氧化硅高精度固液分离装置的制作方法

1.本发明涉及氧化硅技术领域，具体为氧化硅高精度固液分离装置。


背景技术：

2.氧化硅包括一氧化硅和二氧化硅，而在对氧化硅进行制取中通常会制取出氧化硅溶液，而为了氧化硅的后续使用，需要将氧化硅溶液中的水与氧化硅进行分离，从而便于氧化硅的后期使用，而在对氧化硅溶液中的水和溶液进行分离时需要使用到固液分离装置，而一般的固液分离装置在进行使用时有一些缺点，比如：
3.一般的固液分离装置在进行使用时过滤方式较为单一，将氧化硅溶液放置到固液分离装置的内部后，再利用陶瓷膜对氧化硅溶液中的水进行过滤，在过滤的过程中，由于氧化硅会附着在陶瓷膜的表面，从而会造成固液分离装置的过滤效果下降，同时在分离过程中对氧化硅进行收取时，收取的氧化硅溶液中仍然氧化硅浓度仍然较低，进而使得装置的分离效果较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供氧化硅高精度固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：氧化硅高精度固液分离装置，包括浓缩罐、进料管和原料桶，所述浓缩罐的上端内部设置有进料管，所述进料管的一端设置有第一连接管，所述第一连接管的另一端设置有过滤组件，所述过滤组件的一端设置有第三连接管，所述第三连接管的一端设置有原料桶，所述原料桶的一端设置有第二连接管，所述第二连接管的一端与第一连接管的侧面相连接，氧化硅溶液储存在原料桶的内部，第一连接管的内部设置有两个控制阀，当位于右侧的控制阀打开时，原料桶内的氧化硅溶液通过第二连接管流入到第一连接管的内部，之后通过第一连接管流入到过滤组件的内部，过滤组件可以对氧化硅溶液中的水进行过滤，从而减少氧化硅溶液中的水分含量，之后氧化硅溶液通过第三连接管重新流入到原料桶的内部，当原料桶的内部氧化硅溶液中氧化硅浓度较高时，位于右侧的控制阀关闭，而位于左侧的控制阀打开，此时氧化硅溶液将从原料桶中流入到进料管浓缩罐的内部，从而通过浓缩罐对氧化硅溶液进行进一步的浓缩。
6.进一步的，所述进料管呈倒置的“t”形，所述进料管的下端中心处设置有两侧倾斜的导向板，氧化硅溶液从进料管进入到装置的内部，由于进料管的两端为两侧开口，而氧化硅溶液流入在向下流动的时候会具有一定的初速度，当溶液流入到下端后，导向板会对液体进行导向，使得液体向两侧流动，由于液体具有初速度，所以液体会呈抛物线向外流动，由于导向板的两侧为斜面，所以可以避免溶液与导向板发生撞击后，导向板受到的力与移动速度相反，导致前方移动的溶液发生回流降低后方溶液速度的减慢，避免溶液在流出时会发生流速不平稳的现象。
7.进一步的，所述第一过滤机构包括固定架，所述固定架设置在浓缩罐的内部，所述
固定架的内部对称设置有呈“人”字形的支撑架，所述支撑架的相交处设置有固定管，当溶液从进料管流出后会呈抛物线向外流动至支撑架的外侧，而支撑架可以对溶液进行分割，避免溶液回流，而溶液从支撑架内流出后会从固定架的开口处流出至浓缩罐的内部，从而通过第二过滤机构对溶液进行过滤。
8.进一步的，所述支撑架的上端内部设置有固定轴，所述固定轴的侧面转动连接有固定盘，所述固定盘的内部等角度设置有若干个隔板，当溶液流入到支撑架的外侧时溶液会流入到隔板的内部，从而增加隔板的重量，此时隔板会发生移动，从而带动固定盘进行转动，而固定轴会对固定盘进行支撑，保证固定盘在转动时的稳定性。
9.进一步的，所述隔板的侧面设置有固定块，所述固定块和连接块为贴合连接，所述连接块设置在固定架的内部，所述连接块位于2个支撑架的内侧，当隔板在进行移动时会带动固定块进行移动，从而使得固定块和连接块进行摩擦，由于固定块由橡胶材料构成，而连接块的外侧套设有丝绸，所以当二者进行摩擦时会产生静电，而静电对轻小物体具有吸引力，从而吸引氧化硅向内进行移动，此时氧化硅将进入到支撑架的内侧，而支撑架的内侧为斜面，所以氧化硅将顺着支撑架的斜面向下流动至固定管的内部，此时溶液在自身速度和重力的作用下呈抛物线进行流动，从而使得溶液流至支撑架的左侧，而溶液中的氧化硅在随着溶液移动时会被连接块吸引，从而导致氧化硅在移动时会向连接块进行偏斜，从而流入到支撑架的右侧，进而将氧化硅与溶液分离，增加装置底部氧化硅溶液中氧化硅的浓度。
10.进一步的，所述固定管的外侧转动连接有第一过滤桶，所述第一过滤桶的内部设置有固定板，所述第一过滤桶的外侧为陶瓷膜，所述第一过滤桶的外侧中端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与浓缩罐相连接，所述第一过滤桶的外侧上端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的侧面啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端连接有电机，所述电机设置在支撑架的下端，溶液和氧化硅会通过固定管流入到第一过滤桶的内部，电机会带动主动齿轮进行转动，当主动齿轮进行转动时会带动从动齿轮进行转动，从而使得第一过滤桶进行转动，支撑杆和固定管可以对第一过滤桶进行限位，从而保证第一过滤桶在转动时的稳定性，当第一过滤桶进行转动时会通过固定板带动溶液进行转动，此时在离心力作用下水会贴合在第一过滤桶的侧面，由于第一过滤桶的侧面由陶瓷膜构成，所以会加快水从第一过滤桶内流出的速度，当氧化硅和部分溶液流入到第一过滤桶的内部时，第一过滤桶可以进一步增加该部分溶液中氧化硅的浓度，由于水会通过第一过滤桶侧面的陶瓷膜流出，所以氧化硅溶液中的水会逐渐向外流出，并且第一过滤桶会进行转动，从而避免氧化硅附着在第一过滤桶的内壁上，同时第一过滤桶在进行转动时会带动其内部的氧化硅溶液进行转动，从而使得氧化硅更加松散，避免其中仍然掺杂较多的水分，进一步提高氧化硅的浓度。
11.进一步的，所述第一过滤桶的外侧设置有导向桶，所述导向桶贯穿导流板，所述导流板的纵切面呈“八”字形，所述导流板的后端高度大于导流板的前端高度，所述导流板的前端与固定道相连接，所述导向桶的内部设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有固定弹簧，所述固定弹簧的上端连接有底板，所述底板和支撑板构成伸缩结构，所述底板嵌入式安装在第一过滤桶的内部，所述底板的嵌入端呈锥形，从第一过滤桶内流出的水会流入到导流板的上端，由于导流板为斜面，所以水会向导流板的前侧中心处流动流入到固定道的内部，而第一过滤桶内的氧化硅再重力作用下流入到底板的表面，当底板受力较大时会使得
固定弹簧收缩，底板缩入到支撑板的内部，当底板向下进行移动时，由于第一过滤桶不在对底板限位，所以底板的内部，之后在重力作用下向下移动从导向桶的内部流入到浓缩罐的底部。
12.进一步的，所述第二过滤机构包括第二过滤桶，所述第二过滤桶设置有若干个，所述第二过滤桶对称设置在浓缩罐的下端两侧，所述第二过滤桶的侧面等角度设置有若干个进水管，所述进水管的进水端设置有过滤层，所述过滤层由陶瓷膜构成，所述进水管的出水端呈滤网状，所述进水管的内部设置有若干个清洁球，所述第二过滤桶的下端设置有固定道，所述固定道的末端连接有排水管，氧化硅溶液中的水从过滤层流入到进水管的内部，之后再通过第二过滤桶流入到固定道的内部，再通过排水管流至外界，当水从外界流入进水管时会对其和过滤层施加压力，从而推动进水管发生移动，此时第二过滤桶随之发生转动，从而避免氧化硅附着在过滤层的表面，同时当水流入到进水管的内部时会带动清洁球进行旋转，而清洁球旋转时会和过滤层进行摩擦，从而避免氧化硅附着在过滤层的表面，通过水流流入给予进水管压力使得第二过滤桶旋转，避免氧化硅附着在进水管的表面，从而保证进水管的过滤效率，同时当水流入到进水管的内部时将带动清洁球进行旋转，而清洁球在进行旋转时会不断的与过滤层进行摩擦，引起进水管的局部发生振动，进一步避免进水管表面附着氧化硅，保证装置的过滤效果。
13.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明在进行使用时利用溶液带动固定块移动与连接块摩擦，从而产生静电吸引氧化硅发生便宜来增加浓缩罐底部的氧化硅浓度，进而增加分离效率，同时第二过滤桶在进行过滤时，而当水流进入到第二过滤桶内部时会带动其进行旋转，从而避免氧化硅附着在第二过滤桶表面，同时水会带动清洁球进行转动，进一步避免氧化硅附着在第二过滤桶表面，保证分离的效率。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
15.图1是本发明的整体俯视结构示意图
16.图2是本发明的浓缩罐正剖视结构示意图；
17.图3是本发明的进料管内部结构示意图；
18.图4是本发明的固定轴和固定盘安装正剖视结构示意图；
19.图5是本发明的浓缩罐和固定架安装俯剖视结构示意图；
20.图6是本发明的第一过滤桶和导向桶安装正剖视结构示意图；
21.图7是本发明的浓缩罐和固定道正剖视结构示意图；
22.图8是本发明的第二过滤桶和进水管安装俯剖视结构示意图；
23.图9是本发明的过滤组件正视结构示意图。
24.图中：1、浓缩罐；2、进料管；3、原料罐；4、过滤组件；5、导向板；6、固定架；7、支撑架；8、固定轴；9、固定盘；10、隔板；11、固定块；12、连接块；13、固定管；14、第一过滤桶；15、支撑杆；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、电机；19、固定板；20、导向桶；21、支撑板；22、固定弹簧；23、底板；24、导流板；25、第二过滤桶；26、进水管；27、过滤层；28、清洁球；29、固定道；30、排水管；31、第一连接管；32、第二连接管；33、第三连接管。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-9，本发明提供技术方案：氧化硅高精度固液分离装置，包括浓缩罐1、进料管2和原料桶3，浓缩罐1的上端内部设置有进料管2，进料管2的一端设置有第一连接管31，第一连接管31的另一端设置有过滤组件4，过滤组件4的一端设置有第三连接管33，第三连接管33的一端设置有原料桶3，原料桶3的一端设置有第二连接管32，第二连接管32的一端与第一连接管31的侧面相连接，氧化硅溶液储存在原料桶3的内部，第一连接管31的内部设置有两个控制阀，当位于右侧的控制阀打开时，原料桶3内的氧化硅溶液通过第二连接管32流入到第一连接管31的内部，之后通过第一连接管31流入到过滤组件4的内部，过滤组件4可以对氧化硅溶液中的水进行过滤，从而减少氧化硅溶液中的水分含量，之后氧化硅溶液通过第三连接管33重新流入到原料桶3的内部，当原料桶3的内部氧化硅溶液中氧化硅浓度较高时，位于右侧的控制阀关闭，而位于左侧的控制阀打开，此时氧化硅溶液将从原料桶3中流入到进料管2浓缩罐1的内部，从而通过浓缩罐1对氧化硅溶液进行进一步的浓缩。
27.进料管2呈倒置的“t”形，进料管2的下端中心处设置有两侧倾斜的导向板5，氧化硅溶液从进料管2进入到装置的内部，由于进料管2的两端为两侧开口，而氧化硅溶液流入在向下流动的时候会具有一定的初速度，当溶液流入到下端后，导向板5会对液体进行导向，使得液体向两侧流动，由于液体具有初速度，所以液体会呈抛物线向外流动，由于导向板5的两侧为斜面，所以可以避免溶液与导向板5发生撞击后，导向板5受到的力与移动速度相反，导致前方移动的溶液发生回流降低后方溶液速度的减慢，避免溶液在流出时会发生流速不平稳的现象。
28.第一过滤机构包括固定架6，固定架6设置在浓缩罐1的内部，固定架6的内部对称设置有呈“人”字形的支撑架7，支撑架7的相交处设置有固定管13，当溶液从进料管2流出后会呈抛物线向外流动至支撑架7的外侧，而支撑架7可以对溶液进行分割，避免溶液回流，而溶液从支撑架7内流出后会从固定架6的开口处流出至浓缩罐1的内部，从而通过第二过滤机构对溶液进行过滤。
29.支撑架7的上端内部设置有固定轴8，固定轴8的侧面转动连接有固定盘9，固定盘9的内部等角度设置有若干个隔板10，当溶液流入到支撑架7的外侧时溶液会流入到隔板10的内部，从而增加隔板10的重量，此时隔板10会发生移动，从而带动固定盘9进行转动，而固定轴8会对固定盘9进行支撑，保证固定盘9在转动时的稳定性。
30.隔板10的侧面设置有固定块11，固定块11和连接块12为贴合连接，连接块12设置在固定架6的内部，连接块12位于2个支撑架7的内侧，当隔板10在进行移动时会带动固定块11进行移动，从而使得固定块11和连接块12进行摩擦，由于固定块11由橡胶材料构成，而连接块12的外侧套设有丝绸，所以当二者进行摩擦时会产生静电，而静电对轻小物体具有吸引力，从而吸引氧化硅向内进行移动，此时氧化硅将进入到支撑架7的内侧，而支撑架7的内侧为斜面，所以氧化硅将顺着支撑架7的斜面向下流动至固定管13的内部，此时溶液在自身速度和重力的作用下呈抛物线进行流动，从而使得溶液流至支撑架7的左侧，而溶液中的氧
化硅在随着溶液移动时会被连接块12吸引，从而导致氧化硅在移动时会向连接块12进行偏斜，从而流入到支撑架7的右侧，进而将氧化硅与溶液分离，增加装置底部氧化硅溶液中氧化硅的浓度。
31.固定管13的外侧转动连接有第一过滤桶14，第一过滤桶14的内部设置有固定板19，第一过滤桶14的外侧为陶瓷膜，第一过滤桶14的外侧中端转动连接有支撑杆15，支撑杆15的另一端与浓缩罐1相连接，第一过滤桶14的外侧上端设置有从动齿轮16，从动齿轮16的侧面啮合连接有主动齿轮17，主动齿轮17的一端连接有电机18，电机18设置在支撑架7的下端，溶液和氧化硅会通过固定管13流入到第一过滤桶14的内部，电机18会带动主动齿轮17进行转动，当主动齿轮17进行转动时会带动从动齿轮16进行转动，从而使得第一过滤桶14进行转动，支撑杆15和固定管13可以对第一过滤桶14进行限位，从而保证第一过滤桶14在转动时的稳定性，当第一过滤桶14进行转动时会通过固定板19带动溶液进行转动，此时在离心力作用下水会贴合在第一过滤桶14的侧面，由于第一过滤桶14的侧面由陶瓷膜构成，所以会加快水从第一过滤桶14内流出的速度，当氧化硅和部分溶液流入到第一过滤桶14的内部时，第一过滤桶14可以进一步增加该部分溶液中氧化硅的浓度，由于水会通过第一过滤桶14侧面的陶瓷膜流出，所以氧化硅溶液中的水会逐渐向外流出，并且第一过滤桶14会进行转动，从而避免氧化硅附着在第一过滤桶14的内壁上，同时第一过滤桶14在进行转动时会带动其内部的氧化硅溶液进行转动，从而使得氧化硅更加松散，避免其中仍然掺杂较多的水分，进一步提高氧化硅的浓度。
32.第一过滤桶14的外侧设置有导向桶20，导向桶20贯穿导流板24，导流板24的纵切面呈“八”字形，导流板24的后端高度大于导流板24的前端高度，导流板24的前端与固定道29相连接，导向桶20的内部设置有支撑板21，支撑板21的内部设置有固定弹簧22，固定弹簧22的上端连接有底板23，底板23和支撑板21构成伸缩结构，底板23嵌入式安装在第一过滤桶14的内部，底板23的嵌入端呈锥形，从第一过滤桶14内流出的水会流入到导流板24的上端，由于导流板24为斜面，所以水会向导流板24的前侧中心处流动流入到固定道29的内部，而第一过滤桶14内的氧化硅再重力作用下流入到底板23的表面，当底板23受力较大时会使得固定弹簧22收缩，底板23缩入到支撑板21的内部，当底板23向下进行移动时，由于第一过滤桶14不在对底板23限位，所以底板23表面的氧化硅在重力作用下向下滑落进入到导向桶20的内部，之后在重力作用下向下移动从导向桶20的内部流入到浓缩罐1的底部。
33.第二过滤机构包括第二过滤桶25，第二过滤桶25设置有若干个，第二过滤桶25对称设置在浓缩罐1的下端两侧，第二过滤桶25的侧面等角度设置有若干个进水管26，进水管26的进水端设置有过滤层27，过滤层27由陶瓷膜构成，进水管26的出水端呈滤网状，进水管26的内部设置有若干个清洁球28，第二过滤桶25的下端设置有固定道29，固定道29的末端连接有排水管30，氧化硅溶液中的水从过滤层27流入到进水管26的内部，之后再通过第二过滤桶25流入到固定道29的内部，再通过排水管30流至外界，当水从外界流入进水管26时会对其和过滤层27施加压力，从而推动进水管26发生移动，此时第二过滤桶25随之发生转动，从而避免氧化硅附着在过滤层27的表面，同时当水流入到进水管26的内部时会带动清洁球28进行旋转，而清洁球28旋转时会和过滤层27进行摩擦，从而避免氧化硅附着在过滤层27的表面，通过水流流入给予进水管26压力使得第二过滤桶25旋转，避免氧化硅附着在进水管26的表面，从而保证进水管26的过滤效率，同时当水流入到进水管26的内部时将带
动清洁球28进行旋转，而清洁球28在进行旋转时会不断的与过滤层27进行摩擦，引起进水管26的局部发生振动，进一步避免进水管26表面附着氧化硅，保证装置的过滤效果。
34.本发明的工作原理：利用溶液的重力使得溶液呈抛物线进行移动，之后利用溶液的移动带动固定块11移动使得连接块12产生静电对溶液中的氧化硅产生吸引力，从而使得氧化硅发生偏斜流入到第一过滤桶14的内部，利用第一过滤桶14将水与氧化硅进行分离，之后氧化硅直接流入到浓缩罐1的底部，从而增加溶液中的氧化硅浓度，进而增加氧化硅和水溶液的过滤效率，并且当第二过滤桶25对水进行过滤时，当水进入到第二过滤桶25的内部时会带动其进行转动，当第二过滤桶25进行转动时可以避免氧化硅附着在其表面，从而增加分离效率。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。