一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

分体式液压钳的制作方法

2022-04-13 22:44:39 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于液压钳技术领域,具体涉及分体式液压钳。


背景技术:

2.液压钳指的是专门用于电力工程中对电缆和接线端子进行压接的专业液压工具,有整体式、分体式、电动式、手动式等;液压钳在输配电线路建设的实际使用工作环境经常是在是空中(如12米杆或15米杆),但是现有的液压钳重量较大且结构过于复杂,导致工作效率低,一个工人往往压接3-5个端子就难以承受工作量,不利于电缆的压接工作,而且目前的分体式液压钳也不便于存放,在实际工作中,不仅会使得施工现场较为杂乱,降低了工作效率,而且很容易丢失;因此,提供一种结构简单、操作和存放方便、减轻工作量、提高工作效率的分体式液压钳是非常有必要的。


技术实现要素:

3.本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、操作和存放方便、减轻工作量、提高工作效率的分体式液压钳。
4.本发明的目的是这样实现的:分体式液压钳,它包括液压机构、操作钳机构和用于连接液压机构、操作钳机构的第一油管、第二油管,所述的液压机构下方左右两侧均设置有移动机构,所述的液压机构上方左右两侧均设置有减震机构,所述的减震机构上方设置有工作台,所述的工作台上方左侧设置有电动机,所述的电动机上方设置有油箱,所述的油箱右侧设置有第一接头,所述的第一接头右侧设置有输油管,所述的输油管下方设置有第二接头,所述的第二接头下方设置有泵体,所述的泵体内部左侧设置有第一联轴器,所述的第一联轴器右侧设置有骨架密封轴承座,所述的骨架密封轴承座内部设置有泵轴,所述的泵轴右侧设置有叶轮,所述的泵体右侧设置有泵嘴,所述的泵嘴内部设置有过滤网,所述的泵体右侧设置有输油泵,所述的输油泵右侧设置有存放机构,所述的操作钳机构上方右侧设置有排油单向阀,所述的排油单向阀上方设置有第三接头,所述的操作钳机构前面右侧设置有吸油单向阀,所述的吸油单向阀前面设置有第四接头,所述的操作钳机构右侧设置有手持端,所述的手持端右侧设置有限位板,所述的限位板右侧设置有拉环,所述的操作钳机构上方左侧设置有提手,所述的提手右侧设置有上模,所述的上模右侧设置有下模,所述的下模右侧设置有连接座,所述的连接座下方设置有套管,所述的套管下方设置有连接板,所述的连接板右侧设置有复位弹簧,所述的复位弹簧右侧设置有弹簧座,所述的套管内部设置有滑杆,所述的滑杆右侧设置有角座,所述的角座右侧设置有直线往复电机,所述的直线往复电机右侧设置有拉杆,所述的拉杆右侧设置有油缸,所述的油缸上方设置有液压缸,所述的液压缸左侧对应连接座处设置有液压杆。
5.所述的存放机构包括第一立柱、连杆、操作机构底部存放槽座、第二立柱、操作机构顶部存放槽座、第一固定耳座、油管存放组件、保护管套、第二固定耳座、第一出口、第二出口、开槽和放置槽,所述的存放机构左侧设置有第一立柱,所述的第一立柱下方右侧设置
有连杆,所述的连杆右侧设置有操作机构底部存放槽座,所述的操作机构底部存放槽座上方设置有操作机构顶部存放槽座,所述的操作机构顶部存放槽座上方设置有开槽,所述的开槽左侧设置有放置槽,所述的操作机构顶部存放槽座前后两侧均设置有第一固定耳座,所述的第一固定耳座下方均设置有第二立柱,所述的操作机构顶部存放槽座左侧设置有油管存放组件,所述的油管存放组件上方设置有保护管套,所述的保护管套上方左右两侧分别设置有第一出口和第二出口,所述的油管存放组件左侧对应第一立柱处设置有第二固定耳座。
6.所述的油管存放组件包括驱动电机、第二联轴器、双层盘管机构、第一盘管腔、第二盘管腔、第一导轮组件和第二导轮组件,所述的油管存放组件内部设置有双层盘管机构,所述的双层盘管机构上下两侧分别设置有第一盘管腔和第二盘管腔,所述的第一盘管腔和第二盘管腔内部分别设置有第一油管和第二油管,所述的油管存放组件内部左侧下方设置有第一导轮组件,所述的第一导轮组件下方设置有第二导轮组件,所述的双层盘管机构下方设置有第二联轴器,所述的第二联轴器下方设置有驱动电机。
7.所述的第一油管一端与输油泵连接、另一端通过第三接头与排油单向阀连接,所述的排油单向阀与液压缸连接,所述的第二油管一端与输油泵连接、另一端通过第四接头与吸油单向阀连接,所述的吸油单向阀与油缸连接,所述的泵轴一端通过第一联轴器与电动机连接、另一端与叶轮连接,所述的驱动电机通过第二联轴器与双层盘管机构连接,所述的套管与滑杆滑动连接。
8.所述的操作机构顶部存放槽座为“c”形结构,所述的开槽和放置槽构成“t”形结构,所述的提手为“u”形结构,所述的拉环为弧形结构,所述的角座为“l”形结构。
9.所述的第一导轮组件和第二导轮组件均为双滑轮结构,所述的上模和下模合模后外部为圆形结构、内部为六角形通孔。
10.本发明的有益效果:本发明为一种分体式结构的液压钳,在使用中,通过移动机构将本装置移动到地面工作地点,移动方便快捷,然后操作人员只需携带操作钳机构上杆即可,驱动电机带动双层盘管机构转动,双层盘管机构的第一盘管腔和第二盘管腔分别对第一油管和第二油管放管,分别从保护管套的第一出口和第二出口放出,可跟随操作人员的上杆高度进行放管,保护管套对第一油管和第二油管起到保护作用,第一导轮组件和第二导轮组件对第一油管和第二油管起到导向作用,油箱内液压油通过输油管流入泵体中,电动机通过泵轴带动叶轮转动,叶轮将液压油通过过滤网、泵嘴送入输油泵中,输油泵通过第二油管、第四接头、吸油单向阀将液压油送入到油缸中,直线往复电机通过拉杆将油缸中的液压油送入到液压缸中,液压缸通过液压杆带动套管在滑杆上滑动,最终通过上模和下模完成输电线路液压工作之后,液压缸中的液压油通过排油单向阀、第三接头、第一油管送入到回流到输油泵中,复位弹簧带动液压杆复位,液压工作完成后,操作人员手持拉环将操作钳机构通过开槽送入操作机构顶部存放槽座中,并将限位板放置在放置槽中,操作钳机构下端放置在操作机构底部存放槽座中,同时驱动电机通过双层盘管机构完成第一油管和第二油管的收管操作,使得操作钳机构、第一油管、第二油管的存放更加方便,本装置在使用时可将液压机构放置在地面工作点,只需携带操作钳机构上杆即可,大大减轻操作人员的工作量,提高工作效率;本发明具有结构简单、操作和存放方便、减轻工作量、提高工作效率的优点。
附图说明
11.图1为本发明分体式液压钳的正视图。
12.图2为本发明分体式液压钳的液压机构的结构示意图。
13.图3为本发明分体式液压钳的存放机构的结构示意图。
14.图4为本发明分体式液压钳的存放机构俯视图。
15.图5为图3的部分结构示意图。
16.图6为本发明分体式液压钳的操作钳机构的结构示意图。
17.图7为本发明分体式液压钳的操作钳机构的内部结构示意图。
18.图中:1、液压机构
ꢀꢀ
2、操作钳机构
ꢀꢀ
3、第一油管
ꢀꢀ
4、第二油管
ꢀꢀ
5、移动机构
ꢀꢀ
6、减震机构
ꢀꢀ
7、工作台 8、电动机
ꢀꢀ
9、油箱
ꢀꢀ
10、第一接头
ꢀꢀ
11、输油管
ꢀꢀ
12、第二接头
ꢀꢀ
13、泵体
ꢀꢀ
14、第一联轴器
ꢀꢀ
15、骨架密封轴承座
ꢀꢀ
16、泵轴
ꢀꢀ
17、叶轮
ꢀꢀ
18、泵嘴
ꢀꢀ
19、过滤网
ꢀꢀ
20、输油泵
ꢀꢀ
21、存放机构
ꢀꢀ
22、第一立柱
ꢀꢀ
23、连杆
ꢀꢀ
24、操作机构底部存放槽座
ꢀꢀ
25、第二立柱
ꢀꢀ
26、操作机构顶部存放槽座
ꢀꢀ
27、第一固定耳座
ꢀꢀ
28、油管存放组件
ꢀꢀ
29、保护管套
ꢀꢀ
30、第二固定耳座
ꢀꢀ
31、第一出口
ꢀꢀ
32、第二出口
ꢀꢀ
33、开槽
ꢀꢀ
34、放置槽
ꢀꢀ
35、驱动电机
ꢀꢀ
36、第二联轴器
ꢀꢀ
37、双层盘管机构
ꢀꢀ
38、第一盘管腔
ꢀꢀ
39、第二盘管腔
ꢀꢀ
40、第一导轮组件
ꢀꢀ
41、第二导轮组件
ꢀꢀ
42、提手
ꢀꢀ
43、上模
ꢀꢀ
44、下模
ꢀꢀ
45、排油单向阀
ꢀꢀ
46、第三接头
ꢀꢀ
47、吸油单向阀
ꢀꢀ
48、第四接头
ꢀꢀ
49、手持端
ꢀꢀ
50、限位板
ꢀꢀ
51、拉环
ꢀꢀ
52、连接座
ꢀꢀ
53、套管
ꢀꢀ
54、连接板
ꢀꢀ
55、复位弹簧
ꢀꢀ
56、弹簧座
ꢀꢀ
57、滑杆
ꢀꢀ
58、角座
ꢀꢀ
59、直线往复电机
ꢀꢀ
60、拉杆
ꢀꢀ
61、油缸
ꢀꢀ
62、液压缸
ꢀꢀ
66、液压杆。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明做进一步的说明。
20.实施例1如图1-7所示,分体式液压钳,它包括液压机构1、操作钳机构2和用于连接液压机构1、操作钳机构2的第一油管3、第二油管4,所述的液压机构1下方左右两侧均设置有移动机构5,所述的液压机构1上方左右两侧均设置有减震机构6,所述的减震机构6上方设置有工作台7,所述的工作台7上方左侧设置有电动机8,所述的电动机8上方设置有油箱9,所述的油箱9右侧设置有第一接头10,所述的第一接头10右侧设置有输油管11,所述的输油管11下方设置有第二接头12,所述的第二接头12下方设置有泵体13,所述的泵体13内部左侧设置有第一联轴器14,所述的第一联轴器14右侧设置有骨架密封轴承座15,所述的骨架密封轴承座15内部设置有泵轴16,所述的泵轴16右侧设置有叶轮17,所述的泵体13右侧设置有泵嘴18,所述的泵嘴18内部设置有过滤网19,所述的泵体13右侧设置有输油泵20,所述的输油泵20右侧设置有存放机构21,所述的操作钳机构2上方右侧设置有排油单向阀45,所述的排油单向阀45上方设置有第三接头46,所述的操作钳机构2前面右侧设置有吸油单向阀47,所述的吸油单向阀47前面设置有第四接头48,所述的操作钳机构2右侧设置有手持端49,所述的手持端49右侧设置有限位板50,所述的限位板50右侧设置有拉环51,所述的操作钳机构2上方左侧设置有提手42,所述的提手42右侧设置有上模43,所述的上模43右侧设置有下模44,所述的下模44右侧设置有连接座52,所述的连接座52下方设置有套管53,所述的套管53下方设置有连接板54,所述的连接板54右侧设置有复位弹簧55,所述的复位弹簧55右侧
设置有弹簧座56,所述的套管53内部设置有滑杆57,所述的滑杆57右侧设置有角座58,所述的角座58右侧设置有直线往复电机59,所述的直线往复电机59右侧设置有拉杆60,所述的拉杆60右侧设置有油缸61,所述的油缸61上方设置有液压缸62,所述的液压缸62左侧对应连接座52处设置有液压杆66。
21.所述的存放机构21包括第一立柱22、连杆23、操作机构底部存放槽座24、第二立柱25、操作机构顶部存放槽座26、第一固定耳座27、油管存放组件28、保护管套29、第二固定耳座30、第一出口31、第二出口32、开槽33和放置槽34,所述的存放机构21左侧设置有第一立柱22,所述的第一立柱22下方右侧设置有连杆23,所述的连杆23右侧设置有操作机构底部存放槽座24,所述的操作机构底部存放槽座24上方设置有操作机构顶部存放槽座26,所述的操作机构顶部存放槽座26上方设置有开槽33,所述的开槽33左侧设置有放置槽34,所述的操作机构顶部存放槽座26前后两侧均设置有第一固定耳座27,所述的第一固定耳座27下方均设置有第二立柱25,所述的操作机构顶部存放槽座26左侧设置有油管存放组件28,所述的油管存放组件28上方设置有保护管套29,所述的保护管套29上方左右两侧分别设置有第一出口31和第二出口32,所述的油管存放组件28左侧对应第一立柱22处设置有第二固定耳座30。
22.所述的油管存放组件28包括驱动电机35、第二联轴器36、双层盘管机构37、第一盘管腔38、第二盘管腔39、第一导轮组件40和第二导轮组件41,所述的油管存放组件28内部设置有双层盘管机构37,所述的双层盘管机构37上下两侧分别设置有第一盘管腔38和第二盘管腔39,所述的第一盘管腔38和第二盘管腔39内部分别设置有第一油管3和第二油管4,所述的油管存放组件28内部左侧下方设置有第一导轮组件40,所述的第一导轮组件40下方设置有第二导轮组件41,所述的双层盘管机构37下方设置有第二联轴器36,所述的第二联轴器36下方设置有驱动电机35。
23.本发明为一种分体式结构的液压钳,在使用中,通过移动机构5将本装置移动到地面工作地点,移动方便快捷,然后操作人员只需携带操作钳机构2上杆即可,驱动电机35带动双层盘管机构37转动,双层盘管机构37的第一盘管腔38和第二盘管腔39分别对第一油管3和第二油管4放管,分别从保护管套29的第一出口31和第二出口32放出,可跟随操作人员的上杆高度进行放管,保护管套29对第一油管3和第二油管4起到保护作用,第一导轮组件40和第二导轮组件41对第一油管3和第二油管4起到导向作用,油箱9内液压油通过输油管11流入泵体13中,电动机8通过泵轴16带动叶轮17转动,叶轮17将液压油通过过滤网19、泵嘴18送入输油泵20中,输油泵20通过第二油管4、第四接头48、吸油单向阀47将液压油送入到油缸61中,直线往复电机59通过拉杆60将油缸61中的液压油送入到液压缸62中,液压缸62通过液压杆66带动套管53在滑杆57上滑动,最终通过上模43和下模44完成输电线路液压工作之后,液压缸62中的液压油通过排油单向阀45、第三接头46、第一油管3回流到输油泵20中,复位弹簧55带动液压杆66复位,液压工作完成后,操作人员手持拉环51将操作钳机构2通过开槽33送入操作机构顶部存放槽座26中,并将限位板50放置在放置槽34中,操作钳机构2下端放置在操作机构底部存放槽座24中,同时驱动电机35通过双层盘管机构37完成第一油管3和第二油管4的收管操作,使得操作钳机构2、第一油管3、第二油管4的存放更加方便,本装置在使用时可将液压机构1放置在地面工作点,只需携带操作钳机构2上杆即可,大大减轻操作人员的工作量,提高工作效率;本发明具有结构简单、操作和存放方便、减轻工
作量、提高工作效率的优点。
24.实施例2如图1-7所示,分体式液压钳,它包括液压机构1、操作钳机构2和用于连接液压机构1、操作钳机构2的第一油管3、第二油管4,所述的液压机构1下方左右两侧均设置有移动机构5,所述的液压机构1上方左右两侧均设置有减震机构6,所述的减震机构6上方设置有工作台7,所述的工作台7上方左侧设置有电动机8,所述的电动机8上方设置有油箱9,所述的油箱9右侧设置有第一接头10,所述的第一接头10右侧设置有输油管11,所述的输油管11下方设置有第二接头12,所述的第二接头12下方设置有泵体13,所述的泵体13内部左侧设置有第一联轴器14,所述的第一联轴器14右侧设置有骨架密封轴承座15,所述的骨架密封轴承座15内部设置有泵轴16,所述的泵轴16右侧设置有叶轮17,所述的泵体13右侧设置有泵嘴18,所述的泵嘴18内部设置有过滤网19,所述的泵体13右侧设置有输油泵20,所述的输油泵20右侧设置有存放机构21,所述的操作钳机构2上方右侧设置有排油单向阀45,所述的排油单向阀45上方设置有第三接头46,所述的操作钳机构2前面右侧设置有吸油单向阀47,所述的吸油单向阀47前面设置有第四接头48,所述的操作钳机构2右侧设置有手持端49,所述的手持端49右侧设置有限位板50,所述的限位板50右侧设置有拉环51,所述的操作钳机构2上方左侧设置有提手42,所述的提手42右侧设置有上模43,所述的上模43右侧设置有下模44,所述的下模44右侧设置有连接座52,所述的连接座52下方设置有套管53,所述的套管53下方设置有连接板54,所述的连接板54右侧设置有复位弹簧55,所述的复位弹簧55右侧设置有弹簧座56,所述的套管53内部设置有滑杆57,所述的滑杆57右侧设置有角座58,所述的角座58右侧设置有直线往复电机59,所述的直线往复电机59右侧设置有拉杆60,所述的拉杆60右侧设置有油缸61,所述的油缸61上方设置有液压缸62,所述的液压缸62左侧对应连接座52处设置有液压杆66。
25.所述的存放机构21包括第一立柱22、连杆23、操作机构底部存放槽座24、第二立柱25、操作机构顶部存放槽座26、第一固定耳座27、油管存放组件28、保护管套29、第二固定耳座30、第一出口31、第二出口32、开槽33和放置槽34,所述的存放机构21左侧设置有第一立柱22,所述的第一立柱22下方右侧设置有连杆23,所述的连杆23右侧设置有操作机构底部存放槽座24,所述的操作机构底部存放槽座24上方设置有操作机构顶部存放槽座26,所述的操作机构顶部存放槽座26上方设置有开槽33,所述的开槽33左侧设置有放置槽34,所述的操作机构顶部存放槽座26前后两侧均设置有第一固定耳座27,所述的第一固定耳座27下方均设置有第二立柱25,所述的操作机构顶部存放槽座26左侧设置有油管存放组件28,所述的油管存放组件28上方设置有保护管套29,所述的保护管套29上方左右两侧分别设置有第一出口31和第二出口32,所述的油管存放组件28左侧对应第一立柱22处设置有第二固定耳座30。
26.所述的油管存放组件28包括驱动电机35、第二联轴器36、双层盘管机构37、第一盘管腔38、第二盘管腔39、第一导轮组件40和第二导轮组件41,所述的油管存放组件28内部设置有双层盘管机构37,所述的双层盘管机构37上下两侧分别设置有第一盘管腔38和第二盘管腔39,所述的第一盘管腔38和第二盘管腔39内部分别设置有第一油管3和第二油管4,所述的油管存放组件28内部左侧下方设置有第一导轮组件40,所述的第一导轮组件40下方设置有第二导轮组件41,所述的双层盘管机构37下方设置有第二联轴器36,所述的第二联轴
器36下方设置有驱动电机35。
27.为了更好的效果,所述的第一油管3一端与输油泵20连接、另一端通过第三接头46与排油单向阀45连接,所述的排油单向阀45与液压缸62连接,所述的第二油管4一端与输油泵20连接、另一端通过第四接头48与吸油单向阀47连接,所述的吸油单向阀47与油缸61连接,所述的泵轴16一端通过第一联轴器14与电动机8连接、另一端与叶轮17连接,所述的驱动电机35通过第二联轴器36与双层盘管机构37连接,所述的套管53与滑杆57滑动连接。
28.为了更好的效果,所述的操作机构顶部存放槽座26为“c”形结构,所述的开槽33和放置槽34构成“t”形结构,所述的提手42为“u”形结构,所述的拉环51为弧形结构,所述的角座58为“l”形结构。
29.为了更好的效果,所述的第一导轮组件40和第二导轮组件41均为双滑轮结构,所述的上模43和下模44合模后外部为圆形结构、内部为六角形通孔。
30.本发明为一种分体式结构的液压钳,在使用中,通过移动机构5将本装置移动到地面工作地点,移动方便快捷,然后操作人员只需携带操作钳机构2上杆即可,驱动电机35带动双层盘管机构37转动,双层盘管机构37的第一盘管腔38和第二盘管腔39分别对第一油管3和第二油管4放管,分别从保护管套29的第一出口31和第二出口32放出,可跟随操作人员的上杆高度进行放管,保护管套29对第一油管3和第二油管4起到保护作用,第一导轮组件40和第二导轮组件41对第一油管3和第二油管4起到导向作用,油箱9内液压油通过输油管11流入泵体13中,电动机8通过泵轴16带动叶轮17转动,叶轮17将液压油通过过滤网19、泵嘴18送入输油泵20中,输油泵20通过第二油管4、第四接头48、吸油单向阀47将液压油送入到油缸61中,直线往复电机59通过拉杆60将油缸61中的液压油送入到液压缸62中,液压缸62通过液压杆66带动套管53在滑杆57上滑动,最终通过上模43和下模44完成输电线路液压工作之后,液压缸62中的液压油通过排油单向阀45、第三接头46、第一油管3回流到输油泵20中,复位弹簧55带动液压杆66复位,液压工作完成后,操作人员手持拉环51将操作钳机构2通过开槽33送入操作机构顶部存放槽座26中,并将限位板50放置在放置槽34中,操作钳机构2下端放置在操作机构底部存放槽座24中,同时驱动电机35通过双层盘管机构37完成第一油管3和第二油管4的收管操作,使得操作钳机构2、第一油管3、第二油管4的存放更加方便,本装置在使用时可将液压机构1放置在地面工作点,只需携带操作钳机构2上杆即可,大大减轻操作人员的工作量,提高工作效率;本发明具有结构简单、操作和存放方便、减轻工作量、提高工作效率的优点。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献