架支撑固定，所述外结构层3固定安装在外保温层1的内侧，所述内结构层4固定安装在内保温层2的外侧，
58.所述外保温层1顶部设置有外连接管5，所述外连接管5穿过有外保温层1和外结构层3的侧壁，所述外连接管5上端与外侧管路进行导通，可以将外侧的有温度气体导入，所述外连接管5中部设置有阀门，可以控制外连接管5的开合，所述内保温层2内部设置有内连接管6，所述内连接管6穿过有内保温层2和内结构层4，所述内连接管6内侧设置有盖板7，将盖板7对内连接管6进行密封，通过外连接管5和内连接管6将空气通道进行导通，通过外连接管5通入低温的气体，可以将空气通道中的温度保持的交底，降低分子间运动的速率，从而
可以降低热传导，并且通过空气通道的结构设计实现对于内保温层2内部冷库保温的二次温度传导，通过内置的固定结构层在提升保温性能的情况下提升结构强度。
59.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。