一种用于爆破制浆的自动喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及爆破制浆技术领域，具体是一种用于爆破制浆的自动喂料装置。


背景技术：

2.爆破制浆是现代的一种用于生产纸张的装置，现代的纸张制造大都是用木料来进行生产，由于纸质有着柔软、轻巧和便于携带的好处，相比于古代的竹筒、竹签、刻石等性价比更高，所以以极快的速度变全面的取代了古代的竹筒、竹签、刻石等，纸张也运用的越来越广泛。
3.而目前的爆破制浆装置大都是将大量的木料进行混合，然后统一爆破制浆，然后在由工作人员将爆破之后的纸浆进行加工，而这种方法则需要消耗大量的时间才能够将制作过程完成，并且还极其损耗人力资源，因此，本领域技术人员提供了一种用于爆破制浆的自动喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于爆破制浆的自动喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于爆破制浆的自动喂料装置，包括第一爆浆箱，所述第一爆浆箱的上方表面靠近右侧安装有进料口，所述第一爆浆箱的前侧表面靠近上方安装有控制器，所述第一爆浆箱的下方安装有第二爆浆箱，所述第二爆浆箱和第一爆浆箱之间位于四角均安装有第一固定座，所述第二爆浆箱的底端四角均安装有第二固定座，所述第二爆浆箱的右侧表面靠近下方安装有喂料口。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一爆浆箱的内部左右两壁靠近上方均安装有微波加热器。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一爆浆箱的内部左右两壁位于一组微波加热器的下方均安装有第一液压缸，一组所述第一液压缸的活塞前端均安装有第一阻隔板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一爆浆箱的底端表面和第二爆浆箱的上方表面位于第一固定座之间安装有输送槽，所述输送槽的右侧表面靠近上方安装有电机，所述电机的输出轴贯穿输送槽的内部，所述电机的输出轴外壁位于输送槽内部安装有若干个爆浆搅拌叶。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送槽的左右两侧表面位于电机的下方均安装有第二液压缸，一组所述第二液压缸的底端表面安装有固定块，一组所述固定块的底端与第二爆浆箱的上方表面位于第一固定座的内侧固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：一组所述第二液压缸的活塞前端安装有第二阻隔板，一组所述第二阻隔板贯穿输送槽的内部位于爆浆搅拌叶的下方。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二爆浆箱的内部左壁靠近上方安装有鼓风机，所述第二爆浆箱的内部位于鼓风机的下方安装有传送台，所述传送台的右侧一端与喂料口连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过安转爆浆搅拌叶，在将木料通过进料口放置到第一爆浆箱内部之后，控制器对微波加热器下达指令，便可以对其进行爆浆处理工作，在经过一定时间之后，控制器便会对第一液压缸下达指令，第一液压缸便会工作，将输送槽上方打开，使爆浆之后的木料流入输送槽内部，而为了使木料爆浆的更加彻底，而在输送槽内的爆浆搅拌叶，可以对木料进行二次处理。
15.2、在输送槽内部纸浆处理完成后便会流进第二爆浆箱内部，通过传送台可以将纸浆运输到喂料口中，便可以将纸浆通过喂料口输送到指定的加工位置，而喂料口和传送台的安装，则可以便捷地将人力资源节省，使得纸浆的生产全面自动化，不必浪费大量的时间对纸浆进行人工加工。
附图说明
16.图1为一种用于爆破制浆的自动喂料装置的结构示意图；
17.图2为一种用于爆破制浆的自动喂料装置中第一爆浆箱和第二爆浆箱的结构示意图。
18.图中：1、第一爆浆箱；2、第二爆浆箱；3、喂料口；4、进料口；5、第一固定座；6、第二固定座；7、微波加热器；8、第一液压缸；9、第二液压缸；10、第一阻隔板；11、第二阻隔板；12、输送槽；13、电机；14、爆浆搅拌叶；15、固定块；16、鼓风机；17、传送台；18、控制器。
具体实施方式
19.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于爆破制浆的自动喂料装置，包括第一爆浆箱1，第一爆浆箱1的上方表面靠近右侧安装有进料口4，第一爆浆箱1的前侧表面靠近上方安装有控制器18，第一爆浆箱1的下方安装有第二爆浆箱2，第二爆浆箱2和第一爆浆箱1之间位于四角均安装有第一固定座5，第二爆浆箱2的底端四角均安装有第二固定座6，第二爆浆箱2的右侧表面靠近下方安装有喂料口3。
20.在图2中：第一爆浆箱1的内部左右两壁靠近上方均安装有微波加热器7，通过安装微波加热器7可以进行爆浆工作。
21.在图2中：第一爆浆箱1的内部左右两壁位于一组微波加热器7的下方均安装有第一液压缸8，一组第一液压缸8的活塞前端均安装有第一阻隔板10，通过安装第一液压缸8可以将第一爆浆箱1和输送槽12进行阻隔。
22.在图2中：第一爆浆箱1的底端表面和第二爆浆箱2的上方表面位于第一固定座5之间安装有输送槽12，输送槽12的右侧表面靠近上方安装有电机13，电机13的输出轴贯穿输送槽12的内部，电机13的输出轴外壁位于输送槽12内部安装有若干个爆浆搅拌叶14，通过安装爆浆搅拌叶14，可以进行二次爆浆工作。
23.在图2中：输送槽12的左右两侧表面位于电机13的下方均安装有第二液压缸9，一组第二液压缸9的底端表面安装有固定块15，一组固定块15的底端与第二爆浆箱2的上方表
面位于第一固定座5的内侧固定连接，通过安装第二液压缸9可以将第二爆浆箱2和输送槽12进行阻隔。
24.在图2中：一组第二液压缸9的活塞前端安装有第二阻隔板11，一组第二阻隔板11贯穿输送槽12的内部位于爆浆搅拌叶14的下方，通过安装第二阻隔板11可以对输送槽12底端进行阻隔。
25.在图2中：第二爆浆箱2的内部左壁靠近上方安装有鼓风机16，第二爆浆箱2的内部位于鼓风机16的下方安装有传送台17，传送台17的右侧一端与喂料口3连接，通过安装传送台17可以将爆浆之后的木料进行自动投放。
26.本实用新型的工作原理是：通过安转爆浆搅拌叶14，在将木料通过进料口4放置到第一爆浆箱1内部之后，控制器18对微波加热器7下达指令，便可以对其进行爆浆处理工作，在经过一定时间之后，控制器18便会对第一液压缸8下达指令，第一液压缸8便会工作，将输送槽12上方打开，使爆浆之后的木料流入输送槽12内部，而为了使木料爆浆的更加彻底，而在输送槽12内的爆浆搅拌叶14，可以对木料进行二次处理，在输送槽12内部纸浆处理完成后便会流进第二爆浆箱2内部，通过传送台17可以将纸浆运输到喂料口3中，便可以将纸浆通过喂料口3输送到指定的加工位置，而喂料口3和传送台17的安装，则可以便捷地将人力资源节省，使得纸浆的生产全面自动化，不必浪费大量的时间对纸浆进行人工加工。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。