一种通用机械设备加工用多孔连钻装置的制作方法

1.本发明涉及通用机械设备加工技术领域，具体是指一种通用机械设备加工用多孔连钻装置。


背景技术：

2.通用机械是指通用性强、用途较广泛的机械设备，一般是指泵、风机、压缩机、阀门、气体分离设备、真空设备、分离机械、减变速机、王燥设备、气体净化设备、溶解乙炔水泵与风机。
3.目前，现有的通用机械设备在加工过程中，需要将其安装底座的螺纹孔首先进行钻孔操作，随后方能进行攻丝，从而形成螺纹孔。现有的安装座钻孔操作，一般都是先在待加工座体上进行绘制出需要钻孔的位置，然后才可依据钻孔位置一一进行钻孔操作，此种方式费时费力且钻孔的均匀度不准确。


技术实现要素：

4.本发明为了解决上述的各种问题，提供了一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，其可一次性钻出多个均匀的孔，以便后续攻丝操作，工作效率较高且均匀度较好；且可适用于各种不同尺寸安装底座的钻孔操作，适用范围较广。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，包括工作台，所述工作台上面两侧边通过螺栓固定有立板，两个所述立板上端之间通过螺栓固定有横梁，所述工作台上面放置有待加工机械设备安装座，所述立板内侧面下端处固定安装有安装座夹持组件，所述横梁下面中间处通过螺栓固定有第一油缸，所述第一油缸伸出端上通过螺栓固定有安装盘，所述安装盘上且沿圆周方向安装有若干个均布的钻孔位置调节组件；
6.所述安装盘上开有若干个均布的条状通孔，所述条状通孔与钻孔位置调节组件对应设置，所述钻孔位置调节组件穿过条状通孔设置。
7.优选的，所述钻孔位置调节组件包括通过螺栓固定于安装盘上面且均布的第一电推杆，所述第一电推杆伸出端上通过螺栓固定有安装板，所述安装板另一面上通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机输出端上通过联轴器固定连接有穿过条状通孔的转轴，所述转轴另一端上安装有钻头。
8.优选的，所述转轴另一端上一体成型有螺纹连接头，所述钻头上面开有螺纹槽，所述螺纹连接头拧入至螺纹槽内设置。
9.优选的，所述安装座夹持组件包括通过螺栓固定于立板内侧面下端处的第二油缸，所述第二油缸伸出端上通过螺栓固定有弧形夹板。
10.优选的，所述弧形夹板内侧面上粘接有橡胶层，所述安装盘上面边缘处开有若干个导向孔，所述横梁下面通过螺栓固定有导向杆，且所述导向杆穿过导向孔设置；
11.所述第一油缸和第二油缸均与外接液压泵连通。
12.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明在使用时，钻孔位置调节组件的运动，可首先根据待加工机械设备安装座的尺寸来调节各个钻头所处位置，完成后便可通过旋转电机带动钻头高速转动，在第一油缸推动下，将若干个钻头一同下压，在安装座上统一均匀钻出孔来，钻孔较为均匀且可一同钻出，省时省力；导向杆的设置，可使钻孔操作更加的稳定可靠，不会发生晃动，造成钻孔的偏移；安装座夹持组件的运动，可首先对待加工机械设备安装座进行夹紧操作，便于钻孔的进行，使其钻孔操作更加稳定可靠。
附图说明
13.图1是本发明的主视结构示意图。
14.图2是本发明的安装盘俯视结构示意图。
15.图3是本发明的安装座夹持组件俯视结构示意图。
16.图4是本发明的主视a处局部放大结构示意图。
17.如图所示：1、工作台；2、立板；3、横梁；4、待加工机械设备安装座；5、安装座夹持组件；501、第一油缸；502、弧形夹板；503、橡胶层；6、第一油缸；7、安装盘；8、钻孔位置调节组件；801、第一电推杆；802、安装板；803、旋转电机；804、转轴；805、钻头；806、螺纹连接头；9、条状通孔；10、导向杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。
19.结合附图1至附图4，一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，包括工作台1，工作台1上固定有支架；支架包括固定在工作台1上面两侧的立板2，两个立板2上端之间通过螺栓固定有横梁3，工作台1上面放置有待加工机械设备安装座4，立板2内侧面下端处固定安装有安装座夹持组件5，横梁3下面中间处通过螺栓固定有第一油缸6，第一油缸6伸出端上通过螺栓固定有安装盘7，安装盘7上且沿圆周方向安装有若干个均布的钻孔位置调节组件8；
20.安装盘7上开有若干个均布的条状通孔9，条状通孔9与钻孔位置调节组件8对应设置，钻孔位置调节组件8穿过条状通孔9设置。
21.条状通孔9侧边处刻有刻度，用于确定所要钻孔的半径。
22.具体的，待加工机械设备安装座4放置在工作台1上，通过安装座夹持组件5对待加工机械设备安装座4进行夹持固定；通过钻孔位置调节组件8可根据待加工机械设备安装座4的尺寸，便可调节钻孔位置，并通过第一油缸6的伸长，推动安装盘7整体下压进行一同钻孔。
23.钻孔位置调节组件8包括通过螺栓固定于安装盘7上面且均布的第一电推杆801，第一电推杆801伸出端上通过螺栓固定有安装板802，安装板802另一面上通过螺栓固定有旋转电机803，旋转电机803输出端上通过联轴器固定连接有穿过条状通孔9的转轴804，转轴804另一端上安装有钻头805。
24.具体的，第一电推杆801的运动，带动安装板802和其上的各部件进行钻孔位置的调节，从而可使其满足于各种不同尺寸待加工机械设备安装座4的钻孔操作；旋转电机803转动，通过转轴804带动钻头805高速转动，使其便于对待加工机械设备安装座4进行钻孔操
作。
25.转轴804另一端上一体成型有螺纹连接头806，钻头805上面开有螺纹槽，螺纹连接头806拧入至螺纹槽内设置。
26.具体的，钻头805螺纹连接在螺纹连接头806上，从而可便于更换不同尺寸的钻头805，以满足对于钻孔孔径不同的需求。
27.安装座夹持组件5包括通过螺栓固定于立板2内侧面下端处的第二油缸501，第二油缸501伸出端上通过螺栓固定有弧形夹板502。
28.具体的，第二油缸501运动，带动弧形夹板502对待加工机械设备安装座4进行夹紧操作，使其钻孔时更加的稳定可靠。
29.弧形夹板502内侧面上粘接有橡胶层503。
30.安装盘7上面边缘处开有若干个导向孔，横梁3下面通过螺栓固定有导向杆10，且导向杆10穿过导向孔设置。
31.具体的，在安装盘7上下运动的同时，会沿着导向杆10进行上下运动，运动的较为可靠，并可使其钻孔不会发生偏移。
32.第一油缸6和第二油缸501均与外接液压泵连通。
33.本发明的具体实施方式：可首先将待加工机械设备安装座4放置在工作台1上，然后启动第二油缸501运动，带动弧形夹板502对待加工机械设备安装座4进行夹紧操作，使其钻孔时更加的稳定可靠；
34.随后可启动第一电推杆801的运动，带动安装板802和其上的各部件进行钻孔位置的调节，从而可使其满足于各种不同尺寸待加工机械设备安装座4的钻孔操作；
35.然后启动旋转电机803转动，通过转轴804带动钻头805高速转动，接着，通过第一油缸6的伸长，推动安装盘7和钻头805整体下压进行一同钻孔操作。
36.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。