一种水包水多彩裂纹漆的制备方法与流程

1.本发明涉及涂料技术领域，公开了一种水包水多彩裂纹漆的制备方法。


背景技术：

2.多彩漆是多彩涂料的一种，多应用于仿造石材效果，所以又称液态石。是由两种或两种以上的水性色粒子悬浮在水性介层中，通过一次喷涂产生多种色彩的用于建筑物外墙的单组分涂料，它是采用丙烯酸硅树脂乳液和氟碳树脂乳涂为基料，结合优质无机颜料和高性能助剂，突破涂料化工学理，经特殊工艺加工而成的水性外墙多彩涂料。
3.目前市面上常见的多彩漆涂料分为两种，一种是水包水多彩涂料，另一种是水包砂多彩涂料，以水包水涂料的应用最为普遍。但是现有的水包水涂料在实际的使用上还存在耐候性差，容易开裂的情况，无法保护被涂饰的建筑的表面，还影响到涂饰表面的装饰效果。且现有技术中的水包水涂料的装饰效果不好，表现形式较为单一，不能满足客户对外墙涂装的多元化需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于克服上述不足，提供一种水包水多彩裂纹漆的制备方法。
5.为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
6.一种水包水多彩裂纹漆的制备方法，所述水包水多彩裂纹漆包括a组分、b组分、c组分；
7.所述a组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水45-53％、水溶型丙烯酸树脂20-30％、氨水0.2％、羧乙基纤维素0.5-1％、防水剂0.2-0.3％、消泡剂0.2-0.3％、杀菌剂0.2％、防冻剂1-1.3％、成膜助剂0.8-1.2％、钛白粉4.5-5％、云母粉13-18％、稳定剂0.8-1.3％；
8.所述b组分包括以下质量百分比的各原料：：去离子水95-97％，保护胶3-5％；
9.所述c组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水36-40％、哑光粉4-8％、水性脂肪族聚氨酯分散体15-20％、水溶型丙烯酸树脂22-28％、水性裂纹剂12-15％、附着力促进剂0.4-0.6％、聚氨酯增稠剂0.4-0.7％、氨水0.2％；
10.所述制备方法包括以下步骤：
11.s1，将a组分的原料混合均匀，得到a组分基础漆；将a组分基础漆分成若干份后，分别进行调色，获得a组分调色基础漆；调色过程即向a组分基础漆中加入颜料即可，颜料的加入量以及颜料的种类均为本领域技术人员熟知的，本领域技术人员可根据客户的需求以及所生产的产品来确定，在此不再进行限定；
12.s2，将b组分的原料混合均匀，得到b组分保护胶溶液；
13.s3，将c组分的原料混合均匀，得到c组分乳液相；
14.s4，将步骤s1获得的若干a组分调色基础漆分别与b组分混合胶溶液按照5：3的质量比混合后造粒，得到不同颜色、不同颗粒大小的颗粒彩点；颗粒彩点的大小根据造粒过程
1200rpm转速下高速搅拌后依次投入水性脂肪族聚氨酯分散体和水溶型丙烯酸树脂，1000-1200rpm转速下高速搅拌后投入氨水，在1200-1500rpm转速下高速分散后，再在800-1000rpm转速下依次加入水性裂纹剂、附着力促进剂、聚氨酯增稠剂，调整粘度至65-80ku既得c组分乳液相。
36.优选的，所述步骤s5具体过程如下：将步骤s4获得的颗粒彩点与c组分乳液剪切混合均匀，调整粘度至70-85ku，得到不同颜色颗粒均匀分布的水包水多彩漆。
37.本发明的作用原理：
38.本发明的原料中加入了云母粉，可以屏蔽八成以上的紫外线，从而大大提高了水包水多彩裂纹漆的耐候性。无机矿物在涂料中对涂膜的作用与矿物的物理形状有关，一般按下列顺序递减：片状＞纤维状＞柱状＞粒状；云母粉具有高纵横比的晶体片状结构，而且无论超细至何种程度均为晶体片状结构，另外云母粉具有活性羟基基团，容易与水性树脂(本发明中的水溶型丙烯酸树脂)中的分子链相结合、缠连。在涂膜中平等排列，上下重叠，涂膜内部形成一种致密的层状结构，从而大大提高了涂膜的强度，耐水性能和耐洗刷性能。
39.由于加入了纳米乳液型超级防水剂，水包水多彩裂纹漆在常温下充分固化后，后期雨水天气时，水珠与漆膜表面的接触角大于150
°
，水珠在漆膜表面滚动就像在荷叶上滚动一般，具有非常好的防水功能和自清洁功能。
40.esacote pu39是一种基于聚酯的水性脂肪族聚氨酯分散体，具有优异的附着力、抗刮伤性、物理化学性能和机械性能。本发明制备获得的水包水多彩裂纹漆的漆膜中等柔软，漆膜柔韧性100mm弯曲无裂纹，有效的预防了新建建筑物由于基层开裂导致漆膜产生裂纹。
41.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
42.本发明工艺简单，制作方便；制作出来的水包水多彩裂纹漆耐候性好，具有良好的防水功能和自清洁功能，漆膜中等柔软，有效的预防了新建建筑物由于基层开裂导致漆膜产生裂纹。本发明的水包水多彩裂纹漆，可根据实际的使用需求来进行调色，在对建筑涂饰的过程中能够形成多彩的裂纹，对物体表面起到保护及装饰作用，提高了产品的附加值，能够提供更多样化的外墙涂装效果。
具体实施方式
43.下面以具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
44.以下各实施例中使用的原料具体如下：
45.防水剂为南雄鼎成新材料科技有限公司的固含为40％的纳米乳液超级防水剂fs-190。
46.水溶型丙烯酸树脂为韩国韩华水性固体丙烯酸树脂，其型号为soluryl-20，固含量为98％。
47.氨水为新乡市永顺化工有限公司生产的氨水，其nh3的含量≧0.2％。
48.羧乙基纤维素为美国陶qp-100mh，其离子类型为非离子型。
49.消泡剂为诺普科sn1360或巴斯夫a10。
50.杀菌剂为济南德蓝化工有限公司的dl-t201。
51.防冻剂为甲基乙二醇防冻剂。
52.成膜助剂为醇酯十二成膜助剂。化学名为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。
53.钛白粉为廊坊乐鹏化工的chr-500金红石钛白粉。
54.云母粉为滁州市万桥云母粉厂的3000目云母粉cj-a4。
55.稳定剂为上海则成化工有限公司的水包水多彩稳定剂eml7383，其离子类型为非离子型。有效物质含量65％。
56.保护胶为上海可致功能材料有限公司生产的多彩涂料保护胶js。
57.哑光粉为赢创德固赛消光粉ok520，其平均粒径为6.5um。
58.水性脂肪族聚氨酯分散体为绿源柏穗化工技术(北京)有限公司esacote pu39脂肪族水性聚氨酯分散体，其固含为35％
±
1。
59.水性裂纹剂为深圳市长辉新材料科技有限公司供应的bnk-qsf680裂纹剂，其活性物含量为100％。
60.附着力促进剂为上海尤恩化工有限公司的un-178附着力促进剂，其密度为0.98g/ml。
61.聚氨酯增稠剂为大连金鼎祥化学有限公司的trm103s非离子缔合型聚氨酯增稠剂。
62.实施例1
63.一种水包水多彩裂纹漆的制备方法，所述水包水多彩裂纹漆包括a组分、b组分、c组分；
64.a组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水45％、水溶型丙烯酸树脂30％、氨水0.2％、羧乙基纤维素0.5％、纳米乳液超级防水剂0.3％、消泡剂0.3％、杀菌剂0.2％、防冻剂1.3％、成膜助剂1.2％、钛白粉5％、云母粉15％、稳定剂1.0％；
65.b组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水95％，保护胶5％；
66.c组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水36％、哑光粉5％、水性脂肪族聚氨酯分散体15％、水溶型丙烯酸树脂28％、水性裂纹剂15％、附着力促进剂0.4％、聚氨酯增稠剂0.4％、氨水0.2％，上述原料混合而成制得c组分乳液相。
67.所述制备方法包括以下步骤：
68.s1，先在分散罐中加入去离子水，在400rpm转速下缓慢将水溶型丙烯酸树脂投入到去离子水中；1100rpm转速下高速搅拌15min后慢慢投入氨水，在1350rpm转速下高速分散30min，制造出透明淡黄色的树脂水溶液；再在900rpm转速下缓慢加入羧乙基纤维素搅拌2min，再依次加入有机硅防水剂、消泡剂、杀菌剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、云母粉、稳定剂，1350rpm转速下高速分散30min，刮细度≤55um即合格，既得到a组分基础漆；根据需求将a组分基础漆分成若干份后，分别进行调色，获得a组分调色基础漆；
69.s2，先在分散罐中加入去离子水，在400rpm转速下缓慢加入保护胶js并逐步提高转速至1200rpm，高速分散60min至完全溶解既得到b组分保护胶溶液；
70.s3，在分散罐内依次加入去离子水、哑光粉，1100rpm转速下高速搅拌15min后依次投入水性脂肪族聚氨酯分散体和水溶型丙烯酸树脂，1100rpm转速下高速搅拌15min后慢慢投入氨水，在1350rpm转速下高速分散30min；再在900rpm转速下依次加入水性裂纹剂、附着力促进剂、聚氨酯增稠剂，调整粘度至72ku既得c组分乳液相；
71.s4，将步骤s1获得的若干a组分调色基础漆分别与b组分混合胶溶液按照5：3的质量比混合后造粒，得到不同颜色、不同颗粒大小的颗粒彩点；
72.s5，将步骤s4获得的颗粒彩点与c组分乳液剪切混合均匀，调整粘度至77ku，得到不同颜色颗粒均匀分布的水包水多彩漆；颗粒彩点与c组分乳液的质量比为3.5:1。
73.实施例2
74.一种水包水多彩裂纹漆的制备方法，所述水包水多彩裂纹漆包括a组分、b组分、c组分；
75.a组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水50％、水溶型丙烯酸树脂25％、氨水0.2％、羧乙基纤维素0.6％、纳米乳液超级防水剂0.2％、消泡剂0.3％、杀菌剂0.2％、防冻剂1.0％、成膜助剂1.2％、钛白粉5％、云母粉15％、稳定剂1.3％；以上物料混合均匀制得a组分水包水多彩裂纹漆基础漆；
76.b组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水95％，保护胶5％，二者混合而成制得b组分保护胶混合液；
77.c组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水40％、哑光粉4％、水性脂肪族聚氨酯分散体15％、水溶型丙烯酸树脂25％、水性裂纹剂15％、附着力促进剂0.4％、聚氨酯增稠剂0.4％、氨水0.2％，上述原料混合而成制得c组分乳液相。
78.所述制备方法包括以下步骤：
79.s1，先在分散罐中加入去离子水，在300rpm转速下缓慢将水溶型丙烯酸树脂投入到去离子水中；1000rpm转速下高速搅拌15min后慢慢投入氨水，在1200rpm转速下高速分散30min，制造出透明淡黄色的树脂水溶液；再在800rpm转速下缓慢加入羧乙基纤维素搅拌2min，再依次加入有机硅防水剂、消泡剂、杀菌剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、云母粉、稳定剂，1200rpm转速下高速分散30min，刮细度≤55um即合格，既得到a组分基础漆；根据需求将a组分基础漆分成若干份后，分别进行调色，获得a组分调色基础漆；
80.s2，先在分散罐中加入去离子水，在300rpm转速下缓慢加入保护胶js并逐步提高转速至1200rpm，高速分散60min至完全溶解既得到b组分保护胶溶液；
81.s3，在分散罐内依次加入去离子水、哑光粉，1000rpm转速下高速搅拌15min后依次投入水性脂肪族聚氨酯分散体和水溶型丙烯酸树脂，1000rpm转速下高速搅拌15min后慢慢投入氨水，在1200rpm转速下高速分散30min；再在800rpm转速下依次加入水性裂纹剂、附着力促进剂、聚氨酯增稠剂，调整粘度至65ku既得c组分乳液相；
82.s4，将步骤s1获得的若干a组分调色基础漆分别与b组分混合胶溶液按照5：3的质量比混合后造粒，得到不同颜色、不同颗粒大小的颗粒彩点；
83.s5，将步骤s4获得的颗粒彩点与c组分乳液剪切混合均匀，调整粘度至70ku，得到不同颜色颗粒均匀分布的水包水多彩漆；颗粒彩点与c组分乳液的质量比为2:1。
84.实施例3
85.一种水包水多彩裂纹漆的制备方法，所述水包水多彩裂纹漆包括a组分、b组分、c组分；
86.a组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水49％、水溶型丙烯酸树脂28％、氨水0.2％、羧乙基纤维素0.8％、纳米乳液超级防水剂0.3％、消泡剂0.2％、杀菌剂0.2％、防冻剂1.3％、成膜助剂1.0％、钛白粉5％、云母粉13％、稳定剂1.0％；以上物料混合均匀制得
a组分水包水多彩裂纹漆基础漆；
87.b组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水97％，保护胶3％，二者混合而成制得b组分保护胶混合液；
88.c组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水40％、哑光粉5％、水性脂肪族聚氨酯分散体20％、水溶型丙烯酸树脂22％、水性裂纹剂12％、附着力促进剂0.4％、聚氨酯增稠剂0.4％、氨水0.2％，上述原料混合而成制得c组分乳液相。
89.所述制备方法包括以下步骤：
90.s1，先在分散罐中加入去离子水，在500rpm转速下缓慢将水溶型丙烯酸树脂投入到去离子水中；200rpm转速下高速搅拌15min后慢慢投入氨水，在1500rpm转速下高速分散30min，制造出透明淡黄色的树脂水溶液；再在1000rpm转速下缓慢加入羧乙基纤维素搅拌2min，再依次加入有机硅防水剂、消泡剂、杀菌剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、云母粉、稳定剂，1500rpm转速下高速分散30min，刮细度≤55um即合格，既得到a组分基础漆；根据需求将a组分基础漆分成若干份后，分别进行调色，获得a组分调色基础漆；
91.s2，先在分散罐中加入去离子水，在500rpm转速下缓慢加入保护胶js并逐步提高转速至1200rpm，高速分散60min至完全溶解既得到b组分保护胶溶液；
92.s3，在分散罐内依次加入去离子水、哑光粉，1200rpm转速下高速搅拌15min后依次投入水性脂肪族聚氨酯分散体和水溶型丙烯酸树脂，1200rpm转速下高速搅拌15min后慢慢投入氨水，在1200-1500rpm转速下高速分散30min；再在1000rpm转速下依次加入水性裂纹剂、附着力促进剂、聚氨酯增稠剂，调整粘度至80ku既得c组分乳液相；
93.s4，将步骤s1获得的若干a组分调色基础漆分别与b组分混合胶溶液按照5：3的质量比混合后造粒，得到不同颜色、不同颗粒大小的颗粒彩点；
94.s5，将步骤s4获得的颗粒彩点与c组分乳液剪切混合均匀，调整粘度至85ku，得到不同颜色颗粒均匀分布的水包水多彩漆；颗粒彩点与c组分乳液的质量比为5:1。
95.实施例4
96.一种水包水多彩裂纹漆的制备方法，所述水包水多彩裂纹漆包括a组分、b组分、c组分；
97.a组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水53％、水溶型丙烯酸树脂20％、氨水0.2％、羧乙基纤维素1.0％、纳米乳液超级防水剂0.2％、消泡剂0.3％、杀菌剂0.2％、防冻剂1.0％、成膜助剂0.8％、钛白粉4.5％、云母粉18％、稳定剂0.8％；以上物料混合均匀制得a组分水包水多彩裂纹漆基础漆；
98.b组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水96％，保护胶4％，二者混合而成制得b组分保护胶混合液；
99.c组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水38.5％、哑光粉8％、水性脂肪族聚氨酯分散体15％、水溶型丙烯酸树脂25％、水性裂纹剂12％、附着力促进剂0.6％、聚氨酯增稠剂0.7％、氨水0.2％，上述原料混合而成制得c组分乳液相。
100.所述制备方法包括以下步骤：
101.s1，先在分散罐中加入去离子水，在350rpm转速下缓慢将水溶型丙烯酸树脂投入到去离子水中；1150rpm转速下高速搅拌15min后慢慢投入氨水，在1250rpm转速下高速分散30min，制造出透明淡黄色的树脂水溶液；再在950rpm转速下缓慢加入羧乙基纤维素搅拌
2min，再依次加入有机硅防水剂、消泡剂、杀菌剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、云母粉、稳定剂，1400rpm转速下高速分散30min，刮细度≤55um即合格，既得到a组分基础漆；根据需求将a组分基础漆分成若干份后，分别进行调色，获得a组分调色基础漆；
102.s2，先在分散罐中加入去离子水，在400rpm转速下缓慢加入保护胶js并逐步提高转速至1200rpm，高速分散60min至完全溶解既得到b组分保护胶溶液；
103.s3，在分散罐内依次加入去离子水、哑光粉，1050rpm转速下高速搅拌15min后依次投入水性脂肪族聚氨酯分散体和水溶型丙烯酸树脂，1150rpm转速下高速搅拌15min后慢慢投入氨水，在1400rpm转速下高速分散30min；再在850rpm转速下依次加入水性裂纹剂、附着力促进剂、聚氨酯增稠剂，调整粘度至70ku既得c组分乳液相；
104.s4，将步骤s1获得的若干a组分调色基础漆分别与b组分混合胶溶液按照5：3的质量比混合后造粒，得到不同颜色、不同颗粒大小的颗粒彩点；
105.s5，将步骤s4获得的颗粒彩点与c组分乳液剪切混合均匀，调整粘度至75ku，得到不同颜色颗粒均匀分布的水包水多彩漆；颗粒彩点与c组分乳液的质量比为4:1。
106.对比例
107.一种水包水多彩裂纹漆，包括一下组分：
108.a组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水42％、羧甲基纤维素7％、消泡剂0.5％、杀菌剂0.4％、ph调节剂0.1％、防冻剂1％、成膜助剂1％、钛白粉5％、高岭土20％、高弹纯丙乳液15％、硅丙乳液5％、保护胶3％；
109.b组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水96％，保护胶4％，二者混合而成制得b组分保护胶溶液；
110.c组分包括以下质量百分比的各原料：去离子水20％、硅丙乳液67％、成膜助剂12％、聚氨酯增稠剂1％。
111.羧甲基纤维素为廊坊金星化工有限公司密度为0.3g/cm3的羧甲基纤维素。消泡剂为诺普科sn1360或巴斯夫a10。杀菌剂济南德蓝化工有限公司的dl-t201。ph稳定剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，如amp-95。防冻剂为甲基乙二醇防冻剂。成膜助剂为醇酯十二成膜助剂，化学名为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。钛白粉为廊坊乐鹏化工的chr-500金红石钛白粉。高岭土为金宇煅烧高岭土化工有限公司的jyck-95。聚氨酯增稠剂为大连金鼎祥化学有限公司的trm103s非离子缔合型聚氨酯增稠剂。保护胶为上海可致功能材料有限公司生产的多彩涂料保护胶js。
112.a组分的高弹纯丙乳液为巴德富实业有限公司的rs-9689as高弹纯丙乳液。
113.c组分的硅丙乳液为巴德富rs-996ad无皂聚合硅丙乳液。
114.制备方法包括以下步骤：
115.①
a组分：先在分散罐中加入去离子水，在400rpm转速下缓慢加入羧甲基纤维素搅拌2min，再依次加入消泡剂、杀菌剂、ph调节剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、高岭土，1100rpm转速下高速分散20min，然后依次加入水性树脂、保护胶、既得到a组分水包水多彩漆基础漆；再接着根据调色要求将基础漆分成若干份分别调色；
116.②
b组分：先在分散罐中加入去离子水，在400rpm转速下缓慢加入保护胶js并逐步提高转速至1200rpm，高速分散60min至完全溶解既得到b组分保护胶溶液。
117.③
c组分：在分散罐内依次加入去离子水、硅丙乳液、成膜助剂、聚氨酯增稠剂，调
整粘度至77ku既得c组分乳液相。
118.④
造粒：将上述步骤中调色后的a组分、b组分按照5:3的比例混合后造粒，制成各种颜色和各种颗粒大小的颗粒彩点；
119.⑤
将步骤
③
、
④
制得的料剪切混合均匀，调整粘度至70-85ku，即形成不同颜色颗粒均匀分布的水包水多彩裂纹漆。
120.将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、对比例所获得水包水多彩裂纹漆进行检测。
121.如表1所示，为实施例1所得的水包水多彩裂纹漆的主要质量技术指标：
122.表1实施例1所得的水包水多彩裂纹漆的主要质量技术指标
[0123][0124][0125]
如表2所示，为实施例2所得的水包水多彩裂纹漆的主要质量技术指标：
[0126]
表2实施例2所得的水包水多彩裂纹漆的主要质量技术指标
[0127][0128]
如表3所示，为实施例3所得的水包水多彩裂纹漆的主要质量技术指标：
[0129]
表3实施例3所得的水包水多彩裂纹漆的主要质量技术指标
[0130][0131]
如表4所示，为实施例4所得的水包水多彩裂纹漆的主要质量技术指标：
[0132]
表4实施例4所得的水包水多彩裂纹漆的主要质量技术指标
[0133][0134][0135]
如表5所示，为对比例所得的水包水多彩裂纹漆的主要质量技术指标：
[0136]
表5对比例所得的水包水多彩裂纹漆的主要质量技术指标
[0137][0138]
由上述5个表格对比可知，本发明实施例1至实施例4所获得的水包水多彩裂纹漆的耐人工气候老化的性能、覆盖裂纹能力、漆膜柔韧性、耐水性均优于对比例。由此可知，本发明制备获得的水包水多彩裂纹漆耐候性好，具有良好的防水功能，漆膜中等柔软，有效的预防了漆膜产生裂纹的现象
[0139]
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。