一种装配式钢结构建筑用波纹柱-钢板墙组合体系

1.本发明涉及装配式钢结构建筑技术领域，具体为一种装配式钢结构建筑用波纹柱-钢板墙组合体系。


背景技术：

2.装配式钢结构建筑是国家整体布局的建筑行业未来发展的重点方向，其前景毋庸置疑，钢结构在工业建筑及大空间大跨度民用建筑中早已得到广泛应用，但在住宅、宿舍及公寓等建筑中应用极少，究其原因主要是目前常用装配式钢结构的钢柱-钢板墙组合体系存在造价较高，而且抗震性能较为一般的问题，难以适用于住宅、宿舍及公寓等建筑中。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种装配式钢结构建筑用波纹柱-钢板墙组合体系，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.一种装配式钢结构建筑用波纹柱-钢板墙组合体系，包括钢板柱和钢板墙，所述钢板柱包括空心钢板、箍条以及混凝土，所述空心钢板的数量为二至四块，所述空心钢板之间垂直固定，所述箍条有至少四根，所述箍条贯穿固定在空心钢板外部，所述混凝土现浇在空心钢板内部，所述空心钢板表面设有多个通气道，所述通气道内部安装有封堵组件，所述通气道不与空心钢板内部相通，所述钢板墙的数量为二至四块，所述钢板墙一一对应固定在空心钢板一端，所述箍条与钢板墙贯穿固定。
5.优选地，所述空心钢板为平面钢板，所述空心钢板有两块且垂直焊接组成l字型，所述钢板墙为波纹钢板，所述钢板墙有两块且一一对应焊接在空心钢板的一端，所述钢板墙与同侧的所述空心钢板位于同一直线上。
6.优选地，所述空心钢板为平面钢板，所述空心钢板有三块，相邻的所述空心钢板之间相互焊接组成t字型，所述钢板墙为波纹钢板，所述钢板墙有三块且一一对应焊接在空心钢板的一端，所述钢板墙与同侧的所述空心钢板位于同一直线上。
7.优选地，所述空心钢板为平面钢板，所述空心钢板有四块，相邻的所述空心钢板之间相互焊接组成十字型，所述钢板墙为波纹钢板，所述钢板墙有四块且一一对应焊接在空心钢板的一端，所述钢板墙与同侧的所述空心钢板位于同一直线上。
8.优选地，所述空心钢板为波纹钢板，所述空心钢板有两块且垂直焊接组成l字型，所述钢板墙为平面钢板，所述钢板墙有两块且一一对应焊接在空心钢板的一端，所述钢板墙与同侧的所述空心钢板位于同一直线上。
9.优选地，所述空心钢板为波纹钢板，所述空心钢板有三块，相邻的所述空心钢板之间相互焊接组成t字型，所述钢板墙为平面钢板，所述钢板墙有三块且一一对应焊接在空心钢板的一端，所述钢板墙与同侧的所述空心钢板位于同一直线上。
10.优选地，所述空心钢板为波纹钢板，所述空心钢板有四块，相邻的所述空心钢板之间相互焊接组成十字型，所述钢板墙为平面钢板，所述钢板墙有四块且一一对应焊接在空
心钢板的一端，所述钢板墙与同侧的所述空心钢板位于同一直线上。
11.优选地，所述通气道由方形气道和圆形气道组成，所述方形气道与圆形气道连通，所述方形气道与圆形气道之间设有矩形凸台，所述方形气道的开口朝向室内。
12.优选地，所述封堵组件包括封腊块、双金属片、磁环、网架以及密封塞，所述方形气道的开口为圆形开口，所述方形气道的开口内壁设有环形凸台，所述封腊块卡接在环形凸台内侧，所述双金属片有一对，且所述双金属片位于方形气道内部并对称固定在矩形凸台表面的上下两侧，所述双金属片之间紧贴。
13.优选地，所述密封塞插接在圆形气道的开口处，所述网架固定在密封塞靠近圆形气道内部的一端，所述网架由铁制成，所述磁环位于圆形气道内部并固定在矩形凸台表面，所述磁环与网架相吸，所述通气道为朝向圆形气道方向倾斜十五度角的倾斜通道。
14.有益效果：该装配式钢结构建筑用波纹柱-钢板墙组合体系结构简单、受力合理、造价低廉、抗震效果好、异于目前常用装配式钢柱-钢板墙组合体系，可以很好适用于住宅、宿舍及公寓等建筑中，并且通过改变钢板厚度或增大钢板柱横截面尺寸、柱内现浇混凝土措施可分别满足和适用于低层、多层、小高层及高层住宅建筑的需要，而且钢板柱为异形柱，其钢板柱为内嵌于墙体中，这样相对于传统柱子，使钢板柱不会凸出墙面，这样在保证钢板柱抗震性的同时，还提高了美观性，并且通过设置通气道，在通气道内部设置封腊块、双金属片、磁环、网架、密封塞，可以当建筑内部发生火灾的时候，封腊块先受热融化，然后双金属片受热弯曲，同时磁环受热失去磁性，此时双金属片和封腊块不再堵住方形气道，网架、密封塞也会因为自身重力而滑出圆形气道，此时整个通气道连通，这样建筑内部因为着火产生的烟气从通气道排出到外，不仅可以降低火灾时建筑内部的烟气，而且利于他人知晓建筑内部那间房间先着火，以便于及时进行灭火，而且通气道的设置，有利于现浇入空心钢板内的混凝土包裹住通气道外部，增加混凝土凝固后在空心钢板内的连接，并且网架的设置用于加固通气道内部，避免通气道内部出现形变。
附图说明
15.图1为本发明实施例1示意图；
16.图2为本发明实施例2示意图；
17.图3为本发明实施例3示意图；
18.图4为本发明实施例4示意图；
19.图5为本发明实施例5示意图；
20.图6为本发明实施例6示意图；
21.图7为本发明钢板柱局部剖面示意图。
22.图中：1-钢板柱、11-空心钢板、12-箍条、13-通气道、131-封腊块、132-环形凸台、133-方形气道、134-矩形凸台、135-双金属片、136-磁环、137-网架、138-密封塞、139-圆形气道、14-混凝土、2-钢板墙。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1：如图1所示，一种装配式钢结构建筑用波纹柱-钢板墙组合体系，包括钢板柱1和钢板墙2，所述钢板柱1包括空心钢板11、箍条12以及混凝土14，所述空心钢板11的数量为二至四块，所述空心钢板11之间垂直固定，所述箍条12有至少四根，所述箍条12贯穿固定在空心钢板11外部，所述混凝土14现浇在空心钢板11内部，所述空心钢板11表面设有多个通气道13，所述通气道13内部安装有封堵组件，所述通气道13不与空心钢板11内部相通，所述钢板墙2的数量为二至四块，所述钢板墙2一一对应固定在空心钢板11一端，所述箍条12与钢板墙2贯穿固定，所述空心钢板11为平面钢板，所述空心钢板11有两块且垂直焊接组成l字型，所述钢板墙2为波纹钢板，所述钢板墙2有两块且一一对应焊接在空心钢板11的一端，所述钢板墙2与同侧的所述空心钢板11位于同一直线上，通过将两块为平面钢板的空心钢板11组成l型并相互焊接，然后将两块为波纹钢板的钢板墙2一一对应焊接在空心钢板11一端，因为钢板墙2靠近空心钢板11的一端以及空心钢板11表面均设有预留孔，所以将呈凹字型的箍条12先套在空心钢板11外部，这样可使箍条12先穿过空心钢板11表面的预留孔，并使箍条12一端垂直弯折穿过钢板墙2的预留孔后，使箍条12两端相互焊接，并使箍条12与空心钢板11、钢板墙2焊接，最后将混凝土14现浇入空心钢板11内部就可完成安装。
25.实施例2：如图2所示，一种装配式钢结构建筑用波纹柱-钢板墙组合体系，包括钢板柱1和钢板墙2，所述钢板柱1包括空心钢板11、箍条12以及混凝土14，所述空心钢板11的数量为二至四块，所述空心钢板11之间垂直固定，所述箍条12有至少四根，所述箍条12贯穿固定在空心钢板11外部，所述混凝土14现浇在空心钢板11内部，所述空心钢板11表面设有多个通气道13，所述通气道13内部安装有封堵组件，所述通气道13不与空心钢板11内部相通，所述钢板墙2的数量为二至四块，所述钢板墙2一一对应固定在空心钢板11一端，所述箍条12与钢板墙2贯穿固定，所述空心钢板11为平面钢板，所述空心钢板11有三块，相邻的所述空心钢板11之间相互焊接组成t字型，所述钢板墙2为波纹钢板，所述钢板墙2有三块且一一对应焊接在空心钢板11的一端，所述钢板墙2与同侧的所述空心钢板11位于同一直线上，通过将三块为平面钢板的空心钢板11组成t型并相互焊接，然后将三块为波纹钢板的钢板墙2一一对应焊接在空心钢板11一端，因为钢板墙2靠近空心钢板11的一端以及空心钢板11表面均设有预留孔，所以将呈凹字型的箍条12先套在空心钢板11外部，这样可使箍条12先穿过空心钢板11表面的预留孔，并使箍条12一端垂直弯折穿过钢板墙2的预留孔后，使箍条12两端相互焊接，并使箍条12与空心钢板11、钢板墙2焊接，最后将混凝土14现浇入空心钢板11内部就可完成安装。
26.实施例3：如图3所示，一种装配式钢结构建筑用波纹柱-钢板墙组合体系，包括钢板柱1和钢板墙2，所述钢板柱1包括空心钢板11、箍条12以及混凝土14，所述空心钢板11的数量为二至四块，所述空心钢板11之间垂直固定，所述箍条12有至少四根，所述箍条12贯穿固定在空心钢板11外部，所述混凝土14现浇在空心钢板11内部，所述空心钢板11表面设有多个通气道13，所述通气道13内部安装有封堵组件，所述通气道13不与空心钢板11内部相通，所述钢板墙2的数量为二至四块，所述钢板墙2一一对应固定在空心钢板11一端，所述箍条12与钢板墙2贯穿固定，所述空心钢板11为平面钢板，所述空心钢板11有四块，相邻的所述空心钢板11之间相互焊接组成十字型，所述钢板墙2为波纹钢板，所述钢板墙2有四块且一一对应焊接在空心钢板11的一端，所述钢板墙2与同侧的所述空心钢板11位于同一直线上，通过将四块为平面钢板的空心钢板11组成十型并相互焊接，然后将四块为波纹钢板的
钢板墙2一一对应焊接在空心钢板11一端，因为钢板墙2靠近空心钢板11的一端以及空心钢板11表面均设有预留孔，所以将呈凹字型的箍条12先套在空心钢板11外部，这样可使箍条12先穿过空心钢板11表面的预留孔，并使箍条12一端垂直弯折穿过钢板墙2的预留孔后，使箍条12两端相互焊接，并使箍条12与空心钢板11、钢板墙2焊接，最后将混凝土14现浇入空心钢板11内部就可完成安装。
27.实施例4：如图4所示，一种装配式钢结构建筑用波纹柱-钢板墙组合体系，包括钢板柱1和钢板墙2，所述钢板柱1包括空心钢板11、箍条12以及混凝土14，所述空心钢板11的数量为二至四块，所述空心钢板11之间垂直固定，所述箍条12有至少四根，所述箍条12贯穿固定在空心钢板11外部，所述混凝土14现浇在空心钢板11内部，所述空心钢板11表面设有多个通气道13，所述通气道13内部安装有封堵组件，所述通气道13不与空心钢板11内部相通，所述钢板墙2的数量为二至四块，所述钢板墙2一一对应固定在空心钢板11一端，所述箍条12与钢板墙2贯穿固定，所述空心钢板11为波纹钢板，所述空心钢板11有两块且垂直焊接组成l字型，所述钢板墙2为平面钢板，所述钢板墙2有两块且一一对应焊接在空心钢板11的一端，所述钢板墙2与同侧的所述空心钢板11位于同一直线上，通过将两块为波纹钢板的空心钢板11组成l型并相互焊接，这样可以组成波纹柱，然后将两块为平面钢板的钢板墙2一一对应焊接在空心钢板11一端，因为钢板墙2靠近空心钢板11的一端以及空心钢板11表面均设有预留孔，所以将呈凹字型的箍条12先套在空心钢板11外部，这样可使箍条12先穿过空心钢板11表面的预留孔，并使箍条12一端垂直弯折穿过钢板墙2的预留孔后，使箍条12两端相互焊接，并使箍条12与空心钢板11、钢板墙2焊接，最后将混凝土14现浇入空心钢板11内部就可完成安装。
28.实施例5：如图5所示，一种装配式钢结构建筑用波纹柱-钢板墙组合体系，包括钢板柱1和钢板墙2，所述钢板柱1包括空心钢板11、箍条12以及混凝土14，所述空心钢板11的数量为二至四块，所述空心钢板11之间垂直固定，所述箍条12有至少四根，所述箍条12贯穿固定在空心钢板11外部，所述混凝土14现浇在空心钢板11内部，所述空心钢板11表面设有多个通气道13，所述通气道13内部安装有封堵组件，所述通气道13不与空心钢板11内部相通，所述钢板墙2的数量为二至四块，所述钢板墙2一一对应固定在空心钢板11一端，所述箍条12与钢板墙2贯穿固定，所述空心钢板11为波纹钢板，所述空心钢板11有三块，相邻的所述空心钢板11之间相互焊接组成t字型，所述钢板墙2为平面钢板，所述钢板墙2有三块且一一对应焊接在空心钢板11的一端，所述钢板墙2与同侧的所述空心钢板11位于同一直线上，通过将三块为波纹钢板的空心钢板11组成t型并相互焊接，这样可以组成波纹柱，然后将三块为平面钢板的钢板墙2一一对应焊接在空心钢板11一端，因为钢板墙2靠近空心钢板11的一端以及空心钢板11表面均设有预留孔，所以将呈凹字型的箍条12先套在空心钢板11外部，这样可使箍条12先穿过空心钢板11表面的预留孔，并使箍条12一端垂直弯折穿过钢板墙2的预留孔后，使箍条12两端相互焊接，并使箍条12与空心钢板11、钢板墙2焊接，最后将混凝土14现浇入空心钢板11内部就可完成安装。
29.实施例6：如图6所示，一种装配式钢结构建筑用波纹柱-钢板墙组合体系，包括钢板柱1和钢板墙2，所述钢板柱1包括空心钢板11、箍条12以及混凝土14，所述空心钢板11的数量为二至四块，所述空心钢板11之间垂直固定，所述箍条12有至少四根，所述箍条12贯穿固定在空心钢板11外部，所述混凝土14现浇在空心钢板11内部，所述空心钢板11表面设有
多个通气道13，所述通气道13内部安装有封堵组件，所述通气道13不与空心钢板11内部相通，所述钢板墙2的数量为二至四块，所述钢板墙2一一对应固定在空心钢板11一端，所述箍条12与钢板墙2贯穿固定，所述空心钢板11为波纹钢板，所述空心钢板11有四块，相邻的所述空心钢板11之间相互焊接组成十字型，所述钢板墙2为平面钢板，所述钢板墙2有四块且一一对应焊接在空心钢板11的一端，所述钢板墙2与同侧的所述空心钢板11位于同一直线上，通过将四块为波纹钢板的空心钢板11组成十型并相互焊接，这样可以组成波纹柱，然后将四块为平面钢板的钢板墙2一一对应焊接在空心钢板11一端，因为钢板墙2靠近空心钢板11的一端以及空心钢板11表面均设有预留孔，所以将呈凹字型的箍条12先套在空心钢板11外部，这样可使箍条12先穿过空心钢板11表面的预留孔，并使箍条12一端垂直弯折穿过钢板墙2的预留孔后，使箍条12两端相互焊接，并使箍条12与空心钢板11、钢板墙2焊接，最后将混凝土14现浇入空心钢板11内部就可完成安装。
30.综上所述，该装配式钢结构建筑用波纹柱-钢板墙组合体系结构简单、受力合理、造价低廉、抗震效果好、异于目前常用装配式钢柱-钢板墙组合体系，可以很好适用于住宅、宿舍及公寓等建筑中，并且通过改变钢板厚度或增大钢板柱横截面尺寸、柱内现浇混凝土14措施可分别满足和适用于低层、多层、小高层及高层住宅建筑的需要，而且钢板柱1为异形柱，其钢板柱1为内嵌于墙体中，这样相对于传统柱子，使钢板柱1不会凸出墙面，这样在保证钢板柱1抗震性的同时，还提高了美观性。
31.如图1-图7所示，所述通气道13由方形气道133和圆形气道139组成，所述方形气道133与圆形气道139连通，所述方形气道133与圆形气道139之间设有矩形凸台134，所述方形气道133的开口朝向室内，所述封堵组件包括封腊块131、双金属片135、磁环136、网架137以及密封塞138，所述方形气道133的开口为圆形开口，所述方形气道133的开口内壁设有环形凸台132，所述封腊块131卡接在环形凸台132内侧，所述双金属片135有一对，且所述双金属片135位于方形气道133内部并对称固定在矩形凸台134表面的上下两侧，所述双金属片135之间紧贴，所述密封塞138插接在圆形气道139的开口处，所述网架137固定在密封塞138靠近圆形气道139内部的一端，所述网架137由铁制成，所述磁环136位于圆形气道139内部并固定在矩形凸台134表面，所述磁环136与网架137相吸，通过在空心钢板11表面设置通气道13，可以当钢结构建筑内部发生火灾的时候，随着火烧钢板柱1，方形气道133开口处的封腊块131先受热融化，同时双金属片135会在方形气道133内部受热出现弯曲现象，此时双金属片135之间不再紧贴，封腊块131和双金属片135就不再封住方形气道133，同时磁环136也会因为受热而失去磁性，这样磁环136不再吸住网架137，且网架137的设置用于加固通气道13内部，避免通气道13内部出现形变，因为通气道13为朝向圆形气道139方向倾斜十五度角的倾斜通道，所以网架137和密封塞138会因为重心、重力的原因而往圆形气道139外部滑出，使密封塞138不再堵住圆形气道139，此时整个通气道13连通，这样建筑内部因为着火产生的烟气从通气道13排出到外，不仅可以降低火灾时建筑内部的烟气，而且利于他人知晓建筑内部那间房间先着火，以便于及时进行灭火。